Kiegyensúlyozási szolgáltatások › Orsók és szerszámtartók
CNC-orsó & szerszámtartó kiegyensúlyozása — Üzemi sebességnél, a gépben
A nagysebességű megmunkáló orsók precíziós műszerek — 24 000 fordulat/perc fordulatszámnál még egy milligrammnyi kiegyensúlyozatlanság is káros centrifugális erőt generál. CNC-orsókat és HSK/BT/CAT szerszámtartó egységeket kiegyensúlyozunk üzemi fordulatszámon, a gépben, így javul a felületi minőség, meghosszabbodik a szerszám élettartama és az orsócsapágyak élettartama is jelentősen hosszabb.
Röviden: A CNC-orsó és a szerszámtartók kiegyensúlyozása a helyszínen, a tényleges megmunkálási sebességgel történik — nincs orsóeltávolítás, nincs gépleállás a kiegyensúlyozáson túl. Az orsóházon lévő rezgésérzékelő és a forgó szerelvényen lévő lézeres fordulatszámmérő adatokat táplál a Balanset-1A készülékbe, amely a befolyásolási együttható módszerét alkalmazza a pontos korrekciós tömeg és szöghelyzet kiszámításához. A teljes szerelvényt — a szerszámtartót, a befogópatront és a vágószerszámot együtt — egy egységként egyensúlyozzák ki, így elérik az ISO 21940-11 G1.0 vagy annál jobb osztályba sorolást, 70 % vagy annál nagyobb mértékben csökkentik a maradó rezgést, és akár tízszeresére növelik az orsócsapágy élettartamát.
Az orsó vagy a szerszámtartó kiegyensúlyozatlanságának jelei
A nagysebességű orsó kiegyensúlyozatlansága a megmunkált munkadarabon és magán az orsóegységen keresztül mutatkozik meg. Tudja, mit kell keresnie:
Miért veszítik el az orsók és a szerszámtartók az egyensúlyukat — és mibe kerül ez?
Az orsószerelvény tolerált alkatrészek halmaza - orsótengely, vonórúd, szerszámtartó kúp, tokmány és vágószerszám -, amelyek mindegyike hozzájárul a maga kis tömegű aszimmetriájához. A kombinált kiegyensúlyozatlanság kritikus jelentőségű, mert a centrifugális erő növekszik a négyzet a fordulatszám. 10.000 fordulat/perc fordulatszámnál egy mindössze 1 g-mm-es kiegyensúlyozatlanság nagyjából 1 N sugárirányú forgóerőt eredményez; 30.000 fordulat/perc fordulatszámnál a azonos 1 g-mm 9 N-t eredményez. Ezek az erők egy szektorban folyamatosan terhelik az elülső ferdecsapágyakat, és minden egyes fordulatnál összenyomják a golyós pályákat. Egy gyártási műszak alatt a fáradásos károsodás súlyos: az orsócsapágyak, amelyeknek éveket kellene kibírniuk, hónapok alatt meghibásodnak, és az összeszerelés során beállított precíziós előfeszítés elvész.
A felületminőségi költségek ugyanilyen gyorsan összeadódnak. Az orsó frekvenciáján fellépő rezgés a felület hullámosságát okozza, ami további utómunkálatokat igényel, növeli a selejt arányát, és korlátozza az elérhető tűréseket. A repülőgépipari, orvosi és optikai alkatrészek esetében az orsó kiegyensúlyozása nem opcionális karbantartás — ez a folyamatbeállítás kötelező lépése. A teljes szerelvény kiegyensúlyozása a Balanset-1A segítségével a gyártás megkezdése előtt kevesebb mint egy órát vesz igénybe, és a befektetés a megtakarított szerszámozás révén már egy nap alatt megtérül.
Miért növeli a csapágy élettartamát a rezgés felére csökkentése
Hogyan egyensúlyozzuk ki a CNC-orsót — lépésről lépésre
A CNC-orsó helyszíni kiegyensúlyozása a Balanset-1A készülékkel a befolyásolási együttható módszerét követi a tényleges megmunkálási sebességnél, a gépen belül — nincs szükség szétszerelésre:
- Szerelje fel az érzékelőket. Egy rezgésgyorsulásmérő az orsóházhoz van rögzítve az elülső csapágyazott területen, és egy lézeres fordulatszámmérő a szerszámtartón vagy az orsó orrán lévő fényvisszaverő fáziscsíkra van irányítva. A gép mindvégig összeszerelve és normál működési állapotban marad.
- Mérje meg az alapvonalat. A célmegmunkálási sebességgel végzett egyik futás rögzíti a rezgés amplitúdóját és fázisszögét, megállapítva a teljes forgó szerelvény jelenlegi kiegyensúlyozatlansági állapotát mind nagyságrendben, mind irányban.
- Adjon hozzá egy próbasúlyt. Egy kis kalibrált tömeg van rögzítve a szerszámtartón lévő kiegyensúlyozó gyűrűhöz, vagy az orsó orrán lévő, erre a célra készített kiegyensúlyozó karimához. Egy második, azonos fordulatszámon végzett futtatás során számszerűsítik az orsó válaszát — a befolyásolási együtthatót — egy ismert zavarra az adott szöghelyzetben.
- Hagyja, hogy a készülék számoljon. A Balanset-1A megoldja a befolyásolási együtthatóval kapcsolatos egyenleteket, és kiadja a korrekciós tömeget és annak pontos szöghelyzetét. Hosszú szerelvények esetén, vagy amikor a szerszámtartó síkja és az orsó orr-síkja is elérhető, a kétsíkú kiegyensúlyozás kiküszöböli a páros kiegyensúlyozatlanságot és a statikus kiegyensúlyozatlanságot.
- Illessze be a korrekciót. A kiegyensúlyozó gyűrűn lévő beállítócsavarok, a szerszámtartó karima precíziós köszörülése vagy az erre a célra gyártott klipsúlyok a kiszámított korrekciót a megadott szögben alkalmazzák. A próbasúlyt el kell távolítani, kivéve, ha az a végleges korrekció részét képezi.
- Ellenőrizze és dokumentálja. Az üzemi fordulatszámon végzett utolsó mérés megerősíti, hogy a maradék kiegyensúlyozatlanság az orsó tömegére és fordulatszámára vonatkozó G2,5 vagy G1,0 tűréshatáron belül van. A Balanset-1A egy időbélyegzővel ellátott jelentést ment el az előtte és utána értékekkel az Ön minőségi feljegyzéseihez.
Mit egyensúlyozunk
- HSK szerszámtartó szerelvények (HSK-A25-től HSK-A100-ig) szerszámmal
- BT és CAT / ISO kúpos szerszámtartók (BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50)
- Szorítópatron és ER-patron szerelvények
- Homlokmaró-tüskék és héjmaró-adapterek
- Furatmaró fejek és precíziós furatmaró rudak
- CNC megmunkáló központú orsótengelyek
- Csiszolótárcsa-orsóegységek
- Nagyfrekvenciás maró- és vésőorsók
- Esztergaközponti élőszerszámos egységek
- Közvetlen hajtású motororsók (kiegyensúlyozási futások ~60,000 rpm-ig, a műszer 5–1000 Hz mérési tartományán belül; legjobb pontosság ~33,000 rpm-ig)
Toleranciák és szabványok
ISO 21940-11 (korábban ISO 1940-1) a merev forgórészekre G0,4-től G4000-ig terjedő egyensúlyi minőségi osztályokat határoz meg. Megmunkáló orsók és szerszámtartók esetében az alkalmazandó osztályok a következők G2.5 (általános megmunkálás ~10 000 fordulat/percig) és G1.0 (precíziós és nagysebességű orsók 10 000 fordulat/perc felett). A megengedett maradék kiegyensúlyozatlanság Uper = eper × m (g-mm), ahol eper a G-osztályból és a fordulatszámból származtatott fajlagos kiegyensúlyozatlanság, m pedig a rotor tömege kg-ban.
Nagyfordulatú megmunkáló egységeknél az ISO 21940-11 kiegyensúlyozási tűrésén túli átvételi kritériumokat az orsó- és szerszámbefogó-gyártók saját előírásai határozzák meg. A jó gyakorlat megköveteli, hogy a teljes összeszerelés - a szerszámtartó, a tokmány és a szerelt vágószerszám - egységként kiegyensúlyozott, mivel minden elem a maga független tömegaszimmetriájával járul hozzá. Megmérjük és dokumentáljuk a maradék kiegyensúlyozatlanságot g-mm-ben, és kiegyensúlyozási jelentést készítünk az alkalmazás által megkövetelt minőségben. Használja maradék kiegyensúlyozatlanság kalkulátor a megengedett tűréshatár megállapításához, mielőtt elindulna.
A Balanset-1A — a teljes terepkiegyenlítő készlet
Minden, ami ezen az oldalon található, egyetlen hordozható eszközzel történik: a Balanset-1A. Ez egy kétcsatornás dinamikus kiegyensúlyozó és rezgéselemző készülék, amely kiegyensúlyozza a CNC-orsó és szerszámtartó egységeket. saját csapágyazásukban, üzemi sebességgel, a 3-futásos befolyásolási együtthatós módszerrel — a szoftver kiszámítja a pontos korrekciós tömeget és szöget, és elmenti a jelentést.
Mi van a Teljes készletben
€1,975 · Teljes készlet, raktáron, áfás számla
- Interfész mérőegység (USB, 2 csatorna)
- Két rezgésgyorsulásmérő (4 m kábel, 10 m opcionális)
- Lézeres tachométer / optikai fázisérzékelő (50-500 mm)
- Mágneses állvány az érzékelőhöz
- Digitális mérleg a próba- és korrekciós súlyokhoz
- Windows kiegyensúlyozó és elemző szoftver
- Műanyag szállítási tok
Teljes készlet
Egység · 2 érzékelő · lézeres fordulatszámmérő · mágneses állvány · digitális mérleg · szoftver · szállítótáska. Minden, ami a kiegyensúlyozás megkezdéséhez szükséges, kibontás után azonnal.
OEM készlet
Egység · 2 érzékelő · lézeres fordulatszámmérő · szoftver. Olyan integrátorok számára, akik már rendelkeznek állvánnyal, mérleggel és tokkal, vagy akik a készüléket kiegyensúlyozó gépbe építik be.
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Mérési csatornák | 2 (egy- és kétsíkú kiegyensúlyozás) |
| Rezgési sebességtartomány | 0.2–80 mm/s RMS |
| Frekvenciatartomány | 5–1000 Hz (≤10% amplitúdóhiba 550 Hz felett) |
| Mérési pontosság | ±5% a teljes skálához képest |
| Módszer | 3-futás befolyásolási együttható (1 vagy 2 sík) |
| Elemzés | Amplitúdó és fázis 1×, FFT spektrum és hullámforma, mentett jelentések |
| Laptop | Nem tartozék (Windows PC, kérésre rendelhető) |
Helyszíni kiegyensúlyozás vs. kiegyensúlyozó gép - melyik a megfelelő az Ön orsójához?
| Tényező | Terepi kiegyenlítés (Balanset-1A) | Dedikált kiegyensúlyozó állvány (műhely) |
|---|---|---|
| Az orsó eltávolítva a gépből? | Nem — a helyén fut | Igen — teljes szétszerelés szükséges |
| Tükrözi a valós futási körülményeket? | Igen - valódi csapágyak, termikus előfeszítés, vonórúd rögzítés | Nem - külön orsó emuláció |
| Gépleállás | Csak az érzékelő felszerelése (<15 perc) | Órák és napok között (kihúzás, szállítás, kiegyensúlyozás, újratelepítés) |
| Kiegyensúlyozási sebesség | Tényleges megmunkálási sebesség | Külön, gyakran alacsonyabb tesztelési sebesség |
| Számításba veszi a teljes szerelvényt (tartó + befogópatron + szerszám)? | Igen - a teljes szerelvény egy egységként kiegyensúlyozott | Állványtól függ; gyakran csak a tartó |
| Teljesített szabványok | ISO 21940-11 G1.0 | ISO 21940-11 G1.0 |
| Berendezési költség | €1,975 (teljes felszerelés) | €5,000 - €30,000+ |
| Jellemző munkaidő szerelésenként | <1 óra a helyszínen | Néhány órától 1-2 napig összesen |
A helyszíni kiegyensúlyozás az előnyben részesített megközelítés a futó termelési orsók esetében, mivel ez a valódi összeszerelt futási állapotot - beleértve a termikus előfeszítést és a vonórúd szorítóerőt - rögzíti, amit egy különálló állvány nem tud reprodukálni. A külön állvány továbbra is hasznos marad az újonnan gyártott szerszámtartók esetében az első használat előtt, vagy a nagyon nagy sebességű orsók esetében, amelyek geometriája megakadályozza a közvetlen érzékelő rögzítését.
Valódi orsó-kiegyensúlyozó esetek
CNC orsó és HSK szerszámtartó
Megmunkálóközpontú orsó és HSK szerszámtartó egység helyszíni kiegyensúlyozása üzemi fordulatszámon, G1,0 maradék kiegyensúlyozatlanság elérése és a felületkezelési problémák kiküszöbölése.
Teljes összeszerelés egy egységként kiegyensúlyozva
A teljes szerelvény - a tartó, a befogópatron és a szerszám - együttesen kiegyensúlyozott a gépben. Minden alkatrész hozzájárul a saját tömegaszimmetriájához; a szerelvényszintű kiegyensúlyozást az ISO 21940-11 szabvány írja elő.
Érzékelő az elülső csapágyazási területen
A rezgésgyorsulásmérő közvetlenül az orsóházhoz van rögzítve az első csapágynál, és teljes megmunkálási sebességgel mér - nincs szükség az orsó szétszerelésére.
Ingyenes orsó és szerszámtartó számológépek
Ismerje meg az elméletet
Orsó és szerszámtartó kiegyensúlyozása GYIK
Ki kell-e venni az orsót a gépből a kiegyensúlyozáshoz?
Csak a szerszámtartót vagy a teljes szerelvényt is ki kell egyensúlyoznom?
Milyen egyensúlyi fokozatot igényelnek a megmunkáló orsók?
Milyen gyakran kell kiegyensúlyozni a szerszámtartó egységeket?
Képes a Balanset-1A kezelni a 20 000 fordulat/perc feletti orsófordulatszámot?
Elég egy korrekciós sík, vagy kettőre van szükségem?
A CNC-orsóegység kiegyensúlyozása - sebességnél, a gépben
A Balanset-1A az orsó kiegyensúlyozatlanságát üzemi fordulatszámon, szétszerelés nélkül méri és oldja meg, az ISO 21940-11 G1.0 tűréshatárokat teljesíti, és az eredményt dokumentálja a minőségügyi nyilvántartás számára. Nincs gépeltávolítás, nincs termeléskiesés - csak csendesebb orsó, hosszabb csapágy élettartam és jobb felületkezelés.
