適切な O リングサイズを選択するにはどうすればよいですか?

まず、シールの用途（ピストン、ロッド、またはフェイスシール）、ハウジングのボア径またはシャフト径、そして必要な断面積を特定します。ピストンシールの場合、Oリングの外径はボア径と一致する必要があります。つまり、ID = ボア径 - 2×CSです。ロッドシールの場合、Oリングの内径はロッド径と一致する必要があります。次に、ISO 3601の表から最も近い規格IDを選択します。信頼性の高いシールには、15～25%スクイーズを推奨します。.

スクイーズパーセンテージとは何ですか? なぜそれが重要なのですか?

スクイーズとは、Oリングの断面が溝内で圧縮される割合です。スクイーズ% = (CS − 圧縮高さ)/CS × 100。動圧シール（ピストン／ロッド）の場合、目標は10～20%です。静圧シール（フェース／フランジ）の場合、目標は15～30%です。スクイーズが少なすぎると漏れが発生し、多すぎると過度の摩擦、発熱、早期摩耗が発生します。.

伸びは O リングの性能にどのような影響を与えますか?

Oリングを自由状態の内径よりも大きな直径に取り付けると、伸びが発生します。ほとんどの用途では、5%までの伸びが許容されます。伸びは有効断面積を減少させ、エラストマーの応力を増加させます。過度の伸び（5%を超える）は、特にFKM/Vitonのような硬質コンパウンドでは、早期の破損を引き起こす可能性があります。.

O リングにはどのような材質が使用できますか?

一般的なOリングの材質には、NBR（ニトリル、-40～+120℃、耐油性）、FKM/Viton（-20～+200℃、耐薬品性）、EPDM（-50～+150℃、水/蒸気）、シリコン（-60～+200℃、食品グレード）、FFKM/Kalrez（-25～+325℃、汎用耐薬品性）などがあります。材質の選択は、温度、媒体、圧力によって異なります。.

バックアップリングはいつ必要ですか?

バックアップリング（はみ出し防止リング）は、Oリングの押し出し抵抗を超える圧力（通常、静的シールでは3.5 MPa（500 psi）、動的シールでは硬度とギャップに応じて7 MPa（1000 psi）以上）がある場合に必要です。低圧側にはバックアップリングを1個、双方向圧力側には2個使用します。材質は通常、PTFEまたはポリアミドです。.

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Oリングサイズの選択

ピストン、ロッド、または面シール用途に最適なISO 3601準拠の標準Oリングサイズを検索できます。溝寸法、圧縮率、伸び率を瞬時に確認できます。.

ISO 3601-1 AS568 CS 1.78 – 6.99 mm

応用

断面CS (mm）

ボア/シャフト径 (mm）

ターゲットスクイーズ (%)

クイックプリセット

結果

推奨Oリング

—

溝の深さ

—

溝幅

—

実際のスクイーズ

—

ストレッチ/コンプレッション

—

OリングID（標準）

—

Oリング外径（計算値）

—

ID許容差（ISO 3601）

—

ISO 3601 標準断面

CS（mm）	AS568シリーズ	CS許容度	典型的なID範囲	溝深さ（20%平方）	溝幅
1.78	-0XX	±0.08	1～25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0.09	9～76ミリメートル	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0.10	15～133ミリメートル	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0.13	19～267ミリメートル	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0.15	50～292ミリメートル	5.59	9.40

Oリングスクイーズ

スクイーズとは、Oリングを溝に挿入した際に、Oリング断面が直径方向に圧縮される現象です。これにより、シールの初期接触応力が生じます。.

ダイナミックシール （ピストン/ロッド）：10～20%スクイーズ推奨
静的シール （面/フランジ）：15～30%スクイーズ推奨

溝寸法

溝の幅は、O リングが圧迫されたときに横方向に拡張でき、さらに熱膨張や膨らみにも対応できるものでなければなりません。.

ストレッチ＆コンプレッション

ピストンシールの場合、Oリングはピストン上に張られています。ロッドシールの場合、Oリングはボア溝に圧縮されています。.

最大伸縮性: 5%（標準エラストマー）、3%（PTFE、硬質コンパウンド）
最大圧縮: IDの3%

例 - ピストンシール、ボア \u00d850 mm、CS 3.53 mm

ターゲット： Oリング外径 ≈ 内径 = 50 mm

必要な内径 = 50 − 2 × 3.53 = 42.94 mm

最も近い標準ID: 42.86ミリメートル → 外径 = 42.86 + 2 × 3.53 = 49.92 mm

ストレッチ = (43.94* − 42.86) / 42.86 × 100 ≈ 2.5% ✓

溝深さ（20%スクイーズ）= 3.53 × 0.80 = 2.82ミリメートル

溝幅 = 3.53 × 1.35 = 4.77ミリメートル

*溝底の直径はピストン外径と溝の深さによって異なります

⚠️ 注意: 溝の充填率（Oリングの容積と溝の容積）を必ず確認してください。Oリングは溝の70～85%（%）を充填する必要があります。充填不足は不安定な状態を引き起こし、充填過剰は熱膨張を妨げ、押し出しの原因となります。.

ℹ️ ヒント: 3.5 MPa (静的) または 7 MPa (動的) を超える圧力の場合は、O リングが隙間に押し出されるのを防ぐために、低圧側にバックアップリングを追加します。.

Oリングサイズの選択 | ISO 3601 | 無料オンラインツール

発行元 ニコライ・シェルコヴェンコ オン 2026 年 2 月 15 日 2026 年 2 月 15 日

結果

ISO 3601 標準断面

Oリングスクイーズ

溝寸法

ストレッチ＆コンプレッション

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