ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ › ਰੋਲ & ਡਰੱਮ

ਰੋਲ & ਡਰੱਮ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ — ਥਾਂ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ

ਪੇਪਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ, ਕੈਲੰਡਰ ਡਰੱਮ, ਡਰਾਇਰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਡਰੱਮ ਸਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਸ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਸਿਟੀ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੈਂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ — ਕੋਈ ਟੀਅਰਡਾਊਨ ਨਹੀਂ, ਕਿਸੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਭੇਜਣਾ ਨਹੀਂ — ਇੱਕ ਹੀ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਸੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੈੱਬ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

Balanset-1A ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ: ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਇਨਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋਹਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੇ ਹਨ; Balanset-1A ਰੋਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੋਈ ਡਿਸਮਾਊਂਟਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਨਹੀਂ — ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਮ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ 70 % ਜਾਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਅੱਠ ਗੁਣਾ ਜਾਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਸੰਕੇਤ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਰੋਲ ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਹੈ

ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਅਕਸਰ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਚਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੋਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗੇ। ਇਹ ਉਹ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਜੋ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ:

ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰੀਕਿੰਗ ਰੋਲ ਦੇ ਪਰਿਧੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਨਿਪ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ — ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਉਤਪਾਦ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸ ਜੋ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
1× RPM 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਫੰਡਾਮੈਂਟਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨਾਲ ਲੌਕ ਹੋਇਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੀਕ ਮਾਸ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੀਡ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਦੇ ਗਾਇਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਤੇਜ਼ ਬੇਅਰਿੰਗ ਘਸਾਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਲੋਡ ਚੁੱਕ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਸ ਲੋਡ ਨੂੰ ਅੱਧਾ ਕਰਨ ਨਾਲ L10 ਲਾਈਫ ਲਗਭਗ ਅੱਠ ਗੁਣਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੈੱਬ ਟੁੱਟਣਾ ਜਾਂ ਮਿਸਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਨਿਪ ਰੋਲ ਵੈੱਬ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਟਣ, ਜਾਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਰੰਗ-ਤੋਂ-ਰੰਗ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਸ਼ੋਰ ਇੱਕ ਗੂੰਜ ਜਾਂ ਗੜਗੜਾਹਟ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਵੱਲ (ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੁਕਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਆਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ)।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਥਕਾਵਟ ਬੋਲਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਰੋਲ ਤੋਂ ਸਾਈਕਲਿਕ ਫੋਰਸ ਹਰ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਹਥੌੜਾ ਮਾਰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਬ-ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਬੈਲੈਂਸ ਕਿਉਂ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀ ਕੀਮਤ ਹੈ

ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਗ੍ਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਰੋਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਸਖਤ ਬੈਲੈਂਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਉਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਘਸਾਈ ਰੋਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਾਸ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਵੰਡਦੀ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹੋਏ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਖਲੇ ਡਰਾਇਰ ਡਰੱਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਦੁਬਾਰਾ-ਕਵਰਿੰਗ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਡਿਸਟੌਰਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਵਰਗ ਐਂਗੁਲਰ ਵੈਲੋਸਿਟੀ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਬ-ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਸਿਟੀ ਜੋ ਹੌਲੀ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦੀ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ RPM 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਲੋਡ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕੀਮਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ: ਆਫ-ਸਪੈੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਰਬਾਦ ਰੋਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਦਲਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਦੁਬਾਰਾ-ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਸਾਈਕਲ ਜੋ ਰੋਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਥਕਾਵਟ। ਫੀਲਡ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਸੂਲ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

×10ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੱਧੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ
−70%ਇੱਕ ਸੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਓ
2ਇੱਕ ਦੌਰੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਤਲ
<1 ਘੰਟਾਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਖਾਸ ਕੰਮ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅੱਧੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਕਈ ਗੁਣਾ ਕਿਉਂ ਵਧਦੀ ਹੈ

ISO 281 ਰੋਲਿੰਗ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਟਿੰਗ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ L10 = (C/P)p, ਜਿੱਥੇ P ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਘਾਤ p = 3 ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਅਤੇ 10/3 ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਬਕਾਇਆ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੈ ਉਹ ਘੁੰਮਦਾ ਲੋਡ P, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਇਸ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੱਧਾ ਕਰਨ ਨਾਲ P ਅੱਧਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ 2 ਗੁਣਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈp: ਲਗਭਗ 8× ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ~10× ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ (210/3 ≈ 10)। ਸਾਡੇ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਅੰਕੜੇ ਖੁਦ ਦਰਜ ਕਰੋ ਬੇਅਰਿੰਗ-ਲਾਈਫ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ.

ਅਸੀਂ ਰੋਲ ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬੈਲੈਂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ

Balanset-1A ਰੋਲ-ਅਤੇ-ਡਰੱਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇਨਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਵਿਧੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਡੀ ਆਪਣੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

  1. ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਓ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸਲੇਰੋਮੀਟਰ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਐਂਡ-ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਸਟ੍ਰਿਪ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਸਾਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਚਲਦੀ ਹੈ — ਕੋਈ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਨਹੀਂ, ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਹਟਾਉਣਾ ਨਹੀਂ।
  2. ਬੇਸਲਾਈਨ ਮਾਪ ਲਓ। ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਨ ਦੋਹਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਲੇਨਾਂ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਐਂਗਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੈਗਨੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  3. ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਓ। ਇੱਕ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਟੈਸਟ ਮਾਸ ਇੱਕ ਰੋਲ ਐਂਡ-ਪਲੇਟ, ਕਾਲਰ ਜਾਂ ਜਰਨਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਐਂਗੁਲਰ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੂਜਾ ਰਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪਲੇਨ ਉਸ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਪਰਟਰਬੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ — ਉਸ ਰੋਲ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਲਈ ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ।
  4. ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਿਓ। Balanset-1A ਦੋ-ਪਲੇਨ ਇਨਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਸਮੀਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਲਈ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ ਅਤੇ ਕਲਾਕ ਐਂਗਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  5. ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰੋ। ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ ਡਰੱਮ ਬਾਡੀ ਜਾਂ ਰੋਲ ਜਰਨਲਾਂ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਬੋਲਟ, ਵੈਲਡ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਹੱਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਬਣਦਾ।
  6. ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਰਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੈਜ਼ੀਡਿਊਅਲ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਰੋਲ ਕਲਾਸ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ISO 21940-11 ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। Balanset-1A ਤੁਹਾਡੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ-ਅਤੇ-ਬਾਅਦ ਦੇ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰਦੀ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਕੀ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

  • ਪੇਪਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈੱਸ, ਡਰਾਇਰ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰ ਰੋਲ
  • ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਇੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ
  • ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਰੋਲ
  • ਕਨਵੇਅਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਟੇਲ ਡਰੱਮ
  • ਰਬੜ-ਕਵਰਡ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ-ਕਲੈਡ ਰੋਲ
  • ਲੈਦਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ
  • ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਡਰੱਮ
  • ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੈਲੰਡਰ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲ
  • ਰੋਟਰੀ ਡਰਾਈਂਗ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਭੱਠੇ
  • ਕਸਟਮ ਖੋਖਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਲ

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ & ਮਿਆਰ

ISO 21940-11 (ਪਹਿਲਾਂ ISO 1940-1) ਸੇਵਾ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਬੈਲੈਂਸ ਕੁਆਲਿਟੀ ਗ੍ਰੇਡ G ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਜਿਡ ਰੋਟਰਾਂ ਲਈ ਰੈਜ਼ੀਡਿਊਅਲ ਸਪੈਸਿਫਿਕ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੇਪਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈੱਸ ਅਤੇ ਡਰਾਇਰ ਰੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੱਕ ਬੈਲੈਂਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ G 1.0 ਜਾਂ G 2.5 ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਮਾਪਣਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਭਾਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਡਰੱਮਾਂ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ G 6.3.

For paper-machine rolls specifically, the TAPPI TIP series provides additional guidance on roll vibration acceptance limits at running speed, including critical-speed margins and nip-pressure uniformity requirements; rolls operating above their first critical speed additionally fall under the flexible-rotor balancing criteria of ISO 21940-12 (formerly ISO 11342). We confirm the grade achieved in a documented residual-unbalance report delivered at the end of every job. Use our ਪੇਪਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਬੈਲਸ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਵਰਤੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਰੋਲ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੈਜ਼ੀਡੁਅਲ ਅਨਬੈਲੰਸ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

Balanset-1A — ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸਾਈਟ-ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਿੱਟ

ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: Balanset-1A। ਇਹ ਇੱਕ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੰਸਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲਾਂ ਅਤੇ ਡਰਮਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੰਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ, 3-ਰਨ ਇਨਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ — ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਰੋਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਲਈ ਸਹੀ ਸੁਧਾਰ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰਿਪੋਰਟ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਕੇਸ ਸਮੇਤ ਪੂਰਾ Balanset-1A ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਿੱਟ

ਪੂਰੇ ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ

€1,975 · ਪੂਰਾ ਕਿੱਟ, ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ, VAT ਇਨਵੌਇਸ

  • ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਪ ਇਕਾਈ (USB, 2 ਚੈਨਲ)
  • ਦੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਕਸੇਲੇਰੋਮੀਟਰ (4 m ਕੇਬਲ, 10 m ਵਿਕਲਪਿਕ)
  • ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ / ਆਪਟੀਕਲ ਫੇਜ਼ ਸੈਂਸਰ (50–500 mm)
  • ਸੈਂਸਰ ਲਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ
  • ਟਰਾਇਲ & ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਸਕੇਲ
  • Windows ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ & ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ
  • ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੇਸ
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ

ਪੂਰੀ ਕਿੱਟ

ਯੂਨਿਟ · 2 ਸੈਂਸਰ · ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ · ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ · ਡਿਜੀਟਲ ਸਕੇਲ · ਸਾਫਟਵੇਅਰ · ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੇਸ। ਬਾਕਸ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਰੋਲਾਂ ਅਤੇ ਡਰਮਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੰਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਚੀਜ਼।

OEM

OEM ਸੈੱਟ

ਯੂਨਿਟ · 2 ਸੈਂਸਰ · ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ · ਸਾਫਟਵੇਅਰ। ਉਹਨਾਂ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਟੈਂਡ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਕੇਸ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੋ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰੋਲ-ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੈਰਾਮੀਟਰਮੁੱਲ
ਮਾਪ ਚੈਨਲ2 (ਸਿੰਗਲ- & ਟੂ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ)
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਰੇਂਜ0.2–80 mm/s RMS
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ5–1000 Hz (≤10% amplitude error above 550 Hz)
ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ±5% ਪੂਰੇ ਸਕੇਲ ਦਾ
ਵਿਧੀ3-ਰਨ ਇਨਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਏਫੀਸ਼ੀਐਂਟ (1 ਜਾਂ 2 ਸੁਧਾਰ-ਪਲੇਨ)
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ1× 'ਤੇ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ & ਫੇਜ਼, FFT ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ & ਵੇਵਫਾਰਮ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
ਲੈਪਟਾਪਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ (Windows PC, ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ)
ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ DHL Portugal €35 DHL worldwide €110 2 ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ VAT ਇਨਵੌਇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਹਾਇਤਾ

ਫੀਲਡ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਬਨਾਮ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ — ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਲ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸਹੀ ਹੈ?

ਤੁਲਨਾ: ਇਨ-ਸੀਟੂ ਫੀਲਡ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਬਨਾਮ ਸਮਰਪਿਤ ਰੋਲ-ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਫੈਕਟਰਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ (Balanset-1A)ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਵਰਕਸ਼ਾਪ)
ਕੀ ਰੋਲ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਗਿਆ?ਨਹੀਂ — ਆਪਣੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈਹਾਂ — ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ
ਕੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬੰਦ?ਸਿਰਫ਼ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣਾ (<15 ਮਿੰਟ)ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ (ਹਟਾਉਣਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨਾ, ਬੈਲੰਸ ਕਰਨਾ, ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਉਣਾ)
ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਗਤੀਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ & ਤਾਪਮਾਨਵੱਖਰੀ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਸਪਿੰਡਲ, ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈਹਾਂ — ਰੋਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੈਲੰਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆਨਹੀਂ — ਸਿਰਫ਼ ਠੰਢੀ-ਸਥਿਤੀ
ਸ਼ਾਫਟ/ਕਪਲਿੰਗ ਫਲੈਕਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈਹਾਂ — ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਲੰਸ ਕੀਤੀ ਗਈਸਿਰਫ਼ ਰੋਲ ਬਾਡੀ
ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਆਰISO 21940-11, TAPPI TIPISO 21940-11
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ€1,975 (ਪੂਰਾ ਕਿੱਟ)€15,000 – €80,000+
ਆਮ ਕੰਮ ਦਾ ਸਮਾਂਸਾਈਟ 'ਤੇ <1 ਘੰਟਾਕੁੱਲ 1–3 ਦਿਨ

ਫੀਲਡ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੀ ਰੋਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਾਪਦੰਡ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮਸ਼ੀਨ ਨਵੇਂ-ਬਣੇ ਰੋਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ੀਰੋ ਰਨ ਟਾਈਮ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਰੋਲਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਅਸਥਿਰਤਾ ਇੰਨੀ ਗੰਭੀਰ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਬੈਲੰਸ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ।

ਰੋਲ & ਡਰਮ ਬੈਲੰਸਿੰਗ FAQ

ਕੀ ਰੋਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਬੈਲੰਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਫੀਲਡ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੋਲ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਹਟਾਉਣਾ, ਨਾ ਰੋਲ ਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਭੇਜਣਾ। ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ — ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਡ-ਪਲੇਟ, ਕਾਲਰ ਜਾਂ ਜਰਨਲ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਰੀ-ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਰੋਲ ਪੁਰਾਣੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਰੀ-ਕਵਰਿੰਗ ਜਾਂ ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਘੇਰੇ ਦੁਆਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਰਬੜ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਅਤੇ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੁੰਜ ਕੇਂਦਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕਈ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੀ-ਕਵਰਿੰਗ ਜਾਂ ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਕਰਨਾ ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ ਹੈ ਅਤੇ ISO 21940-11 ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। Balanset-1A ਇਸਨੂੰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਗੇੜੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਆਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬੈਲੰਸ ਗ੍ਰੇਡ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ?
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ISO 21940-11 ਗ੍ਰੇਡ G 1.0 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਰੈਜ਼ੀਡੁਅਲ ਅਨਬੈਲੰਸ ਵੀ ਨਿਪ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਂਡ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋ ਬਾਕੀ-ਬਚੇ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਸਹੀ ਭੱਤਾ ਕੱਢਣ ਲਈ।
ਸਾਡਾ ਕਨਵੇਅਰ ਡਰਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਬੈਲਟ ਠੀਕ ਲੱਗਦੀ ਹੈ — ਕੀ ਇਹ ਡਰਮ ਹੈ?
ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੀਕ ਬਿਲਕੁਲ 1× RPM 'ਤੇ ਹੈ — ਇੱਕ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੈ। ਬੈਲਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ (2× RPM) ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। Balanset-1A ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕੋ, ਅਣਲੋੜੇ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ।
ਇੱਕ ਆਮ ਰੋਲ-ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੰਗਲ-ਰੋਲ ਕੰਮ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਬੇਸਲਾਈਨ ਰਨ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ-ਵਜ਼ਨ ਰਨ, ਸੁਧਾਰ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰਨ। ਗੰਭੀਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਨਬੈਲੰਸ ਵਾਲੇ ਚੌੜੇ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਦੁਹਰਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਦੋ ਦੁਹਰਾਈਆਂ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੀ ਅਸੀਂ ਇਹ ਖੁਦ Balanset-1A ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਹਾਂ। Balanset-1A ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਮਾਪ ਰਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ-ਪਲੇਨ ਇਨਫਲੂਐਂਸ-ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਸਮੀਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਰੋਲ ਸਿਰੇ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਕਮਿਊਨਿਟੀ ਫੋਰਮ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਰੋਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।

ਆਪਣੇ ਰੋਲਾਂ ਅਤੇ ਡਰਮਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੰਸ ਕਰੋ — ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 'ਤੇ

Balanset-1A ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੋਲ ਜਾਂ ਡਰਮ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਫੀਲਡ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਲਈ ਸਹੀ ਸੁਧਾਰ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ISO 21940-11 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੈਜ਼ੀਡੁਅਲ-ਅਨਬੈਲੰਸ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਹਟਾਉਣਾ, ਨਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਭੇਜਣਾ, ਨਾ ਗੁਆਚਿਆ ਉਤਪਾਦਨ — ਸਿਰਫ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਸ਼ਾਂਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer