Balansēšanas pakalpojumi ' Vārpstas un instrumentu turētāji

CNC vārpstas un instrumentu turētāja balansēšana - pie darba ātruma, darbgaldā, darbgaldā

Ātrās apstrādes vārpstas ir precīzi instrumenti - pat miligrams nelīdzsvarotības pie 24 000 apgriezieniem minūtē rada kaitīgu centrbēdzes spēku. Mēs balansējam CNC vārpstas un HSK/BT/CAT instrumentu turētāju komplektus. pie darba ātruma, mašīnā, tāpēc uzlabojas virsmas apstrāde, pagarinās darbarīku kalpošanas laiks un vārpstas gultņi kalpo ievērojami ilgāk.

Iegādājieties Balanset-1A Jautājiet mūsu inženierim

CNC vārpstas un HSK instrumentu turētāja balansēšana ar Balanset-1A pie darba ātruma

Īsumā: CNC vārpstu un instrumentu turētāju balansēšana tiek veikta in-situ pie faktiskā apstrādes ātruma - nav jānoņem vārpsta, un nav jāgaida darbgaldi pēc balansēšanas sesijas. Vibrācijas sensors uz vārpstas korpusa un rotējošā mezgla lāzera tahometrs padod datus Balanset-1A, kas izmanto ietekmes koeficienta metodi, lai aprēķinātu precīzu korekcijas masu un leņķa pozīciju. Viss komplekts - instrumentu turētājs, aptvere un griezējinstruments kopā - tiek sabalansēts kā viens veselums, sasniedzot ISO 21940-11 G1.0 vai augstāku klasi, samazinot atlikušo vibrāciju par 70 % vai vairāk un līdz pat desmit reizēm palielinot vārpstas gultņa kalpošanas laiku.

Pazīmes, ka jūsu vārpsta vai instrumentu turētājs nav līdzsvarots

Liela ātruma vārpstas nelīdzsvarotība izpaužas caur apstrādājamo detaļu un pašu vārpstas mezglu. Ziniet, kas jāmeklē:

Slikta virsmas apdare Trokšņu zīmes un viļņošanās uz apstrādātās virsmas, kas atkārtojas, rotējot vārpstai, norāda uz atlikušo nelīdzsvarotību, kas liek instrumentam novirzīties no paredzētās trajektorijas.

Īsāks darbarīku kalpošanas laiks Nesabalansēti griezējinstrumenti nolietojas nevienmērīgi un priekšlaicīgi izdala skaidas, jo griezējmala nenotiek pa patiesu apļveida trajektoriju - viens no plāksnītes sektoriem katru apgriezienu tiek nesamērīgi noslogots.

Vārpstas gultņa troksnis Pieaugošs troksnis vai raupjums, kas jūtams vārpstas korpusā, signalizē, ka leņķiskā kontakta gultņu riteņceļi uzņem pārmērīgu dinamisko radiālo slodzi.

Vibrācijas maksimums pie 1 × vārpstas apgriezienu skaita FFT spektrs ar dominējošu maksimumu pie darbības frekvences - nevis zobu caurlaides vai zobu čatterēšanas frekvences - tieši norāda uz masas nelīdzsvarotību rotējošajā mezglā.

Nenormāla termiskā izaugsme Pārmērīgs siltums, kas rodas priekšējā gultnī, izraisa vārpstas termisko nobīdi, kas maina detaļu pielaides visā garajā ražošanas ciklā.

Vibrācija pēc katras instrumentu turētāja nomaiņas Katrai jaunai instrumentu turētāja un instrumenta kombinācijai ir unikāla nelīdzsvarotības paraksta; ja pēc maiņas netiek veikta atkārtota līdzsvarošana, dinamisko slodzi uzņem vārpstas gultņi.

Kāpēc vārpstas un instrumentu turētāji zaudē līdzsvaru - un cik tas maksā

Vārpstas mezgls ir pieļaujamo sastāvdaļu kopums - vārpstas vārpsta, jūgstienis, instrumentu turētāja konuss, aptvere un griezējinstruments - katrs ar savu nelielu masas asimetriju. Kombinētā nelīdzsvarotība ir kritiski svarīga, jo centrbēdzes spēks pieaug līdz ar kvadrāts rotācijas ātruma. Pie 10 000 apgriezieniem minūtē nelīdzsvarotība tikai 1 g-mm rada aptuveni 1 N rotācijas radiālā spēka; pie 30 000 apgriezieniem minūtē. tas pats 1 g-mm rada 9 N. Šie spēki nepārtraukti noslogo priekšējos leņķiskā kontakta gultņus vienā sektorā, katrā apgriezienā saspiežot lodīšu sliedes. Ražošanas maiņas laikā rodas nopietni noguruma bojājumi: vārpstas gultņi, kuriem vajadzētu kalpot gadiem, sabojājas pēc dažiem mēnešiem, un montāžas laikā iestatītā precīzā priekšspriegums izplūst.

Tikpat ātri palielinās arī virsmas kvalitātes izmaksas. Vibrācijas, kas rodas vārpstas frekvences dēļ, rada virsmas viļņotību, kas prasa papildu apdares piegājienus, palielina lūžņu skaitu un ierobežo sasniedzamās pielaides. Kosmiskās aviācijas, medicīnas un optisko detaļu gadījumā vārpstas balansēšana nav papildu apkope - tā ir obligāts procesa iestatīšanas posms. Pilna mezgla balansēšana ar Balanset-1A pirms ražošanas uzsākšanas aizņem mazāk nekā stundu, un ieguldījums atmaksājas vienas dienas laikā, ietaupot instrumentus.

×10vārpstas gultņa kalpošanas laiks, kad vibrācija ir samazināta uz pusi.

-70%tipisks vibrācijas kritums pēc vienas sesijas

2korekcijas plaknes vienā apmeklējumā

<1htipisks montāžas darbs uz vietas

Kāpēc vibrācijas samazināšana uz pusi palielina gultņu kalpošanas laiku

ISO 281 rites gultņu nominālo kalpošanas laiku definē kā L₁₀ = (C/P)^p, kur P ir gultņa dinamiskā slodze un eksponents p = 3 lodīšu gultņiem un 10/3 rullīšu gultņiem. Atlikusī nelīdzsvarotība ir . rotējošā radiālā slodze P un vibrācijas amplitūda ir tieši atkarīga no tās - tāpēc vibrācijas samazināšana uz pusi samazina P uz pusi un palielina gultņa kalpošanas laiku par 2.^p: par 8× lodīšu gultņiem un ~10× rullīšu gultņiem. (2^10/3 ≈ 10). Palaidiet savus skaitļus mūsu gultņu kalkuļkalkuļotājs.

Kā mēs balansējam CNC vārpstu - soli pa solim

CNC vārpstas balansēšana uz lauka ar Balanset-1A tiek veikta pēc ietekmes koeficienta metodes pie faktiskā apstrādes ātruma mašīnas iekšpusē - nav nepieciešama demontāža:

Uzstādiet sensorus. Vibrāciju akselerometrs ir piestiprināts pie vārpstas korpusa priekšējā gultņa zonā, un lāzera tahometrs ir vērsts uz atstarojošo fāzes joslu uz instrumentu turētāja vai vārpstas priekšgala. Mašīna visu laiku paliek samontēta un normālā darba stāvoklī.
Izmēriet bāzes līniju. Viens brauciens ar mērķa apstrādes ātrumu fiksē vibrācijas amplitūdu un fāzes leņķi, nosakot pašreizējā nelīdzsvarotības stāvokļa lielumu un virzienu visam rotējošajam mezglam.
Pievienojiet izmēģinājuma svaru. Neliela kalibrēta masa tiek piestiprināta pie balansēšanas gredzena uz instrumentu turētāja vai pie speciāli izgatavota balansēšanas atloka uz vārpstas priekšgala. Otrajā braucienā ar tādu pašu ātrumu kvantitatīvi nosaka vārpstas reakciju - ietekmes koeficientu - uz zināmu traucējumu šajā leņķa pozīcijā.
Ļaujiet ierīcei aprēķināt. Balanset-1A atrisina ietekmes koeficienta vienādojumus un izvada korekcijas masu un tās precīzu leņķa pozīciju. Gariem mezgliem vai gadījumos, kad ir pieejama gan instrumentu turētāja plakne, gan vārpstas-nosa plakne, divu plakņu balansēšana novērš pāru disbalansu, kā arī statisko disbalansu.
Pielāgojiet korekciju. Regulēšanas skrūves uz balansēšanas gredzena, precīza instrumentu turētāja atloka slīpēšana vai speciāli izgatavoti skavas atsvari piemēro aprēķināto korekciju norādītajā leņķī. Izmēģinājuma atsvaru noņem, ja vien tas nav daļa no galīgās korekcijas.
Pārbaudiet un dokumentējiet. Pēdējais mērījums, kas veikts ar darba ātrumu, apstiprina, ka atlikusī nelīdzsvarotība ir G2,5 vai G1,0 pielaides robežās attiecībā uz vārpstas masu un ātrumu. Balanset-1A saglabā ziņojumu ar laika zīmogu, kurā norādītas vērtības pirms un pēc, lai nodrošinātu kvalitātes uzskaiti.

Ko mēs līdzsvarojam

HSK instrumentu turētāju komplekti (HSK-A25 līdz HSK-A100) ar instrumentu
BT un CAT / ISO konusveida instrumentu turētāji (BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50)
Uzgriežņu skavas un ER aptveres komplekti
Sejas frēzēšanas statņi un korpusa frēzes adapteri
Urbjmašīnas un precīzijas urbjmašīnas
CNC apstrādes centra vārpstu vārpstas
Slīpēšanas riteņu vārpstu komplekti
Augstfrekvences frēzēšanas un gravēšanas vārpstas
Virpošanas centra tiešās apstrādes iekārtas
Direct-drive motorised spindles (balancing runs at up to ~60,000 rpm, within the instrument’s 5–1000 Hz measurement range; best accuracy up to ~33,000 rpm)

Pielaides un standarti

ISO 21940-11 (agrāk ISO 1940-1) nosaka balansa kvalitātes pakāpes no G0.4 līdz G4000 cietajiem rotoriem. Mehāniskās apstrādes vārpstām un instrumentu turētājiem piemērojamās pakāpes ir šādas. G2.5 (vispārējā apstrāde līdz ~ 10 000 apgriezieniem minūtē) un G1.0 (precīzijas un ātrgaitas vārpstas virs 10 000 apgr./min). Pieļaujamā atlikusī nelīdzsvarotība U_{uz vienu} = e_{uz vienu} × m (g-mm), kur e_{uz vienu} ir īpatnējā nelīdzsvarotība, kas iegūta no G klases un rotācijas ātruma, un m ir rotora masa kg.

For high-speed machining assemblies, acceptance criteria beyond the ISO 21940-11 balance tolerance are set by the spindle and toolholder manufacturers’ own specifications. Good practice requires that the pilnīga montāža - instrumentu turētājs, aptvere un uzstādītais griezējinstruments - ir jālīdzsvaro kā vienība, jo katrs elements rada savu neatkarīgu masas asimetriju. Mēs izmērām un dokumentējam atlikušo nelīdzsvarotību g-mm un sniedzam balansēšanas ziņojumu atbilstoši jūsu vajadzībām. Izmantojiet mūsu atlikuma un nelīdzsvarotības kalkulators lai noskaidrotu pieļaujamo pielaidi pirms sākuma.

Balansēšanas komplekts Balanset-1A - jūsu pilnīgs lauka balansēšanas komplekts

Viss šajā lapā aprakstītais tiek darīts ar vienu portatīvo instrumentu: Balanset-1A. Tas ir divkanālu dinamiskais balansieris un vibrāciju analizators, kas balansē CNC vārpstu un instrumentu turētāju mezglus. savos gultņos, ar darba ātrumu, izmantojot 3 ietekmes koeficientu metodi - programmatūra aprēķina precīzu korekcijas masu un leņķi un saglabā ziņojumu.

Pilns Balanset-1A balansēšanas komplekts ar sensoriem, lāzera tahometru, skalu un korpusu

Pilna komplekta saturs

€1,975 - Pilns komplekts, noliktavā, PVN rēķins

Interfeisa mērvienība (USB, 2 kanāli)
Divi vibrācijas akselerometri (4 m kabelis, 10 m pēc izvēles)
Lāzera tahometrs / optiskais fāzes sensors (50-500 mm)
Sensora magnētiskais statīvs
Digitālie svari izmēģinājuma un korekcijas svariem
Windows balansēšanas un analīzes programmatūra
Plastmasas transportēšanas korpuss

Apskatīt Balanset-1A Jautājiet mūsu inženierim

Ieteicamais

Pilns komplekts

Vienība - 2 sensori - lāzera tahometrs - magnētiskais statīvs - digitālā skala - programmatūra - transportēšanas koferis. Viss, kas nepieciešams, lai sāktu balansēšanu no kastes.

OEM

OEM komplekts

Vienība - 2 sensori - lāzera tahometrs - programmatūra. Integratoriem, kuriem jau ir statīvs, svari un korpuss vai kuri iebūvē ierīci balansēšanas iekārtā.

Galvenās tehniskās specifikācijas
Parametrs	Vērtība
Mērīšanas kanāli	2 (vienas un divu plakņu balansēšana)
Vibrācijas ātruma diapazons	0.2–80 mm/s RMS
Frekvenču diapazons	5–1000 Hz (≤10% amplitūdas kļūda virs 550 Hz)
Mērījumu precizitāte	±5% no pilnas skalas
Metode	3 ietekmes koeficients (1 vai 2 plaknes)
Analīze	Amplitūda un fāze pie 1 ×, FFT spektrs un viļņu forma, saglabāti ziņojumi
Klēpjdators	Nav iekļauts (Windows PC, pieejams pēc pieprasījuma)

✓ Ir noliktavā✓ DHL Portugāle 35 €✓ DHL visā pasaulē 110 €✓ 2 gadu garantija✓ PVN rēķins✓ Inženieru atbalsts

Balansēšana uz vietas vs balansēšanas iekārta - kas ir piemērots jūsu vārpstai?

Salīdzinājums: balansēšana uz lauka pie CNC darbagaldiem salīdzinājumā ar speciālu balansēšanas stendu ārpus darbagaldiem
Faktors	Lauka balansēšana (Balanset-1A)	Specializēts balansēšanas stends (darbnīca)
Vārpsta noņemšana no mašīnas?	Nē - darbojas uz vietas	Jā - nepieciešama pilnīga demontāža
Atspoguļo reālos braukšanas apstākļus?	Jā - faktiskie gultņi, termiskā iepriekšēja slodze, jūgstieņa stiprinājums.	Nē - atsevišķa vārpstas emulācija
Mašīnu dīkstāve	Tikai sensora montāža (<15 min)	Stundas līdz dienas (izvilkšana, nosūtīšana, līdzsvarošana, atkārtota uzstādīšana)
Ātruma līdzsvarošana	Faktiskais apstrādes ātrums	Atsevišķs, bieži vien zemāks testa ātrums
Norēķini par pilnu montāžu (turētājs + aptvere + instruments)?	Jā - viss komplekts ir sabalansēts kā viena vienība	Atkarībā no statīva; bieži vien tikai turētājs
Izpildīti standarti	ISO 21940-11 G1.0	ISO 21940-11 G1.0
Aprīkojuma izmaksas	1 975 € (pilns komplekts)	€5,000 - €30,000+
Tipisks montāžas darba laiks	<1 stunda uz vietas	No vairākām stundām līdz 1-2 dienām

Ražošanas vārpstām, kas var darboties, priekšroka tiek dota balansēšanai uz vietas, jo tā ļauj iegūt patiesos montāžas darba apstākļus, tostarp termisko iepriekšēju slodzi un jūgstieņa saspiešanas spēkus, ko nevar atkārtot atsevišķā stendā. Īpašs statīvs joprojām ir noderīgs jaunu instrumentu turētājiem pirms pirmās lietošanas vai ļoti ātrdarbīgiem vārpstām, kuru ģeometrija neļauj tieši piestiprināt sensoru.

Reāli vārpstas balansēšanas gadījumi

CNC apstrādes centra vārpsta un HSK instrumentu turētāja balansēšana in-situ ar darba ātrumu G1.0.

CNC vārpsta un HSK instrumentu turētājs

Apstrādes centra vārpstas un HSK instrumentu turētāja komplekta balansēšana in-situ ar darba ātrumu, panākot atlikušo disbalansu G1,0 un novēršot virsmas apstrādes problēmas.

Pilns instrumentu turētāja komplekts - turētājs, aptvere un griezējinstruments - uzstādīts uz vārpstas, lai veiktu balansēšanu mašīnas iekšienē.

Pilnīga montāža, kas sabalansēta kā viena vienība

Pilns komplekts - turētājs, aptvere un instruments - ir līdzsvarots kopā mašīnā. Katrs komponents rada savu masas asimetriju; ISO 21940-11 ir noteikts, ka balansēšana jāveic komplekta līmenī.

Vibrāciju akselerometrs, kas uzstādīts uz CNC vārpstas korpusa priekšējā gultņa zonā, lai veiktu balansēšanu uz lauka.

Sensors priekšējā gultņa zonā

Vibrāciju akselerometrs ir piestiprināts tieši pie vārpstas korpusa pie priekšējā gultņa, veicot mērījumus ar pilnu apstrādes ātrumu - nav nepieciešama vārpstas demontāža.

Bezmaksas vārpstu un instrumentu turētāju kalkulatori

Vārpstas disbalansa kalkulators Atlikušais disbalanss (ISO 1940) Izmēģinājuma svara kalkulators Centrbēdzes spēks no nelīdzsvarotības

Uzziniet teoriju

Līdzsvarotas kvalitātes pakāpes Atlikušais disbalanss Lauka līdzsvarošana Dinamiskā balansēšana Divu plakņu balansēšana

Bieži uzdotie jautājumi par vārpstas un instrumentu turētāju balansēšanu

Vai vārpsta balansēšanai ir jāizņem no mašīnas?

Nē. Balanset-1A balansē vārpstas mezglu savos gultņos ar faktisko apstrādes ātrumu bez demontāžas. Vibrācijas sensors ir piestiprināts pie vārpstas korpusa, un lāzera tahometrs nolasa rotējošā mezgla fāzes atskaites punktu - tas ir viss nepieciešamais piekļuves iestatījums. Tas nozīmē, ka balansēšanas rezultāts atspoguļo patiesos darba apstākļus, tostarp termisko priekšslodzi un jūgstieņa saspiešanas spēkus, ko atsevišķs balansēšanas stends nevar atkārtot.

Vai man vajadzētu balansēt tikai instrumentu turētāju vai visu komplektu?

Vienmēr līdzsvarojiet visu komplektu - instrumentu turētāju, aptveri un griezējinstrumentu kopā. Katrai sastāvdaļai ir sava masas asimetrija; balansējot tikai turētāju, netiek ņemta vērā instrumenta masa. Šā iemesla dēļ ISO 21940-11 vadlīnijās ir skaidri noteikts, ka balansēšana jāveic komplekta līmenī. Ja nomaināt instrumentu vai no jauna noslīpējat ieliktni, līdzsvara stāvoklis mainās, un pirms nākamās ražošanas operācijas, kas pārsniedz 10 000 apgr./min, mezgls jāpārbauda atkārtoti.

Kāda līdzsvara pakāpe ir nepieciešama apstrādes vārpstām?

G2.5 ir pieņemams vispārējas nozīmes apstrādei pie mēreniem apgriezieniem (zem ~ 10 000 apgr./min). G1.0 ir ieteicama vārpstām, kas darbojas ar vairāk nekā 10 000 apgriezienu minūtē, un precīziem darbiem, kur ir stingras virsmas raupjuma Ra vai Rz pielaides. Pieļaujamā atlikusī nelīdzsvarotība g-mm ir atkarīga no rotora masas un apgriezienu skaita - izmantojiet mūsu vārpstas disbalansa kalkulators lai noskaidrotu precīzu ierobežojumu jūsu lietojumprogrammai un klasei.

Cik bieži jābalansē instrumentu turētāju komplekti?

Labākā prakse ātrdarbīgai apstrādei (virs 10 000 apgriezienu minūtē) ir līdzsvarot instrumentu turētāja komplektu ikreiz, kad ražošanas sērijā tiek uzstādīts jauns instruments. Īpašiem ilgtermiņa darbiem paredzētiem iestatījumiem atsvaru atjaunojiet pēc jebkura atkārtota slīpēšanas, pārklājuma uzklāšanas procesa vai instrumentu turētāja remonta, kas maina masas sadalījumu. Zem 10 000 apgriezienu minūtē daudzi cehi balansē tikai tad, kad parādās vibrācijas simptomi, taču vienmēr ir lietderīgi veikt proaktīvu balansēšanu pirms augstas vērtības darbiem.

Vai Balanset-1A var strādāt ar vārpstas ātrumu virs 20 000 apgr./min?

Yes. The Balanset-1A’s 1× vibration measurement range is 5–1000 Hz, which corresponds to balancing speeds of roughly 300–60,000 rpm. Accuracy is best up to about 33,000 rpm (550 Hz); above that the amplitude error grows, staying within 10% up to 1000 Hz. In practice, ultra-high-speed spindles are often balanced at a reduced speed — a valid approach where the rotor still behaves as a rigid rotor. Use our vārpstas disbalansa kalkulators to confirm the permissible G-grade residual at your target operating speed.

Vai pietiek ar vienu korekcijas plakni, vai nepieciešamas divas?

Īsu, kompaktu instrumentu turētāju komplektiem, kuru aksiālais platums ir daudz mazāks par to diametru, parasti pietiek ar vienu korekcijas plakni uz instrumentu turētāja balansēšanas gredzena. Garākiem mezgliem, piemēram, urbšanas stienim vai pagarinātas darbības turētājam, vai ja ir pieejams gan instrumentu turētājs, gan vārpstas priekšgals, divu plakņu balansēšana novērš gan pāra, gan statisko nelīdzsvarotību, nodrošinot pilnīgāku korekciju. Balansēšanas komplekts Balanset-1A darbojas gan vienas, gan divu plakņu režīmā, izmantojot vienu un to pašu aparatūru.

Jūsu CNC vārpstas mezgla līdzsvarošana - ar ātrumu, darbgaldā

Balanset-1A mēra un novērš vārpstas nelīdzsvarotību pie darba ātruma bez demontāžas, sasniedzot ISO 21940-11 G1.0 pielaides un dokumentējot rezultātu jūsu kvalitātes dokumentācijai. Nav mašīnas demontāžas, nav ražošanas zudumu - tikai klusāka vārpsta, ilgāks gultņu kalpošanas laiks un labāka virsmas apdare.

Apskatīt Balanset-1A Uzdot jautājumu forumā

CNC vārpstu un instrumentu turētāju balansēšana