रोल & ड्रम बैलेंसिंग — इन-सीटू, उत्पादन गति पर

पेपर-मशीन रोल, प्रिंटिंग सिलिंडर, कैलेंडर ड्रम, ड्रायर रोल आ कन्वेयर ड्रम में एगो समान बात होला: उत्पादन गति पर एगो छोट मास एक्सेंट्रिसिटी भी बहुत बड़ सेंट्रीफ्यूगल फोर्स पैदा करेला। हमनी इनके बैलेंस करेनी अपना जगह पर, ऑपरेटिंग स्पीड पर — ना कवनो टियरडाउन, ना वर्कशॉप में भेजल जाए के जरूरत — एक्के साइट सेशन में उत्पाद के खराबी, बेयरिंग फेल्योर आ वेब ब्रेक के मूल कारण के खत्म करत।

Balanset-1A प्राप्त करीं हमनी के इंजीनियर से पूछीं

Balanset-1A से प्रोडक्शन लाइन पर रोल आ ड्रम के इन-सीटू फील्ड बैलेंसिंग

संक्षेप में: रोल आ ड्रम बैलेंसिंग इन-सीटू, सामान्य उत्पादन गति पर, टू-प्लेन इन्फ्लुएंस-कोएफिशिएंट मेथड के इस्तेमाल से कइल जाला। दुनो बेयरिंग हाउसिंग पर लागल वाइब्रेशन सेंसर आ शाफ्ट पर लागल लेजर टैकोमीटर अनबैलेंस के स्थिति के कैप्चर करेला; Balanset-1A रोल के हर छोर खातिर सटीक करेक्शन मास आ एंगल के कैलकुलेट करेला। कवनो डिसमाउंटिंग ना, सेंसर फिटिंग के छोड़ के लाइन शटडाउन ना — ज्यादातर काम एक घंटा के भीतर पूरा हो जाला आ वाइब्रेशन के 70 % या ओकरा से जादे कम क देला, उत्पाद-गुणवत्ता के खराबी के खत्म कर के बेयरिंग के जीवन के आठ गुना या ओकरा से जादे बढ़ा देला।

रउआ के रोल या ड्रम अनबैलेंस होखे के संकेत

रोल आ ड्रम अक्सर घंटों चलत रहेला एकरा पहिले कि ऑपरेटर के कुछ गड़बड़ लागे। ई संकेत बतावेला कि अनबैलेंस काम कर रहल बा:

उत्पाद पर बैंडिंग या स्ट्रीकिंग रोल के परिधि से मेल खात अंतराल पर बनल आवधिक सरफेस मार्क प्रिंटिंग, कोटिंग या कैलेंडरिंग के दौरान वाइब्रेशन से पैदा भइल निप-प्रेशर वैरिएशन के देखावेला — ई सीधे उत्पाद-गुणवत्ता के खराबी हवे जेकर कारण रोटेशनल अनबैलेंस बा।

1× RPM पर वाइब्रेशन शाफ्ट के फंडामेंटल फ्रीक्वेंसी पर लॉक भइल वाइब्रेशन पीक मास अनबैलेंस के सबसे साफ स्पेक्ट्रल फिंगरप्रिंट हवे। ई गति के वर्ग के साथ बढ़ेला आ उत्पादन रन के बीच कबो गायब ना होला।

तेजी से बेयरिंग घिसाव हर कुछ महीना में बेयरिंग बदलवाए वाला रोल एगो घूमत डायनेमिक लोड झेलत बा जेकरा खातिर बेयरिंग कबो डिजाइन नइखे कइल गइल। ओह लोड के आधा करे से L₁₀ life लगभग आठ गुना बढ़ जाला।

वेब ब्रेक या मिसरजिस्ट्रेशन वाइब्रेट करत निप रोल वेब टेंशन के अस्थिर कर देला आ प्रिंटिंग आ कन्वर्टिंग लाइन में फटाव, जाम या कलर-टू-कलर रजिस्ट्रेशन एरर पैदा करेला।

गति के साथ बढ़त शोर शाफ्ट के गति के साथ चलत आ जादे उत्पादन दर पर तेज होत हम या रंबल अनबैलेंस के ओर इशारा करेला, बेयरिंग शोर के ओर ना (जे खास डिफेक्ट फ्रीक्वेंसी पर आवेला)।

फाउंडेशन बोल्ट थकान बोल्ट फट जाला या ढीला हो जाला काहेकि अनबैलेंस रोल से आवत साइक्लिक फोर्स हर रिवोल्यूशन में मशीन फ्रेम पर हथौड़ा मारेला, आ अंत में सब-फ्रेम में स्ट्रक्चरल डैमेज हो जाला।

काहे रोल आ ड्रम बैलेंस खो देला — आ एकर का कीमत बा

नया पीसल रोल वर्कशॉप से टाइट बैलेंस टॉलरेंस के साथ निकलेला, बाकिर सर्विस कंडीशन लगातार ओह स्थिति पर असर डालत रहेला। असमान कोटिंग या रबर घिसाव रोल सतह पर धीरे-धीरे मास के फेर से बाँट देला; प्रोडक्ट के जमाव आ सूखल अवशेष खोखला ड्रायर ड्रम के भीतर असममित रूप से जमा हो जाला; फिर से कवर करब या फिर से पीसब ऑपरेशन असमान रूप से मैटेरियल हटावेला; आ गरम कैलेंडरिंग के दौरान थर्मल डिस्टॉर्शन उत्पादन शिफ्ट के बीच मास के प्रभावी केंद्र के शिफ्ट क सकेला। काहेकि सेंट्रीफ्यूगल फोर्स एकर स्केल करेला वर्ग एंगुलर वेलोसिटी के वर्ग के साथ, एगो सब-मिलीमीटर एक्सेंट्रिसिटी जे धीमा गति पर हानिरहित लागेला, ऊ पूरा उत्पादन RPM पर एगो विनाशकारी डायनेमिक लोड बन जाला।

रोल अनबैलेंस के नजरअंदाज करे के डाउनस्ट्रीम लागत तेजी से बढ़त जाला: ऑफ-स्पेक उत्पाद के बर्बाद रोल, बेयरिंग बदले खातिर अनियोजित रुकावट, री-ग्राइंड साइकिल जे रोल के सर्विस लाइफ घटा देला, आ मशीन फ्रेम में स्ट्रक्चरल थकान। फील्ड बैलेंसिंग एह सभे के जड़ में समाधान करेला आ आमतौर पर पहिला बेर में अनियोजित रुकावट रोक के अपना लागत वसूल क लेला।

×10कंपन आधा होखला पर बेयरिंग के जीवन

−70%एक सेशन के बाद सामान्य कंपन में गिरावट

2एक विजिट में सही कइल गइल प्लेन

<1hटिपिकल ऑन-साइट जॉब

कंपन आधा करला से बेयरिंग के जीवन काहे बढ़ जाला

ISO 281 रोलिंग-बेयरिंग रेटिंग जीवन के एह तरह परिभाषित करेला L₁₀ = (C/P)^p, जहाँ P बेयरिंग द्वारा उठावल गइल डायनामिक लोड बा आ एक्सपोनेंट p = 3 बॉल बेयरिंग खातिर आ 10/3 रोलर बेयरिंग खातिर बा। रेजिड्युअल अनबैलेंस ह ओही घूमे वाला लोड P के, आ कंपन के आयाम ओकरा के सीधे ट्रैक करेला — एहसे कंपन के आधा करे से P आधा हो जाला आ बेयरिंग के जीवन 2 से गुणा हो जाला^p: लगभग बॉल बेयरिंग खातिर 8× आ रोलर बेयरिंग खातिर ~10× (2^10/3 ≈ 10)। अपना खुद के आंकड़ा हमनी के कैलकुलेटर में चलाईं बेयरिंग-लाइफ कैलकुलेटर.

हमनी रोल या ड्रम के कइसे बैलेंस करेनी — कदम दर कदम

Balanset-1A रोल-आ-ड्रम इंस्टॉलेशन के ज्योमेट्री आ एक्सेस बाधा के हिसाब से अनुकूलित इन्फ्लुएंस-कोएफिशिएंट मेथड के इस्तेमाल करेला। एही व्यवस्थित प्रक्रिया के रउआ अपना मेंटेनेंस टीम से साइट पर भी कइल जा सकेला:

सेंसर लगाईं। वाइब्रेशन एक्सेलेरोमीटर दुनो एंड-बेयरिंग हाउसिंग पर फिक्स कइल जाला आ लेजर टैकोमीटर के शाफ्ट या एंड-प्लेट पर लागल रिफ्लेक्टिव स्ट्रिप पर टारगेट कइल जाला। मशीन पूरा समय सामान्य उत्पादन गति पर चलत रहेला — कवनो डिसअसेंबली ना, पाइप या फ्रेम हटावे के जरूरत ना।
बेसलाइन नापीं। पूरा उत्पादन गति पर एगो रन दुनो बेयरिंग प्लेन पर वाइब्रेशन एम्प्लीट्यूड आ फेज एंगल के रिकॉर्ड करेला, आ रोल के हर छोर पर मैग्नीट्यूड आ दिशा में मौजूदा अनबैलेंस स्थिति के स्थापित करेला।
एगो ट्रायल वेट जोड़ीं. एगो जानल टेस्ट मास के रोल के एंड-प्लेट, कॉलर या जर्नल पर एगो तय एंगुलर पोजीशन पर क्लैंप या बोल्ट कइल जाला। दूसरा रन देखावेला कि हर प्लेन ओह जानल पर्टर्बेशन पर कइसे रिस्पॉन्स करेला — ई ओह रोल आ गति खातिर इन्फ्लुएंस कोएफिशिएंट हवे।
डिवाइस के गणना करे दीं। Balanset-1A टू-प्लेन इन्फ्लुएंस-कोएफिशिएंट समीकरण के हल करेला आ रोल या ड्रम बॉडी के हर छोर खातिर करेक्शन मास आ क्लॉक एंगल आउटपुट करेला।
करेक्शन वेट लगाईं। करेक्शन मास के गणना कइल स्थिति पर ड्रम बॉडी या रोल जर्नल के दुनो छोर पर बोल्ट, वेल्ड या क्लैंप कइल जाला। ट्रायल वेट के हटा दिहल जाला जब तक कि ई समाधान के हिस्सा ना होखे।
जाँच करीं आ दस्तावेज़ बनाईं। उत्पादन गति पर अंतिम रन पुष्टि करेला कि रेजिड्युअल अनबैलेंस रोल क्लास आ ऑपरेटिंग गति खातिर जरूरी ISO 21940-11 ग्रेड के भीतर बा। Balanset-1A रउआ मेंटेनेंस रिकॉर्ड खातिर पहिले-आ-बाद के अनबैलेंस वैल्यू के दस्तावेज करत एगो रिपोर्ट जेनरेट करेला।

हमनी का बैलेंस करेनी जा

पेपर-मशीन प्रेस, ड्रायर आ कैलेंडर रोल
प्रिंटिंग आ फ्लेक्सोग्राफिक इंप्रेशन सिलिंडर
कोटिंग आ लेमिनेटिंग रोल
कन्वेयर हेड आ टेल ड्रम
रबर-कवर्ड आ पॉलीयूरेथेन-क्लैड रोल
लेदर-प्रोसेसिंग आ एम्बॉसिंग सिलिंडर
स्टील आ कास्ट-आयरन औद्योगिक प्रोसेस ड्रम
टेक्सटाइल कैलेंडर आ फिनिशिंग रोल
रोटरी ड्रायिंग ड्रम आ किल्न
कस्टम खोखला सिलिंडर आ मैंड्रेल

सहनशीलता & मानक

ISO 21940-11 (पहिले ISO 1940-1) रिजिड रोटर खातिर रेजिड्युअल स्पेसिफिक अनबैलेंस लिमिट के सर्विस स्पीड आ बैलेंस क्वालिटी ग्रेड G के फंक्शन के रूप में परिभाषित करेला। पेपर-मशीन प्रेस आ ड्रायर रोल आमतौर पर एह तक बैलेंस कइल जाला G 1.0 या G 2.5 काहेकि उत्पादन गति पर छोट वाइब्रेशन से भी मापे लायक उत्पाद खराबी हो सकेला; भारी कन्वेयर आ प्रोसेस ड्रम के G 6.3.

पेपर-मशीन रोल खास कर के, TAPPI TIP सीरीज चलत गति पर रोल वाइब्रेशन स्वीकृति सीमा पर अतिरिक्त मार्गदर्शन देला, जेह में क्रिटिकल-स्पीड मार्जिन आ निप-प्रेशर यूनिफॉर्मिटी के जरूरत शामिल बा; जे रोल अपना पहिला क्रिटिकल स्पीड से ऊपर चलेला ऊ अतिरिक्त रूप से ISO 21940-12 (पहिले ISO 11342) के फ्लेक्सिबल-रोटर बैलेंसिंग मापदंड में आवेला। हर जॉब के अंत में हमनी एगो डॉक्यूमेंटेड रेजिड्युअल-अनबैलेंस रिपोर्ट में हासिल ग्रेड के पुष्टि करेनी जा। हमनी के इस्तेमाल करीं पेपर-मशीन रोल बैलेंस कैलकुलेटर से आपन रोल के डायमेंशन आ स्पीड खातिर जॉब शुरू करे से पहिले अनुमेय रेजिड्युअल अनबैलेंस के पहिले से गणना करीं।

Balanset-1A — रउआ के पूरा फील्ड-बैलेंसिंग किट

एह पन्ना पर सब कुछ एगो पोर्टेबल यंत्र से कईल जाला: Balanset-1A. ई एगो दू-चैनल डायनामिक बैलेंसर आ वाइब्रेशन एनालाइजर ह जे रोल आ ड्रम के बैलेंस करेला आपन बियरिंग में, प्रोडक्शन स्पीड पर,, 3-रन इन्फ्लुएंस-कोएफिशिएंट विधि के इस्तेमाल से — सॉफ्टवेयर रोल के हर छोर खातिर सटीक संशोधन द्रव्यमान आ कोण के गणना करेला आ एगो डॉक्यूमेंटेड रिपोर्ट सेव करेला।

सेंसर, लेजर टैकोमीटर, स्केल आ केस वाला पूरा Balanset-1A बैलेंसिंग किट

फुल किट में का बा

€1,975 · फुल किट, स्टॉक में, VAT इनवॉइस

इंटरफेस मापन यूनिट (USB, 2 चैनल)
दू गो वाइब्रेशन एक्सेलेरोमीटर (4 m केबल, 10 m वैकल्पिक)
लेजर टैकोमीटर / ऑप्टिकल फेज सेंसर (50–500 mm)
सेंसर खातिर मैग्नेटिक स्टैंड
ट्रायल & करेक्शन वेट खातिर डिजिटल स्केल
विंडोज बैलेंसिंग & एनालिसिस सॉफ्टवेयर
प्लास्टिक ट्रांसपोर्ट केस

Balanset-1A देखीं हमनी के इंजीनियर से पूछीं

अनुशंसित

पूरा किट

यूनिट · 2 सेंसर · लेजर टैकोमीटर · मैग्नेटिक स्टैंड · डिजिटल स्केल · सॉफ्टवेयर · ट्रांसपोर्ट केस। रोल आ ड्रम के बैलेंसिंग शुरू करे खातिर जरूरी सब कुछ बॉक्स से बाहर बा।

OEM

OEM सेट

यूनिट · 2 सेंसर · लेजर टैकोमीटर · सॉफ्टवेयर। ओह इंटीग्रेटर लोग खातिर जिनका लगे पहिले से स्टैंड, स्केल आ केस बा, या जे यूनिट के कवनो समर्पित रोल-बैलेंसिंग मशीन में एम्बेड करेलें।

मुख्य तकनीकी विशेषता
पैरामीटर	मान
मापन चैनल	2 (सिंगल- & टू-प्लेन बैलेंसिंग)
वाइब्रेशन वेलोसिटी रेंज	0.2–80 mm/s RMS
फ्रीक्वेंसी रेंज	5–1000 Hz (550 Hz से ऊपर ≤10% एम्प्लीट्यूड एरर)
मापन सटीकता	फुल स्केल के ±5%
तरीका	3-रन इन्फ्लुएंस-कोएफिशिएंट (1 भा 2 प्लेन)
विश्लेषण	1× पर एम्प्लीट्यूड & फेज, FFT स्पेक्ट्रम & वेवफॉर्म, सेव कइल रिपोर्ट
लैपटॉप	शामिल नइखे (Windows PC, अनुरोध पर उपलब्ध)

✓ स्टॉक में बा✓ DHL पुर्तगाल €35✓ DHL वर्ल्डवाइड €110✓ 2 साल के वारंटी✓ VAT चालान✓ इंजीनियर सहायता

फील्ड बैलेंसिंग बनाम बैलेंसिंग मशीन — रउआ के रोल खातिर कवन सही बा?

तुलना: इन-सीटू फील्ड बैलेंसिंग बनाम समर्पित रोल-बैलेंसिंग मशीन
फैक्टर	फील्ड बैलेंसिंग (Balanset-1A)	बैलेंसिंग मशीन (वर्कशॉप)
रोल के लाइन से हटावल गइल बा?	ना — जगहे पर चलेला	हँ — पूरा तरह से उतारल जरूरी बा
प्रोडक्शन लाइन बंद?	खाली सेंसर फिटिंग (<15 मिनट)	घंटा से दिन (हटावल, ट्रांसपोर्ट, बैलेंस, फेर से लगावल)
बैलेंसिंग गति	असली प्रोडक्शन स्पीड आ तापमान	अलग लो-स्पीड स्पिंडल, कमरा के तापमान
थर्मल डिस्टॉर्शन के हिसाब राखेला	हँ — रोल के ऑपरेटिंग तापमान पर बैलेंस कइल गइल	ना — खाली कोल्ड-स्टेट में
शाफ्ट/कपलिंग के लचक के हिसाब राखेला	हँ — पूरा असेंबली आपन बियरिंग में बैलेंस कइल गइल	खाली रोल बॉडी
पूरा कईल गइल मानक	ISO 21940-11, TAPPI TIP	ISO 21940-11
उपकरण के लागत	€1,975 (पूरा किट)	€15,000 – €80,000+
सामान्य काम के समय	साइट पर <1 घंटा	कुल 1–3 दिन

फील्ड बैलेंसिंग तब पसंदीदा विकल्प बा जब रोल चल सकत होखे आ रोटर रिजिडिटी के मापदंड पूरा होखे। वर्कशॉप मशीन ओह नया-निर्मित रोल खातिर उचित बा जहाँ जीरो रन टाइम उपलब्ध बा, या ओह रोल खातिर जिनका में थर्मल इंस्टेबिलिटी एतना गंभीर बा कि पहिले संरचनात्मक मरम्मत के बिना ऑपरेटिंग तापमान पर स्थिर बैलेंस अवस्था हासिल नइखे कर सकत।

असली रोल-बैलेंसिंग केस

लेदर-प्रोसेसिंग रोल

लेदर-प्रोसेसिंग सिलेंडर के दू-प्लेन फील्ड बैलेंसिंग, जेकरा से प्रोडक्ट के सतह के दोष खतम भइल आ बार-बार बियरिंग फेल होखल बंद भइल।

मुफ्त रोल & ड्रम कैलकुलेटर

पेपर-मशीन रोल बैलेंस अवशिष्ट असंतुलन (ISO 1940) ट्रायल वेट कैलकुलेटर अनबैलेंस से सेंट्रीफ्यूगल फोर्स बेयरिंग-जीवन कैलकुलेटर

सिद्धांत सीखीं

फील्ड बैलेंसिंग (Field balancing) दू-प्लेन बैलेंसिंग डायनामिक बैलेंसिंग बैलेंस क्वालिटी ग्रेड अवशिष्ट असंतुलन

रोल & ड्रम बैलेंसिंग FAQ

का रोल के मशीन से हटवले बिना बैलेंस कइल जा सकेला?

हँ। फील्ड बैलेंसिंग रोल के आपन बियरिंग आ हाउसिंग में सामान्य प्रोडक्शन स्पीड पर चलत घरी कइल जाला। ना कवनो हटावल, ना रोल के वर्कशॉप भेजल। सेंसर लगावे खातिर दुनो छोर के बियरिंग हाउसिंग तक पहुँच जरूरी बा, आ रोल के हर छोर पर संशोधन वजन जोड़े के तरीका होखे के चाही — आमतौर पर एंड-प्लेट, कॉलर या जर्नल में बोल्ट या क्लैंप कइल जाला।

काहे एगो ताजा फेर से कवर कइल रोल पुरान रोल से जादे वाइब्रेट करेला?

फेर से कवर करे या फेर से ग्राइंड करे से रबर या कोटिंग परिधि के चारों ओर अलग-अलग दर से हटेला आ जुड़ेला, जेकरा से मास सेंटर आसानी से कई दसमलव मिलीमीटर खिसक जाला। कवनो फेर से कवर या फेर से ग्राइंड ऑपरेशन के बाद बैलेंसिंग एगो मानक प्रथा ह आ ISO 21940-11 में साफ तौर पर सिफारिश कइल गइल बा। Balanset-1A एकरा के वर्कशॉप के चक्कर लगावे के बजाय एगो तेज ऑन-मशीन प्रक्रिया बना देला।

प्रिंटिंग सिलेंडर खातिर कवन बैलेंस ग्रेड जरूरी बा?

हाई-स्पीड प्रिंटिंग सिलेंडर के आमतौर पर ISO 21940-11 ग्रेड G 1.0 के जरूरत होला काहे कि एगो छोट रेजिड्युअल अनबैलेंस से भी निप-प्रेशर में बदलाव आवेला जे प्रिंट कइल प्रोडक्ट पर दोहरात बंद पैटर्न के रूप में देखाला। एह के इस्तेमाल करीं रेजिड्युअल-अनबैलेंस कैलकुलेटर रउआ के सिलेंडर के व्यास, लंबाई आ चलत गति खातिर जॉब शुरू करे से पहिले सटीक अनुमति के हिसाब लगावे खातिर।

हमनी के कन्वेयर ड्रम वाइब्रेट करत बा बाकिर बेल्ट ठीक लागत बा — का ई ड्रम के दोष ह?

जरूरी नइखे। पहिले ई पुष्टि करीं कि वाइब्रेशन पीक ठीक 1× RPM पर बा — यानी शाफ्ट स्पीड के अनुपात में बा। बेल्ट-फ्रीक्वेंसी वाइब्रेशन, मिसअलाइनमेंट (2× RPM) आ बियरिंग के दोष अलग-अलग स्पेक्ट्रल पैटर्न पैदा करेला। Balanset-1A एम्प्लीट्यूड आ फेज दुनो नापेला ताकि कवनो संशोधन वजन जोड़े से पहिले रउआ स्रोत के पुष्टि क सकीं, आ बेकार के हस्तक्षेप से बच सकीं।

एगो सामान्य रोल-बैलेंसिंग जॉब में केतना समय लागेला?

जादेतर एकल-रोल जॉब एक घंटा से कम में पूरा हो जाला: एगो बेसलाइन रन, एगो ट्रायल-वेट रन, संशोधन लगावल आ एगो वेरिफिकेशन रन। शुरुआती गंभीर अनबैलेंस वाला चौड़ा रोल के दुसरका दौर के जरूरत पड़ सकेला, बाकिर दू दौर भी आमतौर पर प्रोडक्शन शेड्यूल में बिना कवनो बाधा डाले सामान्य मेंटेनेंस विंडो में पूरा हो जाला।

का हमनी Balanset-1A से खुदे ई काम कर सकेनी जा?

हँ। Balanset-1A मेंटेनेंस टीम खातिर बनल बा ताकि ऊ लोग बिना विशेषज्ञ वाइब्रेशन प्रशिक्षण के एकरा चला सकें। ई रउआ के हर माप रन में मार्गदर्शन करेला, दू-प्लेन इन्फ्लुएंस-कोएफिशिएंट समीकरण के अपने आप हल करेला, आ रोल के हर छोर खातिर संशोधन द्रव्यमान आ कोण देला। पूरा सॉफ्टवेयर डॉक्यूमेंटेशन आ हमनी के कम्युनिटी फोरम उपलब्ध बा जदि रउआ के कवनो असामान्य रोल ज्यामिति मिले या रउआ आपन तरीका के कवनो इंजीनियर से सत्यापित करावे के चाहत होखीं।

आपन रोल आ ड्रम के बैलेंस करीं — अपना जगह पर, प्रोडक्शन स्पीड पर

Balanset-1A कवनो रोल या ड्रम पर प्रोडक्शन स्पीड पर दू-प्लेन फील्ड बैलेंसिंग करेला, हर छोर खातिर सटीक संशोधन द्रव्यमान आ कोण के गणना करेला, आ ISO 21940-11 के अनुसार एगो डॉक्यूमेंटेड रेजिड्युअल-अनबैलेंस परिणाम देला। ना कवनो हटावल, ना वर्कशॉप भेजल, ना उत्पादन के नुकसान — बस लगातार प्रोडक्ट क्वालिटी, शांत मशीनरी आ बियरिंग जे जादे दिन चले।

Balanset-1A देखीं फोरम पर सवाल पूछीं