Dinamik Balanslashtirish (Ikki Tekislikda Balanslashtirish) Tushuntirildi
1. Ta'rif: Dinamik Balanslashtirish nima?
Dinamik balanslashtirish rotordagi unbalance ni kamida ikki alohida tekislikda uning uzunligi bo'ylab. Bu bir tekislikda tuzatish yetarli bo'lmagan hollarda qo'llaniladi, chunki rotor bir vaqtda o'z ichiga olishi mumkin statik (kuch) muvozanatsizligi and juftlik muvozanatsizligi.
2. Statik va dinamik muvozanatsizlik: asosiy farq
Dinamik balanstirishni tushunish uchun muvozanatsizlikning ikki asosiy turini farqlash muhimdir.
- Statik muvozanatsizlik: rotorning massa markazi uning aylanish o'qidan siljigan. U bitta "og'ir nuqta" sifatida namoyon bo'ladi va bitta tekislikda bitta og'irlik bilan tuzatilishi mumkin (statik balansirlash, also called bir tekislikda balanslashtirish).
- Dinamik muvozanatsizlik: muvozanatsizlik rotor bo'ylab taqsimlangan, shuning uchun bitta tekislikda tuzatish yetarli emas. Bu holat faqat aylanish paytida aniqlanadi va ikki xil tekislikda tuzatishni talab qiladi. Bu holat rotorda ikkita teng og'ir nuqta bir-biriga qarama-qarshi tomonlarda, 180° burchak ostida joylashganda yuzaga keladi. Bu holat statik muvozanatlangan (tinch holatda og'ir tomonga yumalamaydi), ammo aylanganda ikkita og'ir nuqta “juftlik” deb ataladigan aylantiruvchi kuch hosil qiladi va rotor ikki uchidan tebranadi. Juftlik muvozanatsizligini *faqat* rotor aylanayotganda aniqlash mumkin va uni *faqat* ikki xil tekislikda qarama-qarshi juftlik yaratadigan og'irliklar o'rnatish orqali tuzatish mumkin.
3. Tuzatish tekisliklari va sensor o'rnatish joylari
Ikki tekislikda balansirlash uchta asosga tayanadi:
- Two tuzatish tekisliklari (1-tekislik va 2-tekislik) — tuzatish og'irliklari o'rnatiladigan joylar.
- Ikkita tebranish o'lchash nuqtasi (odatda podshipnik korpuslari yaqinida) ikkita kanalga ulangan.
- A phase reference (tachometer + aks ettiruvchi belgi) aylanish tezligi va fazani o'lchash uchun.
Quyida umumiy rotor konfiguratsiyalari uchun tuzatish tekisliklari va sensor o'rnatish joylarini ko'rsatuvchi tipik misollar keltirilgan.
4. Ikki tekislikda muvozanatlash tartibi
Qurilmada ikki tekislikda muvozanatlash odatda ta'sir koeffitsientlari usuli. Odatdagi ketma-ketlik quyidagicha:
- Run #0: sinov og'irliklarsiz boshlang'ich tebranishni (amplituda va faza) o'lchang.
- Run #1: install a trial weight 1-tekislikda tebranishni qayta o'lchang.
- Run #2: sinov og'irligini 2-tekislikka ko'chiring, tebranishni qayta o'lchang.
- Calculation: dastur 1-tekislik va 2-tekislik uchun tuzatish og'irliklarini hisoblab chiqadi.
- Tuzatish va tekshirish: sinov og'irligini olib tashlang, tuzatish og'irliklarini o'rnating va natijani tasdiqlash uchun tekshirish o'tkazmasini (trim run) bajaring.
Hisoblangan tuzatish burchagi ikkita mavjud mahkamlash nuqtasi orasiga tushib qolgan taqdirda, kerakli massa mavjud pozitsiyalarga ikki tekislikdagi tuzatish massasini ajratish kalkulyatoriyordamida taqsimlanishi mumkin, va asosiy bir tekislikdagi sezgirlikni ta'sir koeffitsientlari kalkulyatori.
5. Balanset-1A yordamida ikki tekislikda muvozanatlash
Balanset-1A — bu dala sharoiti va ishlab chiqarish muhitida bir tekislikli va ikki tekislikli rotorlarni muvozanatlash uchun mo'ljallangan, ikki kanalli, kompyuterlashtirilgan muvozanatlash tizimi. Ikki tekislik rejimida Balanset-1A rotor tezligi va 1x vibration (RMS va faza) ikki kanalda o'lchanadi va ikkala tekislik uchun muvozanat og'irliği parametrlari hisoblanadi.
Because the Balanset-1A bevosita o'rnatilgan mashinada ishlatiladi — haqiqiy ish sharoitida muvozanatlaydi: o'qlanish, podshipnik oldindan yuklanishi va poydevor ta'sirlari hisobga olingan holda — va erishilgan qoldiq nomuvozanat tanlangan tolerant bilan taqqoslanadi, bu esa qoldiq muvozanatsizlik kalkulyatori (ISO 21940-11).
5.1 Dasturiy ta'minot: dinamik balansirovka sozlamalari va natijani ko'rish
5.2 Vibrometr rejimi (balansirovkadan oldin tezkor tekshirish)
Balansirovkadan oldin va balansirovka jarayonida, Vibrometer rejimi vibratsiyani kuzatish va o'lchov uchun barqaror ish sharoitlarini tasdiqlash maqsadida ishlatilishi mumkin.
