خدمات الموازنة ' المغازل وحاملات الأدوات
موازنة المغزل وحامل الأدوات باستخدام الحاسب الآلي - عند سرعة التشغيل، في الماكينة
إن أعمدة دوران الماكينات عالية السرعة هي أدوات دقيقة - حتى أن اختلال التوازن بمقدار مليغرام عند 24,000 دورة في الدقيقة يولد قوة طرد مركزي ضارة. نقوم بموازنة مغازل الماكينات بنظام التحكم الرقمي ومجموعات حاملات الأدوات HSK/BT/CAT عند سرعة التشغيل، في الماكينة, وبالتالي تتحسن صقل السطح، ويطول عمر الأداة، وتدوم محامل عمود الدوران لفترة أطول بكثير.
باختصار: يتم إجراء موازنة عمود الدوران وحامل الأدوات باستخدام الحاسب الآلي في الموقع بسرعة التشغيل الآلي الفعلية - لا إزالة عمود الدوران ولا يوجد وقت تعطل للماكينة بعد جلسة الموازنة. يقوم مستشعر اهتزاز على مبيت عمود الدوران ومقياس سرعة الدوران بالليزر على المجموعة الدوارة بتغذية البيانات إلى Balanset-1A، الذي يطبق طريقة معامل التأثير لحساب كتلة التصحيح الدقيقة والموضع الزاوي. تتم موازنة التجميع الكامل - حامل العِدَّة والطوق وأداة القطع معًا - كوحدة واحدة، مما يحقق درجة ISO 21940-11 G1.0 أو أفضل، ويقلل الاهتزاز المتبقي بمقدار 70 % أو أكثر ويضاعف عمر محمل المغزل بما يصل إلى عشر مرات.
علامات اختلال توازن عمود الدوران أو حامل العِدَّة لديك
يكشف اختلال توازن عمود الدوران عالي السرعة عن نفسه من خلال قطعة الشُّغْلَة المُشغَّلة آليًا ومجموعة عمود الدوران نفسها. اعرف ما الذي تبحث عنه:
لماذا تفقد المغازل وحوامل الأدوات توازنها - وتكلفة ذلك
تجميع عمود الدوران عبارة عن كومة من المكونات المتوازنة - عمود المغزل، وعمود السحب، ومستدق حامل الأدوات، والطوق، وأداة القطع - يساهم كل منها بكتلة صغيرة غير متوازنة. إن اختلال التوازن المشترك مهم للغاية لأن قوة الطرد المركزي تنمو مع مربع من سرعة الدوران. عند 10,000 دورة في الدقيقة، ينتج اختلال في التوازن مقداره 1 جم-ملم فقط قوة شعاعية دوارة تبلغ 1 نيوتن تقريبًا؛ وعند 30,000 دورة في الدقيقة نفس 1 جم-ملم ينتج 9 نيوتن. تقوم هذه القوى بتحميل المحامل الأمامية ذات التلامس الزاوي باستمرار في قطاع واحد، مما يضغط على المسارات الكروية في كل دورة. وعلى مدار نوبة الإنتاج، يكون الضرر الناجم عن الإرهاق شديدًا: محامل عمود الدوران التي يجب أن تدوم لسنوات تفشل في غضون أشهر، كما أن التحميل المسبق الدقيق الذي تم ضبطه أثناء التجميع ينزف.
تتزايد تكاليف جودة السطح بنفس السرعة. يؤدي الاهتزاز عند تردد المغزل إلى تموج السطح الذي يتطلب تمريرات تشطيب إضافية، ويرفع معدلات الخردة ويحد من التفاوتات التي يمكن تحقيقها. بالنسبة للقِطع الفضائية والطبية والبصرية، لا تعتبر موازنة عمود الدوران صيانة اختيارية - إنها خطوة إلزامية في إعداد العملية. تستغرق موازنة التجميع الكامل باستخدام Balanset-1A قبل تشغيل الإنتاج أقل من ساعة ويستغرق الاستثمار في يوم واحد من الأدوات الموفرة.
لماذا يؤدي تقليل الاهتزاز إلى النصف إلى مضاعفة عمر المحمل
كيف نقوم بموازنة مغزل CNC - خطوة بخطوة
تتبع الموازنة الميدانية لمغزل الماكينة بنظام التحكم الرقمي باستخدام Balanset-1A طريقة كفاءة التأثير عند سرعة التصنيع الفعلية، داخل الماكينة - لا حاجة إلى التفكيك:
- قم بتركيب المستشعرات. يتم تثبيت مقياس تسارع الاهتزاز على مبيت عمود الدوران في منطقة المحمل الأمامي ومقياس سرعة الدوران بالليزر على شريط طور عاكس على حامل العِدَّة أو مقدمة عمود الدوران. تظل الماكينة مجمعة وفي حالة التشغيل العادية طوال الوقت.
- قياس خط الأساس. يلتقط تشغيل واحد عند سرعة التصنيع المستهدفة سعة الاهتزاز وزاوية الطور، مما يحدد حالة عدم التوازن الحالية من حيث الحجم والاتجاه للمجموعة الدوارة الكاملة.
- أضف وزناً تجريبياً. يتم توصيل كتلة معايرة صغيرة بحلقة التوازن على حامل العِدَّة، أو بشفة موازنة مصنوعة لهذا الغرض على مقدمة عمود الدوران. يقوم التشغيل الثاني بنفس السرعة بقياس استجابة عمود الدوران - معامل التأثير - لاضطراب معروف في ذلك الموضع الزاوي.
- دع الجهاز يحسب. يحل Balanset-1A معادلات معامل التأثير ويخرج كتلة التصحيح وموضعها الزاوي الدقيق. بالنسبة للتركيبات الطويلة أو عندما يكون كل من مستوى حامل العِدَّة ومستوى أنف عمود الدوران متاحًا، فإن الموازنة ثنائية المستوى تقضي على عدم الاتزان المزدوج وكذلك عدم الاتزان الساكن.
- تناسب التصحيح. تطبق مسامير الضبط على حلقة الميزان أو الطحن الدقيق لشفة حامل العِدَّة أو أوزان المشبك المصنوعة لغرض معين التصحيح المحسوب بالزاوية المشار إليها. تتم إزالة الوزن التجريبي ما لم يشكل جزءًا من التصحيح النهائي.
- التحقق والتوثيق. يؤكد تشغيل القياس النهائي عند سرعة التشغيل أن عدم الاتزان المتبقي يقع ضمن التفاوت المسموح به G2.5 أو G1.0 لكتلة عمود الدوران وسرعته. يحفظ جهاز Balanset-1A تقريرًا مختومًا بالوقت بقيم قبل وبعد لسجلات الجودة الخاصة بك.
ما نوازن به
- مجموعات حاملات أدوات HSK (من HSK-A25 إلى HSK-A100) مع الأداة
- حوامل الأدوات المستدقة BT وCAT/ISO (BT30، BT40، BT50، CAT40، CAT50)
- ظرف الطوق ومجموعات طوق الطوق ER
- محاور تفريز الوجه ومحوّلات ماكينة تفريز الصدفة
- رؤوس الثقب وقضبان الثقب الدقيقة
- أعمدة محور دوران عمود الدوران المركزية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- تجميعات مغزل عجلة الطحن
- جهاز توجيه عالي التردد ومغازل نقش ومغازل نقش عالية التردد
- وحدات الخراطة المباشرة في مركز الخراطة
- مغازل بمحرك دفع مباشر (حتى 60,000 دورة في الدقيقة)
التفاوتات المسموح بها والمعايير
ISO 21940-11 (ISO 1940-1 سابقًا) تحدد درجات جودة التوازن من G0.4 إلى G4000 للدوارات الصلبة. بالنسبة لمغازل التصنيع وحوامل الأدوات، فإن الدرجات المطبقة هي G2.5 (التصنيع الآلي العام حتى 10,000 دورة في الدقيقة تقريبًا) و G1.0 (المغازل الدقيقة وعالية السرعة التي تزيد سرعتها عن 10,000 دورة في الدقيقة). عدم الاتزان المتبقي المسموح به Uلكل = هـلكل × م (جم - مم)، حيث eلكل هو عدم الاتزان المحدد المشتق من درجة الجاذبية وسرعة الدوران، و m هو كتلة الدوار بالكيلوجرام.
ايزو 14694 توفر إرشادات تكميلية للمراوح الصناعية والمعدات الدوارة عالية السرعة، ويُستشهد بها أحيانًا للمغازل الآلية التي تزيد سرعتها عن 6,300 دورة في الدقيقة. تتطلب كلتا المواصفات القياسية أن تجميع كامل - يكون حامل العِدَّة والطوق وأداة القطع المركبة - متوازنة كوحدة واحدة، لأن كل عنصر يساهم بكتلة غير متوازنة مستقلة خاصة به. نحن نقيس ونوثق عدم الاتزان المتبقي بوحدة g-mm ونقدم تقرير موازنة بالدرجة التي يتطلبها تطبيقك. استخدم حاسبة الأرصدة المتبقية غير المتوازنة لإيجاد التفاوت المسموح به قبل البدء.
جهاز Balanset-1A - مجموعة أدوات التوازن الميداني الكاملة
كل شيء في هذه الصفحة يتم باستخدام أداة محمولة واحدة: أداة بالانست-1أ. وهو عبارة عن موازن ديناميكي ثنائي القناة ومحلل اهتزاز يوازن بين مغزل ماكينة التحكم الرقمي CNC ومجموعات حاملات الأدوات في محاملها الخاصة، بسرعة التشغيل, ، باستخدام طريقة معامل التأثير ثلاثي الأشواط - يقوم البرنامج بحساب كتلة وزاوية التصحيح الدقيقة ويحفظ تقريرًا.
ماذا يوجد في المجموعة الكاملة
€1,975 - طقم كامل، متوفر في المخزون، فاتورة ضريبة القيمة المضافة
- وحدة قياس الواجهة (USB، 2 قنوات)
- مقياسان للتسارع الاهتزازي (كابل بطول 4 أمتار، 10 أمتار اختياري)
- مقياس سرعة الدوران بالليزر/مستشعر الطور البصري (50-500 مم)
- حامل مغناطيسي للمستشعر
- ميزان رقمي للأوزان التجريبية والتصحيحية
- برنامج ويندوز للموازنة والتحليل
- حقيبة نقل بلاستيكية
طقم كامل
وحدة - 2 حساس - مقياس سرعة الدوران بالليزر - حامل مغناطيسي - ميزان رقمي - برنامج - حقيبة نقل. كل ما يلزم لبدء الموازنة خارج الصندوق.
مجموعة OEM
وحدة - 2 حساس - مقياس سرعة الدوران بالليزر - برنامج. للمُكَمِّلين الذين لديهم بالفعل حامل وميزان وحافظة أو الذين يدمجون الوحدة في ماكينة موازنة.
| المعلمة | قيمة |
|---|---|
| قنوات القياس | 2 (موازنة أحادية المستوى وثنائية المستوى) |
| نطاق سرعة الاهتزاز | 0.05-100 مم/ثانية |
| نطاق التردد | 5-300 هرتز |
| دقة القياس | ±5% من المقياس الكامل |
| طريقة | معامل تأثير 3 أشواط (مستوى واحد أو مستويين) |
| تحليل | السعة والطور عند 1×، طيف FFT والشكل الموجي، التقارير المحفوظة |
| كمبيوتر محمول | غير مضمن (كمبيوتر ويندوز، متوفر عند الطلب) |
الموازنة في الموقع مقابل ماكينة الموازنة - أيهما مناسب لعمود الدوران الخاص بك؟
| عامل | موازنة المجال (Balanset-1A) | منصة موازنة مخصصة (ورشة عمل) |
|---|---|---|
| هل تمت إزالة عمود الدوران من الماكينة؟ | لا - يعمل في مكانه | نعم - مطلوب التفكيك الكامل |
| يعكس ظروف التشغيل الحقيقية؟ | نعم - المحامل الفعلية، والتحميل المسبق الحراري، وتشبيك عمود الجر | لا - محاكاة المغزل المنفصل |
| وقت تعطل الماكينة | تركيب المستشعر فقط (أقل من 15 دقيقة) | ساعات إلى أيام (سحب، شحن، توازن، إعادة تركيب) |
| موازنة السرعة | سرعة التصنيع الفعلية | سرعة اختبار منفصلة، وغالباً ما تكون أقل |
| حسابات التجميع الكامل (الحامل + الطوق + الأداة)؟ | نعم - تجميع كامل متوازن كوحدة واحدة | يعتمد على الحامل؛ وغالباً ما يكون الحامل فقط |
| المعايير المستوفاة | ISO 21940-11 G1.0، ISO 14694 | أيزو 21940-11 ز1.0 |
| تكلفة المعدات | 1,975 يورو (طقم كامل) | €5,000 - €30,000+ |
| وقت العمل النموذجي لكل تجميع | <أقل من 1 ساعة في الموقع | عدة ساعات إلى 1-2 أيام في المجموع |
الموازنة الميدانية في الموقع هي النهج المفضل لمغازل الإنتاج التي يمكن تشغيلها، لأنها تلتقط حالة التشغيل المجمعة الحقيقية - بما في ذلك التحميل المسبق الحراري وقوى تشبيك عمود الجر - التي لا يمكن لحامل منفصل تكرارها. يظل الحامل المخصص مفيدًا لحاملي الأدوات حديثي الإنشاء قبل الاستخدام الأول أو لأعمدة الدوران عالية السرعة التي تمنع هندستها التوصيل المباشر بالمستشعر.
حالات موازنة المغزل الحقيقية
مغزل CNC وحامل عِدَّة HSK
تحقيق التوازن في الموقع لمغزل مركز الماكينات وتجميع حامل عِدَّة HSK عند سرعة التشغيل، وتحقيق عدم التوازن المتبقي G1.0 والتخلص من مشاكل تشطيب السطح.
تجميع كامل متوازن كوحدة واحدة
تتم موازنة التجميع الكامل - الحامل والطوق والأداة - معًا في الماكينة. ويساهم كل مكون في عدم تناسق كتلته الخاصة به؛ والموازنة على مستوى التجميع مطلوبة بموجب المواصفة القياسية ISO 21940-11.
حساس في المنطقة الحاملة الأمامية
يتم تثبيت مقياس تسارع الاهتزاز مباشرةً على مبيت عمود الدوران عند المحمل الأمامي، ويقيس بسرعة تشغيل كاملة - لا يلزم تفكيك عمود الدوران.
حاسبات مجانية للمغزل وحامل الأدوات
تعلم النظرية
الأسئلة الشائعة حول موازنة عمود الدوران وحامل العِدَّة
هل يجب إزالة عمود الدوران من الماكينة للموازنة؟
هل يجب أن أوازن حامل العدة وحده أم التجميع الكامل؟
ما هي درجة التوازن التي تحتاجها مغازل التشغيل الآلي؟
كم مرة يجب موازنة مجموعات حاملات الأدوات؟
هل يمكن لـ Balanset-1A التعامل مع سرعات عمود الدوران التي تزيد عن 20,000 دورة في الدقيقة؟
هل تكفي طائرة تصحيح واحدة أم أحتاج إلى اثنتين؟
موازنة مجموعة عمود الدوران باستخدام الحاسب الآلي - عند السرعة، في الماكينة
يقيس جهاز Balanset-1A اختلال توازن عمود الدوران ويحلّه عند سرعة التشغيل دون تفكيك، مما يحقق تفاوتات ISO 21940-11 G1.0 ويوثق النتيجة لسجلات الجودة الخاصة بك. لا توجد إزالة للماكينة، ولا خسارة في الإنتاج - فقط مغزل أكثر هدوءًا، وعمر أطول للمحمل، وتشطيب أفضل للسطح.
