Balanslashtirish xizmatlari › Kardanshaftlar, Gorizontal vallar & Kardan vallar

Kardanshaft & Kardan val balanslashtirish — ishchi tezlikda, o'rnatilgan holda

Gorizontal vallar, kardan vallar va transmissiya vallari butun uzatma mexanizmi bo'ylab aylanma moment uzatadi. Balanssiz val barcha ulangan qismlarga bir vaqtda vayron qiluvchi tebranish yuboradi. Biz kardanshaftlarni balanslashtirамiz o'rnatilgan holda, ishchi tezlikda — transport vositalari va sanoat mashinalarida ham — kabinaning silkinishini, reduktor eyilishini va kardan sharnirlarining muddatidan oldin nosozlanishini demontajsiz bartaraf etadi.

Sanoat uzatma valini Balanset-1A yordamida ikki tekislikda maydon muvozanatlash

In short: Kardanshaft (kardan/gorizontal val) balanslashtirilishi — val ishchi tezlikda o'z vilkalari va tayanchli podshipniklarida aylanayotgan vaqtda amalga oshiriladigan ikki tekislikli dala tartibi. Balanset-1A har bir tuzatish tekisligida tebranish amplitudasi va fazasini o'lchaydi, ta'sir koeffitsienti usuli yordamida aniq tuzatish massasi va burchagini hisoblab chiqadi hamda og'irliklarni o'rnatishda yo'naltiradi — ustaxona ham, demontaj ham talab etilmaydi. Qoldiq disbalans ISO 21940-11 (G6.3 yoki G2.5) talablariga muvofiq tekshiriladi va hisobotda rasmiylashtiriladi.

Kardanshafingizdagi disbalans belgilari

Kardanshaft disbalansi transport vositasi yoki mashina tezligi oshishi bilan kuchayib boruvchi o'ziga xos tebranish hosil qiladi. Quyida eng aniq ko'rsatkichlar keltirilgan:

Tezlikka bog'liq tebranish Yo'l tezligi yoki aylanish tezligi oshishi bilan kuchayib boruvchi, ma'lum bir tezlikda eng yuqori darajaga yetib, undan yuqori tezlikda kamayib boruvchi tebranish — gorizontal valning aylanuvchi disbalansi uchun klassik belgi hisoblanadi.
Kabina yoki ramaning silkinishi Yo'l tezligida o'rindiq, pol va rul orqali sezilayotgan past chastotali g'uvilash uzatma tayanch yostiqchalari orqali kuch uzatayotgan katta aylanuvchi muvozanatsizlikdan dalolat beradi.
Kardан sharniri yeyilishi Tez-tez almashtirishni talab qiladigan kardan sharnirlar toza moment uzatish o'rniga ortiqcha dinamik yukni o'zlariga olmoqda — asosiy sabab sharnirlarning o'zi emas, balki muvozanatsizlikdir.
Reduktor chiqish podshipniklarining ishdan chiqishi Muvozanatsiz val har bir aylanishda reduktor chiqish podshipnikiga yon kuchlar ta'sir ettiradi va bu uning xizmat muddatini keskin qisqartiradi.
Ta'mirlash yoki almashtirish dan keyin paydo bo'lgan tebranish Qayta payvandlangan, ta'mirlangan yoki almashtirilgan val ko'pincha dastlabki balans holatidan chetlashadi va ishga qaytishdan oldin qayta muvozanatlashtirishni talab qiladi.
Tasma va shkiv yeyilishi Muvozanatsiz shkivlar tasmada tebranuvchi kuchlanish hosil qilib, tasma ham, shkiv ariqchasi ham notekis yeyilishiga sabab bo'ladi va tasmaning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.

Kardан vallari nima uchun muvozanatini yo'qotadi — va buning qanday oqibatlari bor

Kardan vallari o'z tabiatiga ko'ra ikki tekislikdagi muvozanatsizlikka moyil bo'lgan uzun, ingichka aylanuvchi konstruktsiyalardir. Ekspluatatsiya davomida yangi shikastlar to'planib boradi: impact dents yo'l axlatidan kelib tushgan zarba naycha devorini deformatsiyalaydi; repair welds assimetrik massa qo'shadi; corrosion yuzani notekis kovlaydi; vilka yoki flants almashtirilganda massa markazi siljiydi. Zavod tomonidan muvozanatlashtirilgan val ham bitta chuqurcha zarbasidan yoki bitta payvandlash ta'mirotidan so'ng bir necha gramm og'ishni rivojlantirishi mumkin.

Oqibatlar tizimli xarakter kasb etadi. Val reduktorni o'qga (yoki motorni yukka) bog'laganligi sababli, uning tebranishi bir vaqtning o'zida zanjiрning barcha bo'g'inlarini yuklaydi. Kardan sharnirlarini, podshipniklar va rezina tayanch yostiqchalarini almashtirish oqibatlarni bartaraf etadi, asosiy sabab — aylanuvchi muvozanatsizlik — esa o'z ta'sirini davom ettiraveradi. Bir martalik dala sharoitida muvozanatlash ishlar manbaini bartaraf etadi va keyingi muddatidan oldin ishdan chiqishlar silsilasini yo'q qiladi.

×10tebranish ikki barobarga kamaytirilganda podshipnik resursi
−70%tebranishning odatiy kamayishi
2tekislik, bitta tashrif
<1hodatdagi sahadagi ish

Nima uchun tebranishni ikki barobarga kamaytirish podshipnik resursini ko'paytiradi

ISO 281 podshipniklar uchun nominal xizmat muddatini quyidagicha belgilaydi: L10 = (C/P)p, bu yerda P — podshipnik ko'targan dinamik yuk, ko'rsatkich p = 3 sharli podshipniklar uchun va 10/3 rolikli podshipniklar uchun. Qoldiq muvozanatsizlik is aylanuvchi yuklanma P ni oshiradi, va tebranish amplitudasi uni bevosita kuzatadi — shuning uchun tebranishni ikki barobarga kamaytirish P ni ham ikki barobarga kamaytiradi va podshipnik resursini 2 ga ko'paytiradip: about sharli podshipniklar uchun 8× va rolikli podshipniklar uchun ~10× (210/3 ≈ 10). O'z hisob-kitoblaringizni bizning podshipnik resursi kalkulyatori.

Kardan valini qanday muvozanatlashtiramiz — bosqichma-bosqich

Balanset-1A yordamida kardan (propshaft) valini dala sharoitida muvozanatlash ta'sir koeffitsienti usulidan foydalanadi va transport vositasi yoki mashinadan demontaj qilishni talab qilmaydi:

  1. Boshlang'ich o'lchovni oling. Tebranish sensorlari har bir tuzatish tekisligi yaqinidagi podshipnik korpusiga (yoki avtomobil ichidagi val uchun yaqin ramka elementiga) qisqichlar bilan o'rnatiladi. Lazerli taxometr aylanayotgan valдagi faza belgisini o'qiydi. Odatdagi ish tezligida bir o'tish paytida ikkala o'lchov nuqtasidagi amplituda va faza qayd etiladi.
  2. Sinov og'irligini qo'shing. Sinov massasi ma'lum burchak pozitsiyasida, birinchi tuzatish tekisligiga yaqin, val quvuriga mahkamlanadi. Xuddi shu tezlikda ikkinchi o'lchov o'tkaziladi — bu ma'lum massaga valning qanday munosabat bildirganini qayd etadi va shu tekislik uchun ta'sir koeffitsientini aniqlaydi.
  3. Qurilmaga hisoblashni bajaring. Balanset-1A ikki tekislikli ta'sir koeffitsienti algoritmini qo'llaydi va valning har ikkala uchidagi aniq tuzatish massasi hamda burchagini bir vaqtda chiqaradi — qo'lda hisob-kitob talab etilmaydi.
  4. Tuzatish og'irliklarini o'rnating. Shlang qisqichlari, payvandlangan yuk bo'laklari yoki balansirlash plastinalari ko'rsatilgan burchak pozitsiyalarida — har bir vilka yoki flans yaqinida — o'rnatiladi. Agar yechimga kiritilmagan bo'lsa, sinov og'irliklari olib tashlanadi.
  5. Verify. Ish tezligida yakuniy o'lchov o'tkaziladi — qoldiq disbalans ISO 21940-11 toleransi doirasida ekanligini va tezlikka bog'liq tebranish bartaraf etilganligini tasdiqlaydi. Natija hujjatlashtirilib saqlanadi.

Nimalarni balanslaymiz

  • Uzatma vallar va kardan vallar (yuk mashinalari, avtobuslari, yo'l tanlamas transport vositalari)
  • Motor-greyder va qurilish mashinalari uzatma mexanizmlari
  • Qishloq xo'jaligi mashinalari vallari (kombayn, o'rim-yig'im mashinasi, bosh qismlar uzatkichlari)
  • Sanoat kardan-val muftaları
  • V-simonli va tekis tasma shkivlari to'plamlari
  • Vaqtlovchi tasma shkivi va zanjir tishli g'ildirak vallari
  • Zamovoklar va zamovok-halqa to'plamlari
  • Kauchuk qoplangan va g'ilof tortilgan uzatma vallar
  • Oraliq vallar va oraliq uzatma to'plamlari

Toleranslar & standartlar

ISO 21940-11 (sobiq ISO 1940-1) qattiq rotorlar uchun balansirlash sifat darajasi bo'yicha ruxsat etilgan qoldiq disbalansni belgilaydi. Avtomobil va sanoat sohasidagi kardan vallar va uzatma vallar odatda quyidagi darajaga balansirlanadi: G6.3 or G2.5 tezlik va montaj aniqligi talab darajasiga qarab. Uzatma vallar diametriga nisbatan uzun bo'lganligi sababli, disbalansning statik ham, juftlik ham tashkil etuvchilarini bartaraf etish uchun deyarli har doim ikki tekislikli (dinamik) balansirlash talab etiladi. Balanset-1A bir o'lchov ketma-ketligida ikkala tekislikni bir vaqtda hal etadi va muvofiqlikni tekshirish uchun har bir tekislikdagi qoldiq disbalans qiymatlarini g·mm hisobida beradi. Valingizning massasi va tezligi uchun aniq chegarani topish maqsadida bizning ISO 1940 bo'yicha qoldiq disbalans kalkulyatoridan foydalaning.

Balanset-1A — sahadagi balanslashtirish uchun to'liq to'plamingiz

Ushbu sahifadagi barcha ishlar bitta ko'chma asbob yordamida bajariladi: Balanset-1A. Bu ikki kanalli dinamik balansirlash moslamasi va tebranish analizatori bo'lib, qattiq rotorlarni — kardan vallar, uzatma vallar va shkiv to'plamlarini ham — balansirLaydi o'z podshipniklarida, ish tezligida, 3 o'tishli ta'sir koeffitsienti usulidan foydalangan holda. Dasturiy ta'minot ikkala tekislik uchun aniq tuzatish massasi va burchagini bir vaqtda hisoblaydi hamda to'liq hisobotni saqlaydi.

Balanset-1A to'liq balanslashtirish to'plami: sensorlar, lazer taxometr, tarozu va quticha

To'liq to'plamga nima kiradi

€1,975 · To'liq to'plam, omborda mavjud, QQS schyot-fakturasi

  • Interfeys o'lchov bloki (USB, 2 kanal)
  • Ikki ta vibratsiya akselerometri (4 m kabel, 10 m ixtiyoriy)
  • Lazerli taxometr / optik faza sensori (50–500 mm)
  • Sensor uchun magnit shtativ
  • Sinov & tuzatish og'irliklari uchun raqamli tarozi
  • Windows muvozanatlash va tahlil dasturi
  • Plastik transport qutisi
Tavsiya etilgan

Full Kit

Unit · 2 sensors · laser tachometer · magnetic stand · digital scale · software · transport case. Everything needed to start balancing out of the box.

OEM

OEM set

Unit · 2 sensors · laser tachometer · software. For integrators who already have a stand, scale and case, or who embed the unit into a balancing machine.

Asosiy texnik xususiyatlar
ParameterValue
O'lchov kanallari2 (bir tekislikda & ikki tekislikda muvozanatlash)
Tebranish tezligi diapazoni0.2–80 mm/s RMS
Chastota diapazoni5–1000 Hz (≤10% amplitude error above 550 Hz)
O'lchov aniqligi±5% to'liq shkaladan
Method3 o'tishli ta'sir koeffitsienti usuli (1 yoki 2 tekislik)
Analysis1× amplitudasi & fazasi, FFT spektri & to'lqin shakli, saqlanadigan hisobotlar
LaptopKiritilmagan (Windows kompyuter, so'rov bo'yicha mavjud)
In stock DHL Portugal €35 DHL worldwide €110 2 yillik kafolat VAT invoice Muhandislik qo'llab-quvvatlash

Saha muvozanatlashtirish va muvozanatlash mashinasi — qaysi biri to'g'ri?

Ikkala usul ham aniq natija beradi, ammo ular turli vaziyatlarga mos keladi. Qaror qabul qilish uchun ushbu jadvaldan foydalaning:

Taqqoslash: o'rnatilgan joyda saha muvozanatlashtirish va ustaxona muvozanatlash mashinasi
FactorDala balansirlash (Balanset-1A)Balansirlash mashinasi (ustaxona)
Valning olib tashlanishi talab etiladiNoYes
O'rnatilgan markazlashtirishni hisobga oladiYesNo
Ob'ektda, transport vositasini to'xtatmasdanYesNo
Ikki tekislikda bir vaqtda tuzatishYesYes
ISO 21940-11 talablariga muvofiqlik hisobotiYesYes
Uzun/og'ir kardanli vallar uchun eng maqbulYesPossible
Juda yuqori aniqlik uchun eng maqbul (<G1)PossibleYes
Ko'chma (bir nechta mashinalarda foydalanish mumkin)YesNo

Kardanli val balansirovkasi bo'yicha tez-tez so'raladigan savollar

Kardanli valni transport vositasidan olmay turib balansirovka qilish mumkinmi?
Ha. Balanset-1A yordamida transport vositasidan olmay turib balansirovka qilish valni o'z qo'yinlari va tayanch podshipniklari bilan normal ish tezligida bajariladi. Sensorlar shassiga yoki podshipnik korpusiga o'rnatiladi; lazerli taxometr aylanayotgan trubada joylashgan faza belgisini o'qiydi. Valni olish yoki ustaxonaga olib borish shart emas — balansirovka haqiqiy o'rnatilgan holat va moslashuvni hisobga oladi — buni ustaxona mashinasi takrorlay olmaydi.
Kardanli val nima uchun har doim ikki tekislikda balansirovka qilinishi kerak?
Kardanli val diametriga nisbatan uzun bo'lganligi sababli, bir uchidagi massa nosimmetriyasi bitta tuzatish tekisligi bartaraf eta olmaydigan qiya (juftlik) momentini hosil qiladi. Ikki tekislikda balansirovka qilish statik (natija kuchi) va juftlik tashkil etuvchilarini bir vaqtda hal qiladi, shu sababli val faqat massa markazida emas, balki ikki qo'yin qismida ham tekis ishlaydi. Balanset-1A bitta o'lchov ketma-ketligida ikkala tekislikni ham ishlov qiladi.
Kardanli valim yangi OEM qism bilan almashtirildi, lekin tebranish hali ham bor. Nima uchun?
Yangi vallar zavodda alohida komponent sifatida balansirovka qilinadi, ammo o'rnatilgan yig'ma — qo'yinlar, flantslar va tayanch podshipnikni o'z ichiga olgan holda — o'zining umumiy muvozanatsizligiga ega. Payvandlash va flants aylanish xatosi toleranslari noaniqlik qo'shadi. Balansni tasdiqlashning yagona ishonchli usuli o'rnatilgan yig'mani ish tezligida o'lchash, stendda faqat valni emas.
Xuddi shu asbob bilan flyuerni yoki shkivni balansirovka qilish mumkinmi?
Ha. Flyuer aslida bitta tekislikdagi qattiq rotor — nisbatan ingichka va simmetrik. Balanset-1A bitta tekislikda tebranishni o'lchaydi, tuzatish massasi va burchagini hisoblaydi hamda burg'ulash yoki payvandlash joyini ko'rsatib beradi. Shkivlar ham xuddi shunday tartibda ishlov qilinadi; muvozanatsiz shkivlar kamarning tebranuvchi tarangligiga va muddatidan oldin eskirishiga olib keladi. Balansirovka tartib-qoidasi bilan birga flyuer energiyasini hisoblash kalkulyatoridan foydalaning.
Qishloq xo'jaligi va qurilish mashinalari vallari uchun qaysi balansirovka sifat sinfi qo'llaniladi?
ISO 21940-11 sinfi G6.3 umumiy qishloq xo'jaligi va qurilish uzatma qismlari uchun odatiy hisoblanadi; G2.5 yuqori tezlikli yoki aniq muftali vallar uchun qo'llaniladi. g·mm da ifodalangan aniq ruxsat etilgan qoldiq muvozanatsizlik val massasi va maksimal ish tezligiga bog'liq — val uchun aniq chegarani olish uchun ikkalasini ham ISO 1940 bo'yicha qoldiq disbalans kalkulyatoridan ga kiriting.
Ishchi joyida kardanli valni balansirovka qilish qancha vaqt oladi?
Odatiy ikki tekislikli kardanli val ishini valga kirish tayyorlanganidan so'ng bir soatdan kam vaqt ichida bajarish mumkin: boshlang'ich o'lchov, bir yoki ikki marta sinov og'irligi bilan o'lchov, tuzatish massalarini o'rnatish va tekshirish o'lchovi. Transport vositalari ustaxonaga kiritilishi shart emas — butun tartib-qoida normal ish tezligida hovlida yoki yuklash maydonida bajarilishi mumkin.

Kardanli valingizni — joyida, ish tezligida balansirovka qiling

Balanset-1A transport vositasidan olmay turib ikki tekislikli kardanli val va propshaft balansirovkasini amalga oshiradi, ikkala uchining tuzatish og'irliklarini bir vaqtda hisoblaydi va natijani ISO 21940-11 ga muvofiq hujjatlashtiradi. Ko'chma, to'liq, qutidan chiqarilgandan so'ng ishga tayyor.

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer