Tasakaalustamisteenused ' Spindlid ja tööriistapidajad

CNC-spindli ja tööriistahoidiku tasakaalustamine - töökiirusel, masinas

Kiirtööpingi spindlid on täppisinstrumendid - isegi milligrammiline tasakaalustamatus 24 000 pöörde juures tekitab kahjustavat tsentrifugaaljõudu. Me tasakaalustame CNC-spindleid ja HSK/BT/CAT tööriistahoidjate komplekte. töökiirusel, masinas, seega paraneb pinnatöötlus, tööriistade kasutusiga pikeneb ja spindli laagrid kestavad oluliselt kauem.

Hankige Balanset-1A Küsige meie insenerilt

CNC-spindli ja HSK tööriistahoidiku tasakaalustamine Balanset-1A abil töökiirusel

Lühidalt: CNC-spindli ja tööriistahoidiku tasakaalustamine toimub kohapeal tegelikul töötlemiskiirusel - spindlit ei eemaldata, masin ei seisa pärast tasakaalustamist. Spindli korpusel olev vibratsiooniandur ja pöörleva koostu lasertakomeeter edastavad andmed Balanset-1A-sse, mis rakendab mõju-koefitsiendi meetodit, et arvutada täpne korrigeerimismass ja nurgaasend. Kogu koost - tööriistahoidja, pingi ja lõikeriist koos - tasakaalustatakse ühe tervikuna, saavutades ISO 21940-11 klassi G1.0 või parema, vähendades jääkvibratsiooni 70 % võrra või rohkem ja mitmekordistades spindlilaagri kasutusiga kuni kümme korda.

Märgid, et teie spindel või tööriistahoidja on tasakaalust väljas

Kiire spindli tasakaalustamatus ilmneb töödeldava detaili ja spindli koostu kaudu. Teadke, mida otsida:

Kehv pinnaviimistlus Takistusjäljed ja lainetus töödeldaval pinnal, mis korduvad spindli pöörlemisega, viitavad jääktasakaalustamatusele, mis sunnib tööriista oma ettenähtud teelt kõrvale kalduma.

Lühendatud tööriista kasutusiga Tasakaalustamata lõiketööriistad kuluvad ebaühtlaselt ja killustuvad enneaegselt, sest lõiketera ei järgi tõelist ringjoont - lõikeplaadi üks sektor kannab igal pööretel ebaproportsionaalselt suurt koormust.

Spindlilaagri müra Kasvav surin või karedus, mis on tunda läbi spindli korpuse, annab märku, et nurklaagrite jooksurajad võtavad vastu liigset dünaamilist radiaalkoormust.

Vibratsiooni tipp 1× spindli pöörlemiskiirusel FFT-spekter, mille domineeriv tipp on jooksusagedusel - mitte hammaste läbisõidu- või klapiksagedusel -, viitab otseselt massi tasakaalustamatusele pöörlevas koostus.

Ebanormaalne termiline kasv Liigne soojus, mis tekib esilaagris, põhjustab spindli termilist triivi, mis nihutab detailide tolerantsid kogu pika tootmisprotsessi jooksul.

Vibratsioon pärast iga tööriistahoidja vahetust Igal uuel tööriistahoidja + tööriista kombinatsioonil on unikaalne tasakaalustamatuse tunnus; ilma uue tasakaalustuseta pärast vahetust kannavad seda dünaamilist koormust spindli laagrid.

Miks spindlid ja tööriistapidajad kaotavad tasakaalu - ja mis see maksab

Spindli koost on tolerantsete komponentide - spindlivõll, veorõngas, tööriistahoidja koonus, kinnitushülss ja lõikeriist - kogum, millest igaühel on oma väike massiasümmeetria. Kombineeritud tasakaalustamatus on kriitilise tähtsusega, sest tsentrifugaaljõud kasvab koos ruut pöörlemiskiirus. 10 000 pöörete juures tekitab vaid 1 g-mm suurune tasakaalustamatus ligikaudu 1 N pöörleva radiaaljõu; 30 000 pöörete juures tekitab sama 1 g-mm tekitab 9 N. Need jõud koormavad eesmisi nurklaagreid pidevalt ühes sektoris, surudes kuulirööpaid igal pöörlemisel kokku. Tootmisvahetuse jooksul tekivad tõsised väsimuskahjustused: spindlilaagrid, mis peaksid kestma aastaid, lähevad katki kuude jooksul ja kokkupaneku ajal seatud täpne eelpinge läheb tühjaks.

Pinnakvaliteedi kulud suurenevad sama kiiresti. Vibratsioon spindli sagedusel tekitab pinna lainetust, mis nõuab täiendavaid viimistluskäike, tõstab praakimise määra ja piirab saavutatavaid tolerantse. Lennundus- ja kosmosetööstuses, meditsiinis ja optikas kasutatavate detailide puhul ei ole spindli tasakaalustamine vabatahtlik hooldus - see on kohustuslik samm protsessi seadistamisel. Täieliku koostu tasakaalustamine Balanset-1A abil enne tootmistsüklit võtab aega alla tunni ja investeering tasub end ära juba ühe päeva jooksul, sest tööriistu hoitakse kokku.

×10spindlilaagri eluiga, kui vibratsioon on vähenenud poole võrra

-70%tüüpiline vibratsiooni langus pärast ühte seanssi

2paranduslennukid ühe visiidi jooksul

<1htüüpiline kohapealne töö ühe koostu kohta

Miks vibratsiooni vähendamine poole võrra pikendab laagrite kasutusiga

ISO 281 määratleb valtsimislaagrite nimiväärtuse eluea järgmiselt L₁₀ = (C/P)^p, kus P on laagri poolt kantav dünaamiline koormus ja eksponent p = 3 kuullaagrite puhul ja 10/3 rull-laagrite puhul. Jääv tasakaalustamatus on et pöörlev radiaalkoormus P ja vibratsiooni amplituud jälgib seda otseselt - seega vibratsiooni poole võrra vähendades väheneb P poole võrra ja laagri eluiga kahekordistub.^p: umbes 8× kuullaagrite puhul ja ~10× rull-laagrite puhul (2^10/3 ≈ 10). Käivitage oma numbrid meie Laagri eluea kalkulaator.

Kuidas me tasakaalustame CNC-spindlit - samm-sammult

CNC-spindli tasakaalustamine Balanset-1A abil toimub tegelikul töötluskiirusel, masina sees, mõju-koefitsiendi meetodil - pole vaja demonteerida:

Paigaldage andurid. Vibratsioonikiirendusmõõtur on kinnitatud spindli korpuse külge esilaagri piirkonnas ja lasertakomeeter on suunatud peegeldavale faasiribale tööriistahoidikul või spindli ninas. Masin jääb kogu aeg kokku monteerituna ja normaalses tööseisundis.
Mõõtke lähtejoon. Üks sõit sihtkiirusel salvestab vibratsiooni amplituudi ja faasinurga, millega määratakse kindlaks kogu pöörleva koostu praegune tasakaalustamatuse seisund nii suuruse kui ka suuna osas.
Lisage proovikaal. Väike kalibreeritud mass kinnitatakse tööriistahoidiku tasakaalurõnga külge või spindli nina külge spetsiaalselt valmistatud tasakaalustusääriku külge. Teise käiguga samal kiirusel mõõdetakse spindli reaktsioon - mõju koefitsient - teadaoleva häire suhtes selles nurgaasendis.
Laske seadmel arvutada. Balanset-1A lahendab mõjutuskoefitsiendi võrrandid ja väljastab korrektsioonimassi ja selle täpse nurgaasendi. Pikkade sõlmede puhul või kui nii tööriistahoidja tasand kui ka spindli nina tasand on ligipääsetavad, välistab kahetasandiline tasakaalustamine nii paarilise tasakaalustamatuse kui ka staatilise tasakaalustamatuse.
Paigaldage korrektsioon. Tasakaalurõnga reguleerimiskruvid, tööriistahoidja ääriku täppish lihvimine või spetsiaalselt valmistatud klamberkaalud rakendavad arvutatud korrektsiooni näidatud nurga all. Proovikaal eemaldatakse, välja arvatud juhul, kui see moodustab osa lõplikust korrektsioonist.
Kontrollida ja dokumenteerida. Viimane mõõtmine töökiirusel kinnitab, et jääkebalansseerimine jääb spindli massi ja kiiruse G2,5 või G1,0 tolerantsi piiridesse. Balanset-1A salvestab kvaliteediaruannete jaoks ajamärgistatud aruande koos enne ja pärast väärtustega.

Mida me tasakaalustame

HSK tööriistahoidikute komplektid (HSK-A25 kuni HSK-A100) koos tööriistaga
BT ja CAT / ISO koonuslike tööriistade hoidikud (BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50)
Hoidikupesa ja ER-hoidikupesad
Pinnafreespinkide ja kerefreeside adapterid
Puurimispead ja täppispuurvardad
CNC-töötluskeskuse spindli võllid
Lihvimisrataste spindlite sõlmed
Kõrgsagedusfreeser ja graveerimisspindlid
Pöördekeskuse elava tööriistaga seadeldised
Otsevõimega mootoriga spindlid (kuni 60 000 pööret minutis)

Tolerantsid ja standardid

ISO 21940-11 (endine ISO 1940-1) määratleb jäikade rootorite tasakaalukvaliteedi klassid G0,4 kuni G4000. Töödeldavate spindlite ja tööriistahoidjate puhul on kohaldatavad klassid järgmised G2.5 (üldine mehaaniline töötlemine kuni ~10 000 rpm) ja G1.0 (täppis- ja kiirspindlid üle 10 000 pöörde minutis). Lubatud jääktasakaalustamatus U_iga = e_iga × m (g-mm), kus e_iga on G-klassi ja pöörlemiskiiruse põhjal tuletatud spetsiifiline tasakaalustamatus ning m on rootori mass kilogrammides.

ISO 14694 annab täiendavaid suuniseid tööstusventilaatorite ja kiirelt pöörlevate seadmete kohta ning mõnikord viidatakse sellele üle 6300 p/min pöörlevatele mootorispindlitele. Mõlemad standardid nõuavad, et täielik kokkupanek - tööriistahoidja, pingi ja paigaldatud lõiketööriist - on tasakaalustatud kui üksus, sest iga element annab oma iseseisva massiasümmeetria. Me mõõdame ja dokumenteerime jääktasakaalustamatuse g-mm-s ja esitame tasakaalustusaruande vastavalt teie rakenduse nõuetele. Kasutage meie jääkide tasakaalustamatuse kalkulaator et leida lubatud hälve enne käivitamist.

Balanset-1A - teie täielik väljatasakaalustuskomplekt

Kõik sellel lehel on tehtud ühe kaasaskantava instrumendiga: see on Balanset-1A. See on kahe kanaliga dünaamiline tasakaalustaja ja vibratsioonianalüsaator, mis tasakaalustab CNC-spindli ja tööriistahoidiku sõlmede tasakaalu. oma laagrites, töökiirusel, kasutades 3-funktsioonilist mõju-koefitsiendi meetodit - tarkvara arvutab täpse korrektsioonimassi ja -nurga ning salvestab aruande.

Täielik Balanset-1A tasakaalustuskomplekt koos andurite, lasertahomeetriga, skaala ja kohvriga.

Mida sisaldab täielik komplekt

€1,975 - Täielik komplekt, laos, käibemaksuga arve

Liides mõõtmisüksus (USB, 2 kanalit)
Kaks vibratsioonikiirendusmõõturit (4 m kaabel, 10 m lisavarustus)
Lasertakomeeter / optiline faasiandur (50-500 mm)
Anduri magnetiline statiiv
Digitaalne skaala katse- ja paranduskaalude jaoks
Windowsi tasakaalustamise ja analüüsi tarkvara
Plastist transpordikast

Vaadake Balanset-1A Küsige meie insenerilt

Soovitatav

Täiskomplekt

Seade - 2 andurit - lasertakomeeter - magnetiline statiiv - digitaalne skaala - tarkvara - transpordikohver. Kõik vajalik tasakaalustamise alustamiseks karbist.

OEM

OEM-komplekt

Seade - 2 andurit - lasertakomeeter - tarkvara. Integraatoritele, kellel on juba statiiv, kaal ja korpus või kes integreerivad seadme tasakaalustusmasinasse.

Peamised tehnilised näitajad
Parameeter	Väärtus
Mõõtekanalid	2 (ühe- ja kahetasandiline tasakaalustamine)
Vibratsioonikiiruse vahemik	0,05-100 mm/s
Sagedusvahemik	5-300 Hz
Mõõtetäpsus	±5% täisskaalast
Meetod	3-jooksu mõju koefitsient (1 või 2 tasandit)
Analüüs	Amplituud ja faas 1×, FFT spekter ja lainekuju, salvestatud aruanded
Sülearvuti	Ei kuulu komplekti (Windows PC, saadaval soovi korral)

✓ Laos✓ DHL Portugal 35 eurot✓ DHL ülemaailmselt 110 €✓ 2-aastane garantii✓ Käibemaksuarve✓ Inseneri toetus

Kohapealne tasakaalustamine vs. tasakaalustusmasin - kumb on teie spindli jaoks õige?

Võrdlus: tasakaalustamine kohapeal CNC-pingi juures vs. spetsiaalne tasakaalustusseade väljaspool masinat
Tegur	Välja tasakaalustamine (Balanset-1A)	Spetsiaalne tasakaalustusstend (töökoda)
Spindel on masinast eemaldatud?	Ei - jookseb kohapeal	Jah - vajalik on täielik lahtivõtmine
Peegeldab tegelikke jooksutingimusi?	Jah - tegelikud laagrid, termiline eelkoormus, veorõnga kinnitus	Ei - eraldi spindli emulatsioon
Masinate seisakuaeg	Ainult anduri paigaldamine (<15 min)	Tundidest päevadeni (tõmbamine, saatmine, tasakaalustamine, uuesti paigaldamine)
Tasakaalustav kiirus	Tegelik töötluskiirus	Eraldi, sageli madalam, testikiirus
Arvestus täieliku montaaži eest (hoidja+hoidik+tööriist)?	Jah - kogu koost on tasakaalustatud ühe üksusena	Sõltub stendist; sageli ainult hoidja
Täidetud standardid	ISO 21940-11 G1.0, ISO 14694	ISO 21940-11 G1.0
Seadmete maksumus	1,975 € (täielik komplekt)	€5,000 - €30,000+
Tüüpiline tööaeg ühe koostu kohta	<1 tund kohapeal	Kokku mitu tundi kuni 1-2 päeva

Kohapealne kohapealne tasakaalustamine on eelistatud lähenemine töötavate tootmistelgede puhul, sest see kajastab tegelikku kokkupandud tööseisundit - sealhulgas termilist eelkoormust ja veoraua kinnitusjõudu -, mida eraldi stendil ei ole võimalik jäljendada. Eraldi statiiv on kasulik uute tööriistapidajate puhul enne esmakordset kasutamist või väga kiirete spindlite puhul, mille geomeetria ei võimalda otsest anduri kinnitamist.

Tõelised spindli tasakaalustamise juhtumid

CNC-töötluskeskuse spindel ja HSK tööriistahoidja, mis on tasakaalustatud kohapeal töökiirusel, saavutades G1.0.

CNC-spindel ja HSK tööriistahoidja

Töötlemiskeskuse spindli ja HSK tööriistahoidiku koostu kohapealne tasakaalustamine töökiirusel, millega saavutatakse G1,0 jääktasakaalustamatus ja kõrvaldatakse pinnatöötlusprobleemid.

Täielik tööriistahoidja komplekt - hoidik, pingi ja lõiketööriist - paigaldatud spindlile masina sees tasakaalustamiseks.

Täielik koost, mis on tasakaalustatud ühe üksusena

Kogu komplekt - hoidik, kinnituspesa ja tööriist - tasakaalustatakse koos masinas. Iga komponent annab oma massiasümmeetria; ISO 21940-11 nõuab tasakaalustamist koostu tasandil.

CNC-spindli korpusele esilaagri piirkonda paigaldatud vibratsioonikiirendusmõõtur välitingimustes toimuvaks tasakaalustamiseks

Andur esiosa laagriosas

Vibratsioonikiirendusmõõtur kinnitatakse otse spindli korpusele esilaagri külge, mõõtes täispöörlemiskiirusel - spindlit ei ole vaja lahti võtta.

Tasuta spindli- ja tööriistahoidiku kalkulaatorid

Spindli tasakaalustamatuse kalkulaator Jääktasakaalustamatus (ISO 1940) Proovikaalu kalkulaator Tasakaalustamatusest tulenev tsentrifugaaljõud

Õppige teooriat

Tasakaalustatud kvaliteediklassid Järelejäänud tasakaalustamatus Välja tasakaalustamine Dünaamiline tasakaalustamine Kahe tasapinna tasakaalustamine

Spindli ja tööriistahoidja tasakaalustamine KKK

Kas spindel tuleb tasakaalustamiseks masinast välja võtta?

Ei. Balanset-1A tasakaalustab spindlite komplekti oma laagrites tegeliku töötlemiskiiruse juures, ilma et seda oleks vaja lahti võtta. Vibratsiooniandur kinnitatakse spindli korpuse külge ja lasertakomeeter loeb pöörleva koostu faasireferentsi - see on kõik, mis on vajalik. See tähendab, et tasakaalustamise tulemus kajastab tegelikku tööseisundit, sealhulgas termilist eelkoormust ja veoraua kinnitusjõudu, mida eraldi tasakaalustusseade ei suuda jäljendada.

Kas ma peaksin tasakaalustama ainult tööriistahoidja või kogu komplekti?

Tasakaalustage alati kogu koost - tööriistahoidja, kinnituspesa ja lõikeriist koos. Igal komponendil on oma massiasümmeetria; ainult hoidiku tasakaalustamine ei võta arvesse tööriista tasakaalustamist. ISO 21940-11 tööriistahoidja suunistes nõutakse sel põhjusel selgesõnaliselt tasakaalustamist koostu tasandil. Kui tööriista vahetate või sisestusosa ümber lihvite, muutub tasakaalustatuse seisund ja koost tuleks enne järgmist üle 10 000 pöörde minutis toimuvat tootmisprotsessi uuesti kontrollida.

Millist tasakaaluklassi vajavad mehaanilised spindlid?

G2.5 on vastuvõetav üldotstarbeliseks töötlemiseks mõõdukatel pööretel (alla ~10 000 p/min). G1.0 on soovitatav spindlite puhul, mis töötavad üle 10 000 pöörde minutis, ja täpsustöödel, kus pinnakareduse Ra või Rz tolerantsid on ranged. Lubatud jääktasakaalustamatus g-mm sõltub rootori massist ja pöörlemiskiirusest - kasutage meie spindli tasakaalustamatuse kalkulaator et leida täpne piirnorm teie rakenduse ja klassi jaoks.

Kui sageli tuleks tööriistahoidikute komplekte tasakaalustada?

Kiirtöötlemisel (üle 10 000 pöörde minutis) on parimaks tavaks tasakaalustada tööriistahoidja komplekt iga kord, kui tootmises paigaldatakse uus tööriist. Spetsiaalsete pikaajaliste seadistuste puhul tasakaalustage uuesti pärast mis tahes ümbertöötlemist, pindamisprotsessi või tööriistahoidja parandamist, mis muudab massijaotust. Alla 10 000 pöörde minutis tasakaalustavad paljud töökojad ainult siis, kui ilmnevad vibratsiooni sümptomid, kuid ennetav tasakaalustamine enne suure väärtusega tööd tasub alati ära.

Kas Balanset-1A saab hakkama spindli pöörlemiskiirusega üle 20 000 p/min?

Jah. Balanset-1A mõõdab vibratsiooni amplituudi ja faasi, olenemata spindli pöörlemiskiirusest. Lasertahomeeter jälgib faasireferenti ilma kokkupuuteta, usaldusväärselt ka kõrgetel pööretel. Tarkvara arvutab korrektsioonimassi, kasutades mõjuteguri meetodit, sõltumata kiirusest. Kontrollige oma konkreetset pöörlemiskiirust võrreldes toote dokumentatsioonis esitatud anduri määratud proovivõtusagedusega ja kasutage meie spindli tasakaalustamatuse kalkulaatorit, et kinnitada lubatud G-klassi jäägi suurus teie sihtkiirusel.

Kas ühest paranduslennukist piisab või on vaja kahte?

Lühikeste, kompaktsete tööriistahoidikute puhul, mille teljelaius on nende läbimõõdust palju väiksem, piisab tavaliselt ühest korrigeerimistasandist tööriistahoidiku tasakaalurõngas. Pikemate sõlmede - näiteks puurvarda või pikendatud ulatusega hoidja - puhul või kui nii tööriistahoidja kui ka spindli nina on kättesaadavad, välistab kahe tasandi tasakaalustamine nii paarilise kui ka staatilise tasakaalustamatuse, mis annab täielikuma korrigeerimise. Balanset-1A töötab nii ühe- kui ka kahetasandilise tasakaalustamise režiimil sama riistvaraga.

Tasakaalusta oma CNC-spindli koost - kiirusel, masina sees

Balanset-1A mõõdab ja lahendab spindli tasakaalustamatust töökiirusel ilma demonteerimata, saavutades ISO 21940-11 G1.0 tolerantsid ja dokumenteerides tulemuse teie kvaliteedidokumentide jaoks. Masinat ei pea eemaldama, tootmist ei pea kaotama - ainult vaiksem spindel, pikem laagrite eluiga ja parem pinnaviimistlus.

Vaadake Balanset-1A Esita küsimus foorumis

CNC spindli ja tööriistahoidja tasakaalustamine