Come faccio a scegliere la dimensione giusta dell'O-ring?

Iniziare identificando l'applicazione della tenuta (pistone, stelo o tenuta frontale), il diametro dell'alesaggio dell'alloggiamento o dell'albero e la sezione trasversale richiesta. Per le tenute per pistone, il diametro esterno dell'O-ring deve corrispondere al diametro dell'alesaggio, quindi ID = alesaggio − 2×CS. Per le tenute per stelo, il diametro interno dell'O-ring deve corrispondere al diametro dello stelo. Quindi selezionare il diametro interno standard più vicino dalle tabelle ISO 3601. Per una tenuta affidabile, utilizzare la compressione 15–25%.

Cos'è la percentuale di squeeze e perché è importante?

La compressione è la percentuale di compressione della sezione trasversale dell'O-ring nella scanalatura. Compressione % = (CS − altezza compressa)/CS × 100. Per le tenute dinamiche (pistone/stelo), l'obiettivo è 10–20%. Per le tenute statiche (faccia/flangia), 15–30%. Una compressione insufficiente causa perdite; una compressione eccessiva causa attrito eccessivo, calore e usura prematura.

Qual è l'effetto dell'allungamento sulle prestazioni dell'O-ring?

L'allungamento si verifica quando l'O-ring viene installato su un diametro maggiore del suo ID allo stato libero. Un allungamento fino a 5% è accettabile per la maggior parte delle applicazioni. L'allungamento riduce la sezione trasversale effettiva e aumenta lo stress nell'elastomero. Un allungamento eccessivo (>5%) può causare guasti prematuri, soprattutto con mescole dure come FKM/Viton.

Quali materiali sono disponibili per gli O-ring?

I materiali più comuni per gli O-ring includono NBR (nitrile, da -40 a +120 °C, resistente all'olio), FKM/Viton (da -20 a +200 °C, resistente agli agenti chimici), EPDM (da -50 a +150 °C, acqua/vapore), silicone (da -60 a +200 °C, per uso alimentare) e FFKM/Kalrez (da -25 a +325 °C, resistenza chimica universale). La scelta del materiale dipende dalla temperatura, dal mezzo e dalla pressione.

Quando sono necessari gli anelli di backup?

Gli anelli di supporto (anelli antiestrusione) sono necessari quando la pressione supera la resistenza all'estrusione dell'O-ring, in genere superiore a 3,5 MPa (500 psi) per le guarnizioni statiche o 7 MPa (1000 psi) per le guarnizioni dinamiche, a seconda della durezza e del gioco. Utilizzare un anello di supporto sul lato a bassa pressione o due per la pressione bidirezionale. Il materiale è solitamente PTFE o poliammide.

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Selezione della dimensione dell'O-ring

Trova la giusta dimensione standard di O-ring secondo la norma ISO 3601 per applicazioni di tenuta su pistone, stelo o superficie. Ottieni dimensioni della scanalatura, percentuale di compressione e allungamento, all'istante.

ISO 3601-1 AS568 Diametro interno 1,78 – 6,99 mm

Applicazione

Sezione trasversale CS (mm)

Diametro foro/albero (mm)

Target Squeeze (%)

Preimpostazioni rapide

Risultati

O-ring consigliato

—

Profondità della scanalatura

—

Larghezza della scanalatura

—

Compressione effettiva

—

Allungamento/Compressione

—

ID O-ring (standard)

—

Diametro esterno dell'O-ring (calcolato)

—

Tolleranza ID (ISO 3601)

—

Sezioni trasversali standard ISO 3601

CS (mm)	Serie AS568	Tolleranza CS	Intervallo ID tipico	Profondità della scanalatura (20% mq.)	Larghezza della scanalatura
1.78	-0XX	±0,08	1–25 millimetri	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9–76 millimetri	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15–133 millimetri	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19–267 millimetri	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50–292 millimetri	5.59	9.40

Compressione dell'O-ring

La compressione è la compressione diametrale della sezione trasversale dell'O-ring quando installato nella scanalatura. Crea la sollecitazione iniziale di contatto della guarnizione.

Guarnizioni dinamiche (pistone/biella): compressione consigliata 10–20%
Guarnizioni statiche (faccia/flangia): compressione consigliata 15–30%

Dimensioni della scanalatura

La larghezza della scanalatura deve consentire all'O-ring di espandersi lateralmente quando viene schiacciato, oltre a compensare l'espansione termica e il rigonfiamento.

Allungamento e compressione

Per le guarnizioni dei pistoni, l'O-ring viene teso sul pistone. Per le guarnizioni degli steli, viene compresso nella scanalatura del foro.

Allungamento massimo: 5% (elastomeri standard), 3% (PTFE, composti duri)
Compressione massima: 3% di ID

Esempio: guarnizione pistone, alesaggio \u00d850 mm, CS 3,53 mm

Bersaglio: Diametro esterno dell'O-ring ≈ foro = 50 mm

ID richiesto = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm

ID standard più vicino: 42,86 millimetri → DE = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Allungamento = (43,94* − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 2.5% ✓

Profondità della scanalatura (spremitura 20%) = 3,53 × 0,80 = 2,82 millimetri

Larghezza della scanalatura = 3,53 × 1,35 = 4,77 millimetri

*il diametro inferiore della scanalatura dipende dal diametro esterno del pistone e dalla profondità della scanalatura

⚠️ Nota: Verificare sempre il rapporto di riempimento della scanalatura (volume dell'O-ring rispetto al volume della scanalatura). L'O-ring dovrebbe riempire il 70-85 μm della scanalatura. Un riempimento insufficiente causa instabilità; un riempimento eccessivo impedisce l'espansione termica e causa l'estrusione.

ℹ️ Suggerimento: Per pressioni superiori a 3,5 MPa (statica) o 7 MPa (dinamica), aggiungere un anello di supporto sul lato a bassa pressione per impedire l'estrusione dell'O-ring nello spazio.

Selezione delle dimensioni dell'O-ring | ISO 3601 | Strumento online gratuito

Pubblicato da Nikolai Shelkovenko su 15 febbraio 2026 15 febbraio 2026