Hvordan vælger jeg den rigtige O-ringstørrelse?

Start med at identificere tætningsapplikationen (stempel-, stang- eller fladetætning), husets boring eller akseldiameter og det nødvendige tværsnit. For stempeltætninger skal O-ringens yderdiameter matche boringen — så inderdiameter = boring − 2×CS. For stangtætninger skal O-ringens inderdiameter matche stangdiameteren. Vælg derefter den nærmeste standard inderdiameter fra ISO 3601-tabellerne. Sigt 15-25% klem for pålidelig tætning.

Hvad er squeeze-procent, og hvorfor er det vigtigt?

Klem er den procentdel, hvormed O-ringens tværsnit komprimeres i rillen. Klem % = (CS − komprimeret højde)/CS × 100. For dynamiske tætninger (stempel/stang) er målet 10-20%. For statiske tætninger (flade/flange) er målet 15-30%. For lidt klem forårsager lækage; for meget forårsager overdreven friktion, varme og for tidligt slid.

Hvad er effekten af strækning på O-ringens ydeevne?

Strækning opstår, når O-ringen monteres på en diameter, der er større end dens frie indre diameter. En strækning på op til 5% er acceptabel for de fleste anvendelser. Strækning reducerer det effektive tværsnit og øger spændingen i elastomeren. Overdreven strækning (>5%) kan forårsage for tidlig svigt, især med hårde forbindelser som FKM/Viton.

Hvilke materialer findes der til O-ringe?

Almindelige O-ringsmaterialer omfatter NBR (nitril, −40 til +120 °C, oliebestandig), FKM/Viton (−20 til +200 °C, kemikaliebestandig), EPDM (−50 til +150 °C, vand/damp), silikone (−60 til +200 °C, fødevaregodkendt) og FFKM/Kalrez (−25 til +325 °C, universel kemikaliebestandighed). Materialevalget afhænger af temperatur, medie og tryk.

Hvornår er der behov for backup-ringe?

Støtteringe (anti-ekstruderingsringe) er nødvendige, når trykket overstiger O-ringens ekstruderingsmodstand – typisk over 3,5 MPa (500 psi) for statiske tætninger eller 7 MPa (1000 psi) for dynamiske tætninger, afhængigt af hårdhed og mellemrum. Brug én støttering på lavtrykssiden eller to for tovejstryk. Materialet er typisk PTFE eller polyamid.

Gratis ingeniørværktøj

Valg af O-ringstørrelse

Find den rigtige standard O-ringstørrelse i henhold til ISO 3601 til stempel-, stang- eller fladetætningsapplikationer. Få spordimensioner, klemprocent og stræk – med det samme.

ISO 3601-1 AS568 CS 1,78 – 6,99 mm

Anvendelse

Tværsnit CS (mm)

Boring / Akseldiameter (mm)

Målklem (%)

Hurtige forudindstillinger

Resultater

Anbefalet O-ring

—

Rilledybde

—

Rillebredde

—

Faktisk klem

—

Stræk / Kompression

—

O-ring ID (standard)

—

O-ring OD (beregnet)

—

ID-tolerance (ISO 3601)

—

ISO 3601 Standard tværsnit

CS (mm)	AS568-serien	CS-tolerance	Typisk ID-område	Rilledybde (20% kvm.)	Rillebredde
1.78	-0XX	±0,08	1–25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9–76 mm	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15–133 mm	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19–267 mm	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50–292 mm	5.59	9.40

O-ring klemme

Klemning er den diametrale kompression af O-ringens tværsnit, når den er monteret i rillen. Det skaber den indledende kontaktspænding mellem tætningen.

Dynamiske tætninger (stempel/stang): 10–20% klem anbefales
Statiske tætninger (flade/flange): 15–30% klemning anbefales

Rilledimensioner

Rillebredden skal tillade O-ringen at udvide sig sideværts, når den klemmes, samt give plads til termisk udvidelse og oppustning.

Stræk og kompression

For stempelpakninger er O-ringen strakt over stemplet. For stangpakninger er den komprimeret ind i borehullet.

Maksimal strækning: 5% (standard elastomerer), 3% (PTFE, hårde forbindelser)
Maksimal kompression: 3% af ID

Eksempel — Stempelpakning, boring = 850 mm, CS 3,53 mm

Mål: O-ring yderdiameter ≈ boring = 50 mm

Nødvendig ID = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm

Nærmeste standard-ID: 42,86 mm → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Strækning = (43,94* − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 2.5% ✓

Rilledybde (20% klem) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm

Sporbredde = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm

*Sporbundens diameter afhænger af stemplets yderdiameter og spordybden

⚠️ Bemærk: Kontrollér altid fyldningsforholdet for rillen (O-ringens volumen vs. rillens volumen). O-ringen skal fylde 70-85% af rillen. Underfyldning forårsager ustabilitet; overfyldning forhindrer termisk udvidelse og forårsager ekstrudering.

ℹ️ Tip: Ved tryk over 3,5 MPa (statisk) eller 7 MPa (dynamisk) skal der tilføjes en reservering på lavtrykssiden for at forhindre, at O-ringen ekstruderer ind i mellemrummet.

Valg af O-ringstørrelse | ISO 3601 | Gratis onlineværktøj

Udgivet af Nikolai Shelkovenko på 15. februar 2026 15. februar 2026