Dengeleme hizmetleri ' Mil ve Takım Tutucular

CNC İş Mili ve Takım Tutucu Dengeleme - Çalışma Hızında, Makine İçinde

Yüksek hızlı işleme iş milleri hassas aletlerdir - 24.000 rpm'de bir miligram dengesizlik bile zarar verici santrifüj kuvveti oluşturur. CNC iş millerini ve HSK/BT/CAT takım tutucu tertibatlarını dengeliyoruz çalışma hızında, makine içinde, Böylece yüzey kalitesi iyileşir, takım ömrü uzar ve iş mili yatakları önemli ölçüde daha uzun ömürlü olur.

Balanset-1A'yı edinin Mühendisimize sorun

Çalışma hızında Balanset-1A ile CNC iş mili ve HSK takım tutucu dengeleme

Kısacası: CNC fener mili ve takım tutucu balans ayarı, gerçek işleme hızında yerinde gerçekleştirilir - fener mili sökülmez, balans seansı dışında makine duruş süresi olmaz. İş mili muhafazasındaki bir titreşim sensörü ve dönen tertibattaki bir lazer takometre, tam düzeltme kütlesini ve açısal konumu hesaplamak için etki-katsayısı yöntemini uygulayan Balanset-1A'ya veri besler. Komple montaj - takım tutucu, pens ve kesici takım birlikte - tek bir ünite olarak dengelenir, ISO 21940-11 G1.0 veya daha iyi dereceye ulaşır, artık titreşimi 70 % veya daha fazla azaltır ve iş mili yatak ömrünü on kata kadar artırır.

İş milinizin veya takım tutucunuzun dengesinin bozulduğuna dair işaretler

Yüksek hızlı iş mili dengesizliği, işlenen iş parçası ve iş mili tertibatının kendisi aracılığıyla kendini gösterir. Neye bakacağınızı bilin:

Kötü yüzey kalitesi İşlenen yüzeyde iş mili dönüşü ile tekrarlanan gevşeme izleri ve dalgalanmalar, takımı amaçlanan yolundan çıkmaya zorlayan artık dengesizliği gösterir.

Kısaltılmış takım ömrü Dengesiz kesici takımlar eşit olmayan bir şekilde aşınır ve erken talaş verir çünkü kesici kenar gerçek bir dairesel yol izlemez - kesici ucun bir bölümü her devirde orantısız yük taşır.

Mil yatağı gürültüsü İş mili muhafazasında hissedilen yükselen bir uğultu veya pürüzlülük, açısal temaslı rulman yuvarlanma yollarının aşırı dinamik radyal yük aldığını gösterir.

1× iş mili hızında titreşim tepe noktası Diş geçişi veya gevezelik frekansında değil, çalışma frekansında baskın bir tepe noktasına sahip bir FFT spektrumu, doğrudan döner aksamdaki kütle dengesizliğine işaret eder.

Anormal termal büyüme Ön rulmanda üretilen aşırı ısı, uzun bir üretim çalışması boyunca parça toleranslarını değiştiren iş mili termal kaymasına neden olur.

Her takım tutucu değişiminden sonra titreşim Her yeni takım tutucu + takım kombinasyonu benzersiz bir dengesizlik imzasına sahiptir; bir değişiklikten sonra yeniden dengeleme yapılmazsa, bu dinamik yük iş mili yatakları tarafından taşınır.

İş milleri ve takım tutucular neden dengesini kaybeder ve bunun maliyeti nedir?

Bir iş mili tertibatı, her biri kendi küçük kütle asimetrisine katkıda bulunan toleranslı bileşenlerden (iş mili mili, çeki demiri, takım tutucu konikliği, pens ve kesici takım) oluşan bir yığındır. Kombine dengesizlik kritik öneme sahiptir çünkü merkezkaç kuvveti kare dönme hızına bağlıdır. 10.000 rpm'de sadece 1 g-mm'lik bir dengesizlik kabaca 1 N'luk dönen radyal kuvvet üretir; 30.000 rpm'de Aynı 1 g-mm 9 N üretir. Bu kuvvetler ön açısal temaslı rulmanlara bir sektörde sürekli yük bindirir ve her devirde bilya raylarını sıkıştırır. Bir üretim vardiyası boyunca yorulma hasarı ciddi boyutlara ulaşır: Yıllarca dayanması gereken mil yatakları aylar içinde bozulur ve montaj sırasında ayarlanan hassas ön yük boşalır.

Yüzey kalitesi maliyetleri de aynı hızla artar. İş mili frekansındaki titreşim, ekstra son işlem geçişleri gerektiren yüzey dalgalanmalarına yol açar, hurda oranlarını yükseltir ve ulaşılabilir toleransları sınırlar. Havacılık, medikal ve optik parçalar için iş mili balansı isteğe bağlı bir bakım değil, proses kurulumunda zorunlu bir adımdır. Bir üretim çalışmasından önce tüm montajın Balanset-1A ile dengelenmesi bir saatten az sürer ve yatırım, takım tasarrufuyla tek bir gün içinde geri döner.

×10Titreşim yarıya indirildiğinde iş mili yatağı ömrü

-70%bir seanstan sonra tipik titreşim düşüşü

2tek ziyarette düzeltme uçakları

<1hmontaj başına tipik saha işi

Titreşimi yarıya indirmek rulman ömrünü neden katlar?

ISO 281 rulman ömrünü şu şekilde tanımlar L₁₀ = (C/P)^p, Burada P rulman tarafından taşınan dinamik yüktür ve üs p = bilyalı rulmanlar için 3 ve makaralı rulmanlar için 10/3'tür. Artık dengesizlik dır Dönen radyal yük P ve titreşim genliği bunu doğrudan izler - bu nedenle titreşimi yarıya indirmek P'yi yarıya indirir ve rulman ömrünü 2 ile çarpar^p: hakkında Bilyalı rulmanlar için 8 kat ve makaralı rulmanlar için ~10 kat (2^10/3 ≈ 10). Kendi sayılarınızı bizim rulman ömrü hesaplayici.

CNC iş milini nasıl dengeliyoruz - adım adım

Balanset-1A ile bir CNC iş milinin alan balansı, makinenin içinde gerçek işleme hızında etki-katsayısı yöntemini izler - sökmeye gerek yoktur:

Sensörleri monte edin. Bir titreşim ivmeölçer, ön yatak alanındaki iş mili muhafazasına sabitlenir ve bir lazer takometre, takım tutucu veya iş mili burnu üzerindeki yansıtıcı bir faz şeridine hedeflenir. Makine monte edilmiş halde ve normal çalışma koşullarında kalır.
Temel çizgiyi ölçün. Hedef işleme hızında yapılan bir çalışma, titreşim genliğini ve faz açısını yakalayarak dönen tertibatın tamamı için hem büyüklük hem de yön bakımından mevcut dengesizlik durumunu belirler.
Bir deneme ağırlığı ekleyin. Kalibre edilmiş küçük bir kütle, takım tutucu üzerindeki denge halkasına veya iş mili burnu üzerindeki amaca yönelik bir dengeleme flanşına takılır. Aynı hızda yapılan ikinci bir çalışma, iş milinin bu açısal konumda bilinen bir bozulmaya verdiği tepkiyi (etki katsayısı) ölçer.
Cihazın hesaplamasına izin verin. Balanset-1A, etki katsayısı denklemlerini çözer ve düzeltme kütlesini ve hassas açısal konumunu verir. Uzun montajlar için veya hem takım tutucu düzlemi hem de iş mili burun düzlemi erişilebilir olduğunda, iki düzlemli balanslama çift balanssızlığın yanı sıra statik balanssızlığı da ortadan kaldırır.
Düzeltmeyi takın. Terazi halkası üzerindeki ayar vidaları, takım tutucu flanşının hassas taşlanması veya amaca yönelik klips ağırlıkları, hesaplanan düzeltmeyi belirtilen açıda uygular. Deneme ağırlığı, nihai düzeltmenin bir parçasını oluşturmadığı sürece kaldırılır.
Doğrulayın ve belgeleyin. Çalışma hızında yapılan son bir ölçüm, kalan balanssızlığın iş mili kütlesi ve hızı için G2,5 veya G1,0 toleransı dahilinde olduğunu doğrular. Balanset-1A, kalite kayıtlarınız için önceki ve sonraki değerleri içeren zaman damgalı bir rapor kaydeder.

Neyi dengeliyoruz

Takımlı HSK takım tutucu tertibatları (HSK-A25 ile HSK-A100 arası)
BT ve CAT / ISO konik takım tutucular (BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50)
Pens aynası ve ER pens tertibatları
Yüzey frezeleme milleri ve kabuk freze adaptörleri
Delme kafaları ve hassas delme çubukları
CNC işleme merkezi iş mili milleri
Taşlama taşı mili tertibatları
Yüksek frekanslı freze ve gravür milleri
Tornalama merkezli canlı takım üniteleri
Doğrudan tahrikli motorlu iş milleri (60.000 rpm'ye kadar)

Toleranslar ve standartlar

ISO 21940-11 (eski adıyla ISO 1940-1) rijit rotorlar için G0,4 ila G4000 arasında denge kalite derecelerini tanımlar. İşleme milleri ve takım tutucular için geçerli dereceler şunlardır G2.5 (~10.000 rpm'ye kadar genel işleme) ve G1.0 (10.000 rpm üzerindeki hassas ve yüksek hızlı iş milleri). İzin verilen artık dengesizlik U_başına = e_başına × m (g-mm), burada e_başına G derecesi ve dönme hızından türetilen spesifik balanssızlık ve m kg cinsinden rotor kütlesidir.

ISO 14694 endüstriyel fanlar ve yüksek hızlı dönen ekipmanlar için ek yönergeler sağlar ve bazen 6.300 rpm üzerindeki motorlu miller için atıfta bulunulur. Her iki standart da aşağıdakileri gerektirir komple montaj - takım tutucu, pens ve monte edilmiş kesici takım - bir birim olarak dengelenmelidir, çünkü her bir eleman kendi bağımsız kütle asimetrisine katkıda bulunur. Kalan balanssızlığı g-mm cinsinden ölçüyor ve belgelendiriyoruz ve uygulamanızın talep ettiği kalitede bir balans raporu sunuyoruz. Bizim kullanın artık-dengesizlik hesaplayıcı başlamadan önce izin verilen toleransı bulmak için.

Balanset-1A - eksiksiz alan dengeleme kitiniz

Bu sayfadaki her şey tek bir taşınabilir araçla yapılıyor: Denge-1a. CNC iş mili ve takım tutucu tertibatlarını dengeleyen iki kanallı bir dinamik dengeleyici ve titreşim analizörüdür kendi yataklarında, çalışma hızında, 3-run etki katsayısı yöntemini kullanarak - yazılım tam düzeltme kütlesini ve açısını hesaplar ve bir rapor kaydeder.

Sensörler, lazer takometre, kantar ve çanta ile komple Balanset-1A balans kiti

Tam Setin İçinde Neler Var

€1,975 - Tam Kit, stokta, KDV faturası

Arayüz ölçüm ünitesi (USB, 2 kanal)
İki titreşim ivmeölçer (4 m kablo, 10 m isteğe bağlı)
Lazer takometre / optik faz sensörü (50-500 mm)
Sensör için manyetik stand
Deneme ve düzeltme ağırlıkları için dijital terazi
Windows dengeleme ve analiz yazılımı
Plastik taşıma çantası

Balanset-1A'yı görüntüleyin Mühendisimize sorun

Tavsiye edilir

Komple Set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - manyetik stand - dijital terazi - yazılım - taşıma çantası. Kutudan çıkar çıkmaz balans yapmaya başlamak için gereken her şey.

OEM

OEM set

Ünite - 2 sensör - lazer takometre - yazılım. Halihazırda bir stand, terazi ve kasaya sahip olan veya üniteyi bir balans makinesine yerleştiren entegratörler için.

Temel teknik özellikler
Parametre	Değer
Ölçüm kanalları	2 (tek ve iki düzlemli dengeleme)
Titreşim hızı aralığı	0,05-100 mm/s
Frekans aralığı	5-300 Hz
Ölçüm doğruluğu	Tam ölçeğin ±5%'si
Yöntem	3-run etki katsayısı (1 veya 2 düzlem)
Analiz	1×'de genlik ve faz, FFT spektrumu ve dalga formu, kayıtlı raporlar
Dizüstü bilgisayar	Dahil değildir (Windows PC, istek üzerine temin edilebilir)

✓ Stokta var✓ DHL Portekiz €35✓ DHL dünya çapında €110✓ 2 yıl garanti✓ KDV faturası✓ Mühendis desteği

Yerinde balans ayarı vs balans makinesi - iş miliniz için hangisi doğru?

Karşılaştırma: CNC makinesinde saha balans ayarı ile özel makine dışı balans ayarı standı
Faktör	Saha dengeleme (Balanset-1A)	Özel dengeleme standı (atölye)
İş mili makineden çıkarıldı mı?	Hayır - yerinde çalışır	Evet - tam demontaj gerekli
Gerçek çalışma koşullarını yansıtıyor mu?	Evet - gerçek rulmanlar, termal ön yük, çeki demiri kelepçesi	Hayır - ayrı iş mili emülasyonu
Makine duruş süresi	Sadece sensör montajı (<15 dakika)	Saatler ila günler (çekme, gönderme, dengeleme, yeniden yükleme)
Hız dengeleme	Gerçek işleme hızı	Ayrı, genellikle daha düşük test hızı
Tam montaj için hesaplar (tutucu + pens + alet)?	Evet - komple montaj tek bir ünite olarak dengelenmiştir	Standa göre değişir; genellikle sadece tutucu
Standartlar karşılandı	ISO 21940-11 G1.0, ISO 14694	ISO 21940-11 G1.0
Ekipman maliyeti	1.975 € (Tam Kit)	€5,000 - €30,000+
Montaj başına tipik iş süresi	Sahada <1 saat	Birkaç saat ila 1-2 gün toplam

Yerinde saha dengelemesi, çalışabilen üretim iş milleri için tercih edilen yaklaşımdır, çünkü ayrı bir standın kopyalayamayacağı termal ön yük ve çeki demiri bağlama kuvvetleri dahil olmak üzere gerçek monte edilmiş çalışma koşulunu yakalar. Özel bir stand, ilk kullanımdan önce yeni üretilen takım tutucular veya geometrisi doğrudan sensör takılmasını engelleyen çok yüksek hızlı iş milleri için yararlı olmaya devam etmektedir.

Gerçek iş mili dengeleme vakaları

CNC işleme merkezi iş mili ve HSK takım tutucu, G1.0'a ulaşan çalışma hızında yerinde dengelenmiştir

CNC iş mili ve HSK takım tutucu

Bir işleme merkezi iş mili ve HSK takım tutucu tertibatının çalışma hızında yerinde dengelenmesi, G1.0 artık balanssızlık elde edilmesi ve yüzey finiş sorunlarının ortadan kaldırılması.

Komple takım tutucu tertibatı - tutucu, pens ve kesici takım - makine içi dengeleme için iş miline monte edilmiştir

Tek bir ünite olarak dengelenmiş tam montaj

Komple montaj - tutucu, pens ve takım - makinede birlikte dengelenir. Her bileşen kendi kütle asimetrisine katkıda bulunur; ISO 21940-11 tarafından montaj düzeyinde dengeleme gereklidir.

Saha dengelemesi için ön yatak alanında CNC iş mili muhafazasına monte edilmiş titreşim ivmeölçer

Ön yatak alanındaki sensör

Titreşim ivmeölçer doğrudan ön yataktaki iş mili muhafazasına sabitlenir ve tam işleme hızında ölçüm yapar - iş milinin sökülmesine gerek yoktur.

Ücretsiz iş mili ve takım tutucu hesaplayıcıları

İş mili balanssızlık hesaplayıcısı Artık dengesizlik (ISO 1940) Deneme ağırlığı hesaplayıcısı Dengesizlikten kaynaklanan merkezkaç kuvveti

Teoriyi öğrenin

Denge kalite notları Kalan dengesizlik Saha dengeleme Dinamik dengeleme İki düzlemli dengeleme

İş mili ve takım tutucu dengeleme SSS

Balans ayarı için iş milinin makineden çıkarılması gerekiyor mu?

Balanset-1A, iş mili tertibatını kendi yataklarında, herhangi bir sökme işlemi yapmadan gerçek işleme hızında dengeler. Bir titreşim sensörü iş mili muhafazasına kelepçelenir ve bir lazer takometre dönen tertibat üzerindeki faz referansını okur - gereken tüm erişim budur. Bu, balans sonucunun, ayrı bir balans standının kopyalayamayacağı termal ön yük ve çeki demiri sıkıştırma kuvvetleri dahil olmak üzere gerçek çalışma koşulunu yansıttığı anlamına gelir.

Takım tutucuyu tek başına mı yoksa tüm grubu mu dengelemeliyim?

Her zaman komple montajı - takım tutucu, pens ve kesici takımı birlikte dengeleyin. Her bileşenin kendi kütle asimetrisi vardır; tutucuyu tek başına dengelemek takımı hesaba katmaz. ISO 21940-11 takım tutucu yönergeleri bu nedenle açıkça montaj seviyesinde balanslama gerektirir. Takımı değiştirdiğinizde veya kesici ucu yeniden taşladığınızda balans durumu değişir ve 10.000 rpm'nin üzerindeki bir sonraki üretim çalışmasından önce tertibat yeniden kontrol edilmelidir.

İşleme milleri hangi balans derecesine ihtiyaç duyar?

G2.5, orta hızlarda (~10.000 rpm'nin altında) genel amaçlı işleme için kabul edilebilir. G1.0, 10.000 rpm'nin üzerinde çalışan iş milleri ve yüzey pürüzlülüğü Ra veya Rz toleranslarının sıkı olduğu hassas işler için önerilir. G-mm cinsinden izin verilen artık balanssızlık, rotor kütlesine ve hızına bağlıdır. iş mili-dengesizlik hesaplayıcısı Uygulamanız ve sınıfınız için tam sınırı bulmak için.

Takım tutucu tertibatları ne sıklıkta balans edilmelidir?

Yüksek hızlı işleme için en iyi uygulama (10.000 rpm'nin üzerinde), bir üretim çalışması için yeni bir takım takıldığında bir takım tutucu grubunu dengelemektir. Özel uzun çalışma kurulumları için, kütle dağılımını değiştiren herhangi bir yeniden taşlama, kaplama işlemi veya takım tutucu onarımından sonra yeniden balans ayarı yapın. 10.000 rpm'nin altında, birçok atölye yalnızca titreşim belirtileri ortaya çıktığında balans ayarı yapar, ancak yüksek değerli bir çalışmadan önce proaktif balans ayarı yapmak her zaman faydalı olacaktır.

Balanset-1A 20.000 rpm'nin üzerindeki iş mili hızlarını kaldırabilir mi?

Evet. Balanset-1A, iş mili hangi hızda çalışırsa çalışsın titreşim genliğini ve fazını ölçer. Lazer takometre, faz referansını yüksek devirlerde güvenilir bir şekilde temassız olarak izler. Yazılım, hızdan bağımsız olarak etki katsayısı yöntemini kullanarak düzeltme kütlesini hesaplar. Belirli hızınızı ürün belgelerinde sensörün belirtilen örnekleme oranına göre doğrulayın ve hedef hızınızda izin verilen G sınıfı kalıntıyı onaylamak için iş mili dengesizliği hesaplayıcımızı kullanın.

Bir düzeltme uçağı yeterli mi, yoksa iki tane mi lazım?

Eksenel genişliği çapından çok daha küçük olan kısa, kompakt takım tutucu tertibatları için takım tutucu balans halkası üzerindeki tek bir düzeltme düzlemi genellikle yeterlidir. Delik işleme çubuğu veya uzun erişimli tutucu gibi daha uzun montajlar için veya hem takım tutucuya hem de iş mili burnuna erişilebildiğinde, iki düzlemli balanslama çift balanssızlığın yanı sıra statik balanssızlığı da ortadan kaldırarak daha eksiksiz bir düzeltme sağlar. Balanset-1A, aynı donanımla hem tek hem de iki düzlemli modları idare eder.

CNC iş mili tertibatınızı dengeleyin - hızda, makinede

Balanset-1A, ISO 21940-11 G1.0 toleranslarına ulaşarak ve sonucu kalite kayıtlarınız için belgeleyerek, iş mili dengesizliğini sökmeden çalışma hızında ölçer ve giderir. Makine sökümü yok, üretim kaybı yok - sadece daha sessiz bir iş mili, daha uzun rulman ömrü ve daha iyi yüzey kalitesi.

Balanset-1A'yı görüntüleyin Forumda bir soru sorun

CNC İş Mili ve Takım Tutucu Balanslama