Echilibrarea rotoarelor pe strunguri: O soluție rentabilă pentru îmbunătățirea calității produselor

În producția modernă, unde calitatea produselor este extrem de importantă, echilibrarea rotorului devine o parte esențială a procesului tehnologic. Cu toate acestea, achiziționarea de echipamente specializate de echilibrare poate fi costisitoare pentru întreprinderile mici și mijlocii. În acest articol, explorăm posibilitatea de a utiliza strunguri pentru echilibrarea rotorilor, ceea ce poate reduce semnificativ costurile echipamentelor și poate îmbunătăți eficiența producției.

Strungul ca instrument de echilibrare

Strungul, datorită designului și funcționalității sale, poate fi utilizat cu succes pentru echilibrarea rotorilor de diferite tipuri și dimensiuni. Principalul avantaj al acestei abordări este reducerea costurilor, deoarece nu este necesară achiziționarea de echipamente specializate costisitoare. În plus, utilizarea unui strung permite ca echilibrarea să fie efectuată direct în timpul procesului de fabricație a rotorului, ceea ce scurtează timpul de producție și îmbunătățește calitatea produsului. Este important de reținut că, pentru o echilibrare eficientă, masa rotorului trebuie să fie comparabilă cu masa fusului strungului.

Pregătirea pentru echilibrare

Înainte de a începe procesul de echilibrare, trebuie parcurși mai mulți pași pregătitori:

• Alegerea strungului adecvat: Strungul trebuie să aibă suficientă rigiditate și precizie pentru a asigura montarea fiabilă a rotorului și măsurători precise ale vibrațiilor.
• Instalarea sistemului de măsurare: Pentru a măsura vibrațiile rotorului pe strung, se poate utiliza un dispozitiv de echilibrare portabil, cum ar fi Balanset-1A. Acesta include senzori de vibrații, un tahometru și un software pentru analiza datelor și calcularea masei corective.
• Echilibrarea fusului: Un pas important în pregătire este echilibrarea fusului strungului însuși. Acest lucru este necesar pentru a elimina influența propriului dezechilibru asupra rezultatelor măsurătorilor.

În acest articol, voi detalia experiența și metodologia noastră în ceea ce privește echilibrarea dinamică a arborilor din cauciuc pe un strung - o soluție față de care, recunosc, am fost inițial sceptic din cauza rigidității inerente și a greutății substanțiale a acestor utilaje. În mod surprinzător, operațiunea a fost executată fără probleme, atingând un nivel de precizie de g 6,3 conform standardelor ISO 1940.

Procesul de echilibrare a rotorului pe o strungă în teorie

Procesul de echilibrare a rotorului pe un strung implică următorii pași:

Fixarea rotorului

Rotorul este montat în siguranță în mandrina strungului sau pe centre pentru a asigura stabilitatea în timpul procesului de echilibrare.

Instalarea senzorilor

Senzorii de vibrații sunt instalați pe suporturile rulmenților sau pe corpul strungului, iar un tahometru este îndreptat către o bandă reflectorizantă atașată la rotor.

Măsurarea vibrației inițiale

Nivelul inițial de vibrații al rotorului este măsurat la viteza sa de funcționare.

Instalarea unei greutăți de testare

Pe rotor se instalează o greutate de încercare cu o masă cunoscută, iar vibrația este măsurată din nou.

Calcularea maselor corective

Software-ul Balanset-1A analizează rezultatele măsurătorilor și calculează masele corective necesare și unghiurile lor de plasare.

Corectarea masei rotorului

În funcție de designul rotorului și de capacitățile strungului, corecția masei poate fi efectuată prin găurire, frezare, sudare sau alte metode.

Verificarea echilibrării

După efectuarea corecțiilor, se efectuează o măsurare a vibrațiilor de control. Procesul se repetă, dacă este necesar, până când se atinge nivelul de echilibru necesar.

Contabilitatea excentricității

După echilibrare, este important să se țină cont de excentricitate prin rotirea rotorului în dispozitivul de fixare cu 180 de grade și repetarea măsurătorii. Software-ul Balanset-1A include o funcție specială pentru compensarea excentricității.

Procesul de echilibrare dinamică în practică:

• Frecvența de rotație: În mod obișnuit, viteza de rotație a acestor arbori variază între 300 și 500 de rotații pe minut (rpm). În acest caz particular, am efectuat echilibrarea la 550 rpm.
• Configurare: Arborele cauciucat a fost montat pe mașina de strung, urmat de amplasarea strategică a senzorilor, așa cum se arată în fotografiile alăturate.

Echilibrarea dinamică la fața locului a arborilor cauciucați cu ajutorul unei mașini de strunjit

Echilibrarea dinamică a arborelui cauciucat

• • Citiri inițiale ale vibrațiilor: Înainte de echilibrare, valorile de vibrații erau de 9 mm/sec și 17 mm/sec.
  • Greutate de probă: S-a sudat o greutate de probă de 340 de grame. Acest lucru a fost suficient pentru a modifica valorile de vibrație și de fază cu aproximativ 10%.

• Ajustări de echilibrare: După ce am efectuat probele cu greutatea de testare, a fost Balanset-1A instrumentul a indicat necesitatea de a adăuga 3100 de grame pe o parte a arborelui și 4300 de grame pe cealaltă parte. După aceste ajustări, nivelurile de vibrații au scăzut la 2 mm/sec și 4 mm/sec.

Echilibrarea dinamică la fața locului a arborilor cauciucați cu ajutorul unei mașini de strunjit

Echilibrarea dinamică la fața locului a arborilor cauciucați cu ajutorul unei mașini de strunjit

• Reglare fină: Pentru a optimiza și mai mult rezultatele, am continuat să adăugăm greutăți de 400 de grame și 700 de grame. Ulterior, a fost executată o altă rundă de reglaj fin prin adăugarea a 200 de grame și 400 de grame. Din cauza constrângerilor spațiale, greutățile au fost sudate una peste alta. În cele din urmă, aceste greutăți temporare au fost înlocuite cu contragreutăți tăiate cu precizie și estetice, confecționate special pentru acest arbore. Valorile finale ale vibrațiilor au fost de un impresionant 0,1 mm/sec în ambele planuri.

Echilibrarea dinamică la fața locului a arborilor cauciucați cu ajutorul unei mașini de strunjit

Echilibrarea dinamică la fața locului a arborilor cauciucați cu ajutorul unei mașini de strunjit

Echilibrarea dinamică la fața locului a arborilor cauciucați cu ajutorul unei mașini de strunjit

Dispozitive

Ebalansator portabil și analizor de vibrații Balanset-1A.

€1,751.00

Piese

Senzor de vibrații.

€90.00

Piese

Senzor optic (tahometru laser).

€124.00

Dispozitive

Balanset-4.

€6,803.00

Piese

Stand magnetic Insize-60-kgf.

€46.00

Piese

Ceasetă reflectorizantă.

€10.00

Dispozitive

Ebalansator dinamic "Balanset-1A" OEM.

€1,561.00

Abonament

Cont + Actualizări + Asistență directă

€18.00

Avantajele echilibrării rotorului pe strunguri

Cost-eficacitate

Utilizarea unui strung pentru echilibrare evită cheltuielile de achiziționare a unui echipament specializat de echilibrare.

Comoditate

Echilibrarea poate fi efectuată direct în timpul procesului de fabricație a rotorului, reducând timpul de producție.

De înaltă calitate

Aparatele de echilibrare portabile moderne, cum ar fi Balanset-1A, oferă o precizie ridicată de echilibrare, permițând niveluri scăzute de vibrații și îmbunătățirea calității produselor.

Concluzie

Echilibrarea rotoarelor pe strunguri este o soluție eficientă și economică pentru întreprinderile care doresc să îmbunătățească calitatea produselor și să reducă costurile de producție. Utilizarea aparatelor de echilibrare portabile precum Balanset-1A face acest proces simplu și accesibil, chiar și pentru atelierele mici.

Amintiri importante

• Pentru o echilibrare eficientă, masa rotorului trebuie să fie comparabilă cu masa fusului strungului.
• Înainte de echilibrarea rotorului, axul strungului însuși trebuie echilibrat pentru a elimina influența propriului dezechilibru asupra rezultatelor măsurătorilor.
• Pentru a obține cele mai bune rezultate, este recomandat să se utilizeze instrumente de măsurare de înaltă calitate și să se respecte cu strictețe procedura de echilibrare.

Echilibrarea rotoarelor pe strunguri este un pas către viitorul producției dumneavoastră, care va fi răsplătit prin îmbunătățirea calității produselor, reducerea costurilor și creșterea competitivității afacerii dumneavoastră.