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Servicios de equilibrado › Árboles de transmisión, ejes de hélice y árboles cardán

Equilibrado de árboles de transmisión y ejes cardán - In situ, a velocidad de funcionamiento

Los árboles de transmisión, los árboles cardán y los árboles de transmisión transmiten el par a toda la cadena cinemática. Un eje desequilibrado envía vibraciones destructivas a todos los componentes conectados simultáneamente. Equilibramos árboles de transmisión en su sitio a velocidad de funcionamiento - en vehículos y máquinas industriales por igual, eliminando las sacudidas de la cabina, el desgaste de la caja de cambios y el fallo prematuro de la junta universal sin necesidad de desmontarla.

Equilibrado de campo en dos planos de un eje de transmisión industrial mediante Balanset-1A

Resumiendo: El equilibrado del eje de transmisión (cardán/eje auxiliar) es un procedimiento de campo de dos planos que se realiza mientras el eje gira en sus propios yugos y cojinetes de soporte a velocidad de funcionamiento. El Balanset-1A mide la amplitud y la fase de la vibración en cada plano de corrección, calcula la masa y el ángulo de corrección exactos mediante el método del coeficiente de influencia y le guía para colocar los contrapesos: sin taller ni desmontaje. El desequilibrio residual se verifica según la norma ISO 21940-11 (G6.3 o G2.5) y se documenta en un informe.

Señales de que el eje de transmisión está desequilibrado

El desequilibrio del árbol de transmisión produce una vibración característica que aumenta con la velocidad del vehículo o de la máquina. Estos son los indicadores más claros:

Vibración en función de la velocidad Una vibración que aumenta con la velocidad de marcha o las rpm, alcanza su punto máximo a una velocidad específica y luego disminuye a mayor velocidad es la firma clásica de un desequilibrio de rotación en el árbol de transmisión.
Sacudida de la cabina o del chasis El estruendo de baja frecuencia que se siente a través del asiento, el suelo y el volante a velocidades de autopista apunta a un gran desequilibrio de rotación que transmite fuerza a través de los soportes de la transmisión.
Desgaste de la junta universal Las juntas en U que deben sustituirse repetidamente están absorbiendo un exceso de carga dinámica en lugar de transmitir un par limpio: la causa principal es el desequilibrio, no las juntas en sí.
Fallos en los rodamientos de salida de la caja de cambios Las fuerzas laterales de un eje desequilibrado cargan el rodamiento de salida de la transmisión en cada revolución, acortando drásticamente la vida útil.
Vibración tras la reparación o sustitución Un eje que se ha vuelto a soldar, reparar o sustituir a menudo se desvía de su estado de equilibrio original y requiere un reequilibrado antes de volver al servicio.
Desgaste de correas y poleas Las poleas desequilibradas crean una tensión oscilante en la correa que desgasta de forma desigual tanto la correa como la ranura de la polea, provocando el fallo prematuro de la correa.

Por qué los ejes de transmisión pierden el equilibrio y cuánto cuesta

Los ejes de transmisión son estructuras rotativas largas y delgadas que son inherentemente susceptibles al desequilibrio en dos planos. Los daños recientes se acumulan en servicio: abolladuras por impacto de los restos de la carretera deforman la pared del tubo; soldaduras de reparación añadir masa asimétrica; corrosión produce picaduras desiguales en la superficie; la sustitución de yugos o bridas desplaza el centro de masas. Incluso un eje equilibrado de fábrica puede sufrir una desviación de varios gramos tras un simple bache o una reparación de soldadura.

Las consecuencias son sistémicas. Dado que el eje conecta la caja de cambios con el eje (o el motor con la carga), su vibración afecta simultáneamente a todos los eslabones de la cadena. La sustitución de juntas universales, cojinetes y soportes de goma trata los síntomas posteriores mientras que la causa raíz -el desequilibrio rotativo- sigue funcionando. Un único trabajo de equilibrado de campo corrige el origen y elimina la cascada de fallos prematuros que le siguen.

×10vida útil de los rodamientos cuando las vibraciones se reducen a la mitad
-70%caída típica de las vibraciones
2planos, una visita
<1htrabajo típico in situ

Por qué reducir a la mitad las vibraciones multiplica la vida útil de los rodamientos

ISO 281 define la vida nominal de un rodamiento como L10 = (C/P)p, donde P es la carga dinámica soportada por el rodamiento y el exponente p = 3 para los rodamientos de bolas y 10/3 para los rodamientos de rodillos. Desequilibrio residual es que la carga radial giratoria P, y la amplitud de vibración la sigue directamente - por lo que reducir la vibración a la mitad reduce P a la mitad y multiplica la vida del rodamiento por 2p: sobre 8× para rodamientos de bolas y ~10× para rodamientos de rodillos (210/3 ≈ 10). Ejecute sus propios números en nuestro calculadora de vida útil de los rodamientos.

Cómo equilibrar un árbol de transmisión - paso a paso

El equilibrado de campo de un árbol cardán o eje de transmisión con la Balanset-1A utiliza el método de los coeficientes de influencia y no requiere desmontaje del vehículo o la máquina:

  1. Mide la línea de base. Los sensores de vibración se sujetan al alojamiento del rodamiento más cercano a cada plano de corrección (o al miembro del chasis adyacente para un eje en el vehículo). El tacómetro láser lee una marca de fase en el eje giratorio. Un recorrido a la velocidad de funcionamiento típica registra la amplitud y la fase en ambos puntos de medición.
  2. Añade un peso de prueba. Se sujeta una masa de prueba al tubo del eje en una posición angular conocida cerca de un plano de corrección. Una segunda pasada a la misma velocidad capta la respuesta del eje a la masa conocida, estableciendo el coeficiente de influencia para ese plano.
  3. Deja que el aparato calcule. El Balanset-1A aplica el algoritmo de coeficiente de influencia en dos planos y genera simultáneamente la masa y el ángulo de corrección exactos para cada extremo del eje, sin necesidad de cálculos matemáticos manuales.
  4. Ajustar los pesos correctores. En las posiciones angulares indicadas cerca de cada yugo o brida se aplican abrazaderas de manguera, tochos soldados o almohadillas de equilibrado. Se retiran los pesos de prueba si no se incluyen en la solución.
  5. Verifícalo. Una medición final a la velocidad de funcionamiento confirma que el desequilibrio residual está dentro de la tolerancia ISO 21940-11 y que se ha eliminado la vibración dependiente de la velocidad. El resultado se documenta.

Lo que equilibramos

  • Árboles de transmisión y árboles cardán (camiones, autobuses, vehículos todoterreno)
  • Líneas de transmisión de motoniveladoras y máquinas de construcción
  • Ejes de máquinas agrícolas (cosechadora, recolectora, transmisiones de cabezal)
  • Acoplamientos industriales de eje cardán
  • Poleas de correa trapezoidal y plana
  • Polea de correa dentada y ejes de piñón
  • Volantes y conjuntos volante-anillo
  • Ejes de transmisión engomados y revestidos
  • Ejes intermedios y conjuntos de transmisión intermedia

Tolerancias y normas

ISO 21940-11 (anteriormente ISO 1940-1) define el desequilibrio residual admisible para rotores rígidos por grado de calidad de equilibrado. Los árboles cardán y los ejes de transmisión en la industria y la automoción se equilibran normalmente a G6.3 o G2.5 en función de la velocidad y la precisión de montaje. Dado que los ejes de transmisión son largos en relación con su diámetro, casi siempre se requiere un equilibrado de dos planos (dinámico) para abordar los componentes estáticos y de acoplamiento del desequilibrio. Balanset-1A resuelve ambos planos simultáneamente en una única secuencia de medición e informa de los valores de desequilibrio residual en g·mm por plano para la verificación del cumplimiento. Utilice nuestro calculadora de desequilibrio residual ISO 1940 para encontrar el límite exacto para la masa y la velocidad de su eje.

Balanset-1A: su kit completo de equilibrado de campo

Todo lo que aparece en esta página se hace con un instrumento portátil: el Balanset-1A. Se trata de un equilibrador dinámico de dos canales y un analizador de vibraciones que equilibra rotores rígidos — incluidos árboles cardán, árboles de transmisión y conjuntos de poleas — en sus propios cojinetes, a la velocidad de funcionamiento, utilizando el método del coeficiente de influencia de 3 mediciones. El software calcula la masa de corrección exacta y el ángulo para ambos planos simultáneamente y guarda un informe completo.

Kit completo de equilibrado Balanset-1A con sensores, tacómetro láser, báscula y maletín

Contenido del kit completo

€1,975 - Kit completo, en stock, factura con IVA

  • Unidad de medición de interfaz (USB, 2 canales)
  • Dos acelerómetros de vibraciones (cable de 4 m, 10 m opcional)
  • Tacómetro láser / sensor óptico de fase (50-500 mm)
  • Soporte magnético para el sensor
  • Balanza digital para pesos de prueba y corrección
  • Software de equilibrado y análisis para Windows
  • Maleta de transporte de plástico
Recomendado

Kit completo

Unidad · 2 sensores · tacómetro láser · soporte magnético · balanza digital · software · maletín de transporte. Todo lo necesario para empezar a equilibrar nada más sacarlo de la caja.

Fabricante de equipos originales (OEM)

Juego OEM

Unidad · 2 sensores · tacómetro láser · software. Para integradores que ya disponen de soporte, báscula y maletín, o que integran la unidad en una equilibradora.

Principales especificaciones técnicas
ParámetroValor
Canales de medición2 (equilibrado en uno y dos planos)
Rango de velocidad de vibración0.2–80 mm/s RMS
Rango de frecuencia5–1000 Hz (≤10% de error de amplitud por encima de 550 Hz)
Precisión de la medición±5% de fondo de escala
MétodoCoeficiente de influencia con 3 mediciones (1 o 2 planos)
AnálisisAmplitud y fase a 1×, espectro FFT y forma de onda, informes guardados
Computadora portátilNo incluido (PC con Windows, disponible previa solicitud)
En stock DHL Portugal 35 € DHL en todo el mundo 110 € 2 años de garantía Factura IVA Asistencia técnica

Equilibrado de campo frente a máquina equilibradora: ¿cuál es la correcta?

Ambos métodos producen resultados precisos, pero se adaptan a situaciones diferentes. Utilice esta tabla para decidirse:

Comparación: equilibrado in situ en el campo frente a equilibradora de taller
FactorEquilibrado de campo (Balanset-1A)Equilibradora (taller)
Es necesario desmontar el ejeNo
Tiene en cuenta la alineación instaladaNo
In situ, sin tiempo de inactividad del vehículoNo
Corrección simultánea en dos planos
Informe de conformidad con la norma ISO 21940-11
Lo mejor para transmisiones largas/pesadasPosible
Lo mejor para una precisión muy alta (<G1)Posible
Portátil (uso en varias máquinas)No

Preguntas frecuentes sobre el equilibrado del eje de transmisión

¿Se puede equilibrar un árbol de transmisión sin desmontarlo del vehículo?
Sí. El equilibrado en vehículo con la Balanset-1A se realiza con el eje en sus propios yugos y cojinetes de soporte, a velocidad de funcionamiento normal. Los sensores se montan en el chasis o en el soporte de rodamientos; el tacómetro láser lee una marca de fase en el tubo giratorio. Sin desmontaje, sin desplazamiento al taller, y el equilibrado tiene en cuenta la alineación real instalada, algo que una máquina de taller no puede reproducir.
¿Por qué un árbol de transmisión necesita siempre un equilibrado en dos planos?
Un eje de transmisión es largo en relación con su diámetro, lo que significa que la asimetría de la masa en un extremo crea un momento de inclinación (par) que un solo plano de corrección no puede anular. El equilibrado en dos planos resuelve simultáneamente los componentes estáticos (fuerza neta) y de par, de modo que el eje funciona correctamente en ambos yugos en lugar de sólo en su centro de masa. Balanset-1A gestiona ambos planos en una única secuencia de medición.
Mi eje de transmisión fue sustituido por una nueva pieza OEM, pero la vibración sigue ahí. ¿Por qué?
Los ejes nuevos se equilibran en fábrica como componentes individuales, pero el conjunto instalado -incluidos los yugos, las bridas y el cojinete de apoyo- tiene su propio desequilibrio combinado. Las tolerancias de las soldaduras y las desviaciones de las bridas añaden incertidumbre. La única forma fiable de confirmar el equilibrado es medir el conjunto instalado a la velocidad de funcionamiento, no el eje solo en un banco.
¿Puede la misma herramienta equilibrar un volante o una polea?
Sí. Un volante de inercia es esencialmente un rotor rígido de un solo plano, relativamente delgado y simétrico. El Balanset-1A mide la vibración en un plano, calcula la masa y el ángulo de corrección y le guía hasta la posición de taladrado o soldadura. Las poleas se tratan de forma similar; las poleas desequilibradas provocan oscilaciones en la tensión de la correa y un desgaste prematuro. Utilice el calculadora de energía del volante de inercia junto con el procedimiento de equilibrado.
¿Qué grado de equilibrado se aplica a los ejes de maquinaria agrícola y de construcción?
Grado ISO 21940-11 G6.3 es típico de las transmisiones agrícolas y de la construcción en general; G2.5 se utiliza para ejes de mayor velocidad o acoplados con precisión. El desequilibrio residual específico admisible en g-mm depende de la masa del eje y de la velocidad máxima de funcionamiento — introduzca ambos en nuestra calculadora de desequilibrio residual ISO 1940 para obtener el límite exacto para su eje.
¿Cuánto dura el equilibrado in situ del árbol de transmisión?
Un trabajo típico con un árbol de transmisión de dos planos dura menos de una hora una vez que se tiene acceso al árbol: un recorrido de referencia, uno o dos recorridos con pesos de prueba, el montaje de las masas de corrección y un recorrido de verificación. No es necesario que los vehículos entren en un taller: todo el procedimiento puede realizarse en un patio o en un muelle de carga a velocidad normal de funcionamiento.

Equilibre su árbol de transmisión: en su sitio, a toda velocidad

La Balanset-1A realiza el equilibrado de árboles cardán y árboles de transmisión en dos planos sin desmontar el vehículo, calcula los pesos de corrección para ambos extremos simultáneamente y documenta el resultado según la norma ISO 21940-11. Portátil, completa y lista para usar nada más sacarla de la caja.

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