Wat is de formule voor het berekenen van het aanhaalmoment van bouten?

T = K × F × d, waarbij K de koppelcoëfficiënt is (0,10–0,25), F de beoogde voorspanning (N) en d de nominale boutdiameter (m).

Wat is de K-factor bij het vastdraaien van bouten?

De K-factor combineert de wrijving van de schroefdraad en het lageroppervlak. Typische waarden: droog 0,20-0,25, geolied 0,14-0,18, MoS₂ 0,10-0,12, PTFE 0,08-0,10.

Wat is de aanbevolen voorspanning voor bouten?

Doorgaans bedraagt de vloeigrens voor standaardtoepassingen 65-75%. F = S × As × η.

Welke invloed heeft smering op het aanhaalmoment van bouten?

Smering verlaagt de K-factor aanzienlijk. Het gebruik van een verkeerde K-factor leidt tot te strak of te los aandraaien.

Wat is de juiste volgorde voor het vastdraaien van bouten?

Aandraaien in meerdere stappen volgens een kruis-/sterpatroon: strak → 30% → 70% → 100%.

Wat is de Kellermann-Klein-vergelijking?

T = F × [P/(2π) + 1.154·μth·d₂ + μb·(Do+dh)/4]. Scheidt de wrijving van de schroefdraad en de wrijving van het lager.

Gratis engineeringtool

Calculator voor het aandraaien van bouten

Bereken het vereiste koppel om de juiste voorspankracht van de bout te verkrijgen. Ondersteunt grove en fijne metrische schroefdraad, imperial UNC en meerdere smeeromstandigheden.

ISO 898ISO 16047VDI 2230ASME B1.1

Boutmaat

Eigendomsklasse / Kwaliteit

Sterktebasis (strikte modus)

Smering (beïnvloedt de K-factor)

Doel-voorbelasting (% van Rp)

Gezamenlijke Type (informatief)

Aanhaalmethode (beïnvloedt bereik)

Aantal bouten (voor patroon)

Resultaten

Aanbevolen koppel

—

Voorspanningskracht

—

K-Factor

—

Stressgebied

—

Koppelbereik (gebaseerd op de nauwkeurigheid van de aanhaalmethode)

———

Aanhaalvolgorde

1Draai alle bouten met de hand vast tot gezellig
2Vastdraaien — (koppel 30%) in patroon
3Vastdraaien — (koppel 70%) in patroon
4Vastdraaien — (koppel 100%) - soepele beweging

Aanbevolen aanhaalpatroon

Formule voor koppelberekening

Het vereiste aanhaalmoment wordt berekend met de vereenvoudigde VDI 2230 moer-factor methode:

T = K × F × d

T — aanhaalmoment (N·m)
K — koppelcoëfficiënt / moerfactor (0,10–0,25)
F - doelvoorspankracht (N)
D — nominale boutdiameter (m)

Voorspanningskracht

F = S × A_s × η

S — basis voor kracht: Rp (opbrengst) of Sp (bewijsstress)
A_s — trekspanningsoppervlak (mm²)
η - gebruiksfactor (0,50-0,90)

Kellermann-Klein-vergelijking

T = F × [ P/(2π) + 1,154-μ_th-d₂ + μ_b-(D_o+d_h)/4 ]

K-factor referentie

Oppervlakteconditie	K-factor	Opmerkingen
Droog	0,20–0,25	Hoge spreiding
Lichte olie	0,14–0,18	Meest voorkomende
MoS₂	0,10–0,12	Hoge belasting, roestvrij staal
PTFE	0,08–0,10	Let op: overkoppelen
Verzinkt	0,17–0,20	Afhankelijk van de coating.
Anti-inbeslagname	0,11–0,13	Hoge temperatuur
Wax patch	0,09–0,11	Automotive OEM

Eigenschappenklassen van bouten (ISO 898-1)

Klas	R_m	R_p	S_p	Sollicitatie
4.6	400	240	225	Niet-kritisch
5.6	500	300	280	Algemeen
8.8	800	640	580/600	Standaard constructie
10.9	1040	940	830	Hoge sterkte
12.9	1220	1100	970	Kritiek, maximale belasting

Praktische voorbeelden

Pompflens — M12 × 1,75, klasse 8.8, geolied

K=0,16, F=640×84,3×0,75=40.464 N → T=0,16×40464×0,012=77,7 N-m

Versnellingsbak — M20 × 2,5, klasse 10,9, anti-vastloopbeveiliging

K=0,12, F=900×245×0,75=165.375 N → T=0,12×165375×0,020=397 N-m

Te vast aandraaien De schroefdraad van de bout is beschadigd of de bout is gebroken.
Te weinig aandraaien → losraken, lekkages, vermoeidheidsbreuk
Kalibreer momentsleutels jaarlijks.
Maak de draden schoon voor montage
Gebruik bouten van klasse 10.9 en hoger niet opnieuw.
Dit is een technische schatting — test volgens ISO 16047 voor kritische verbindingen.

Aanhaalmomentcalculator voor bouten | Gratis online tool | ISO 16047 & VDI 2230

Gepubliceerd door beheerder op 15 februari 2026 15 februari 2026

Resultaten

Formule voor koppelberekening

Voorspanningskracht

Kellermann-Klein-vergelijking

K-factor referentie

Eigenschappenklassen van bouten (ISO 898-1)

Praktische voorbeelden