איזון רוטורים על מחרטות: פתרון חסכוני לשיפור איכות המוצר
בייצור מודרני, שבו איכות המוצר היא בעלת חשיבות עליונה, איזון הרוטורים הופך לחלק בלתי נפרד מהתהליך הטכנולוגי. עם זאת, רכישת ציוד איזון מיוחד יכולה להיות יקרה עבור עסקים קטנים ובינוניים. במאמר זה, נחקור את האפשרות להשתמש במחרטות לאיזון הרוטורים, מה שיכול להפחית משמעותית את עלויות הציוד ולשפר את יעילות הייצור.
המחרטה ככלי לאיזון
המחרטה, בשל עיצובה ופונקציונליותה, יכולה לשמש בהצלחה לאיזון רוטורים מסוגים וגדלים שונים. היתרון העיקרי של גישה זו הוא חיסכון בעלויות, שכן אין צורך לרכוש ציוד מיוחד ויקר. בנוסף, שימוש במחרטה מאפשר ביצוע איזון ישירות במהלך תהליך ייצור הרוטור, מה שמקצר את זמן הייצור ומשפר את איכות המוצר. חשוב לציין כי לאיזון יעיל, מסת הרוטור צריכה להיות דומה למסת ציר המחרטה.
הכנה לאיזון
לפני תחילת תהליך האיזון, יש לבצע מספר שלבי הכנה:
- בחירת מחרטה מתאימה: על המחרטה להיות בעלת קשיחות ודיוק מספיקים כדי להבטיח הרכבה אמינה של הרוטור ומדידות רטט מדויקות.
- התקנת מערכת המדידה: כדי למדוד את רעידות הרוטור על המחרטה, ניתן להשתמש במאזן נייד כגון Balanset-1A. הוא כולל חיישני רעידות, טכומטר ותוכנה לניתוח נתונים וחישוב מסה מתקנת.
- איזון הציר: שלב חשוב בהכנה הוא איזון ציר המחרטה עצמו. זה הכרחי כדי לבטל את השפעת חוסר האיזון שלו על תוצאות המדידה.
במאמר זה אפרט את הניסיון והמתודולוגיה שלנו באיזון דינמי של צירים מגומיים במכונת מחרטה - פתרון שבתחילה, יש להודות, הייתי סקפטי לגביו בשל הנוקשות הטבועה והמשקל המשמעותי של מכונות כאלה. באופן מפתיע, הפעולה בוצעה בצורה חלקה, והגיעה לרמת דיוק של g 6.3 לפי תקני ISO 1940.
תהליך איזון הרוטור על מחרטה בתיאוריה
תהליך איזון הרוטור במחרטה כולל את השלבים הבאים:
אבטחת הרוטור
הרוטור מורכב היטב בצ'אק המחרטה או על מרכזים כדי להבטיח יציבות במהלך תהליך האיזון.
התקנת חיישנים
חיישני רטט מותקנים על תומכי המיסב או על גוף המחרטה, וטכומטר מכוון לסרט מחזיר אור המחובר לרוטור.
מדידת רטט ראשוני
רמת הרטט ההתחלתית של הרוטור נמדדת במהירות הפעולה שלו.
התקנת משקולת בדיקה
משקולת בדיקה בעלת מסה ידועה מותקנת על הרוטור, ונמדדת שוב הרטט.
חישוב מסות מתקנות
תוכנת Balanset-1A מנתחת את תוצאות המדידה ומחשבת את המסות המתיקנות הנדרשות ואת זוויות המיקום שלהן.
תיקון מסת הרוטור
בהתאם לתכנון הרוטור וליכולות המחרטה, ניתן לבצע תיקון מסה באמצעות קידוח, כרסום, ריתוך או שיטות אחרות.
אימות איזון
לאחר ביצוע תיקונים, מתבצעת מדידת רטט בקרה. התהליך חוזר על עצמו במידת הצורך עד להשגת רמת האיזון הנדרשת.
התחשבות באקסצנטריות
לאחר האיזון, חשוב לקחת בחשבון את האקסצנטריות על ידי סיבוב הרוטור במתקן ב-180 מעלות וחזרה על המדידה. תוכנת Balanset-1A כוללת פונקציה מיוחדת לפיצוי אקסצנטריות.
תהליך איזון דינמי בתרגול:
- Rotation Frequency: Typically, the working rotation speed of this shafts ranges between 300 to 500 revolutions per minute (rpm). In this particular case, we carried out the balancing at 550 rpm.
- Setup: The rubberized shaft was mounted on the lathe machine, followed by the strategic placement of sensors, as depicted in the accompanying photographs.

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

Dynamic Balancing of Rubberized Shafts
-
- Initial Vibration Readings: Before balancing, the vibration readings stood at 9 mm/sec and 17 mm/sec.
- Trial Weight: A trial weight of 340 grams was welded. This was sufficient to alter the vibration and phase readings by roughly 10%.
- Balancing Adjustments: Post the trial runs with the test weight, our Balanset-1A instrument indicated the need for the addition of 3100 grams on one side of the shaft and 4300 grams on the other. After these adjustments, vibration levels decreased to 2 mm/sec and 4 mm/sec.

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה
- Fine-tuning: To further optimize results, we proceeded to add weights of 400 grams and 700 grams. Subsequently, another round of fine-tuning was executed by adding 200 grams and 400 grams. Due to spatial constraints, the weights were welded atop one another. Ultimately, these temporary weights were replaced with precision-cut, aesthetically pleasing counterweights crafted specifically for this shaft. The final vibration readings were an impressive 0.1 mm/sec in both planes.

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה

איזון דינמי באתר של פירים מגומיים באמצעות מכונת מחרטה
יתרונות איזון הרוטורים במחרטות
יעילות כלכלית
שימוש במחרטה לאיזון חוסך את הוצאות רכישת ציוד איזון מיוחד.
נוֹחוּת
ניתן לבצע איזון ישירות במהלך תהליך הייצור של הרוטור, ובכך להפחית את זמן הייצור.
איכות גבוהה
מאזנים ניידים מודרניים, כגון ה-Balanset-1A, מספקים דיוק איזון גבוה, המאפשר רמות רטט נמוכות ושיפור איכות המוצר.
סיכום
איזון רוטורים במחרטות הוא פתרון יעיל וחסכוני עבור עסקים המעוניינים לשפר את איכות המוצר ולהפחית את עלויות הייצור. השימוש במאזנים ניידים כמו ה-Balanset-1A הופך את התהליך הזה לפשוט ונגיש, אפילו עבור בתי מלאכה קטנים.
תזכורות חשובות
- לאיזון יעיל, מסת הרוטור צריכה להיות דומה למסת ציר המחרטה.
- לפני איזון הרוטור, יש לאזן את ציר המחרטה עצמו כדי לבטל את השפעת חוסר האיזון שלו על תוצאות המדידה.
- כדי להשיג את התוצאות הטובות ביותר, מומלץ להשתמש במכשירי מדידה איכותיים ולפעול בקפדנות לפי נוהל האיזון.
איזון רוטורים על מחרטות הוא צעד לקראת עתיד הייצור שלכם, ומשתלם באמצעות שיפור איכות המוצר, הפחתת עלויות והגברת התחרותיות של העסק שלכם.
0 הערות