Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na stružnici

Objavil/a: Nikolai Shelkovenko o

Izravnava rotorjev na stružnicah: Stroškovno učinkovita rešitev za izboljšanje kakovosti izdelkov

V sodobni proizvodnji, kjer je kakovost izdelkov izrednega pomena, je uravnoteženje rotorjev bistveni del tehnološkega procesa. Vendar je nakup specializirane opreme za uravnoteženje za mala in srednje velika podjetja lahko drag. V tem članku obravnavamo možnost uporabe stružnic za uravnoteženje rotorjev, ki lahko znatno zmanjša stroške opreme in izboljša učinkovitost proizvodnje.

Stružnica kot orodje za uravnoteženje

Zaradi svoje zasnove in funkcionalnosti se lahko stružnica uspešno uporablja za uravnoteženje rotorjev različnih vrst in velikosti. Glavna prednost tega pristopa je prihranek pri stroških, saj ni treba kupiti drage specializirane opreme. Poleg tega uporaba stružnice omogoča, da se uravnoteženje izvede neposredno med proizvodnim procesom rotorja, kar skrajša proizvodni čas in izboljša kakovost izdelka. Pomembno je opozoriti, da mora biti za učinkovito uravnoteženje masa rotorja primerljiva z maso vretena stružnice.

Priprava na uravnoteženje

Pred začetkom postopka izravnave je treba opraviti več pripravljalnih korakov:

  • Izbira ustrezne stružnice: Stružnica mora biti dovolj toga in natančna, da zagotavlja zanesljivo namestitev rotorja in natančne meritve vibracij.
  • Namestitev merilnega sistema: Za merjenje vibracij rotorja na stružnici lahko uporabite prenosno izravnalno napravo, kot je Balanset-1A. Vključuje senzorje vibracij, tahometer in programsko opremo za analizo podatkov in izračun korekcijske mase.
  • Izravnava vretena: Pomemben korak pri pripravi je uravnoteženje vretena stružnice. To je potrebno za odpravo vpliva lastne neuravnoteženosti na rezultate meritev.

V tem članku bom opisal naše izkušnje in metodologijo dinamičnega uravnoteženja gumiranih gredi na stružnici - rešitev, do katere sem bil sprva skeptičen zaradi togosti in velike teže takšnih strojev. Presenetljivo je bila operacija brezhibno izvedena in je dosegla stopnjo natančnosti g 6,3 v skladu s standardi ISO 1940.

Postopek uravnoteženja rotorja na stružnici v teoriji

Postopek uravnoteženja rotorja na stružnici vključuje naslednje korake:

Pritrditev rotorja

Rotor je varno pritrjen v stružnici ali na centrih, kar zagotavlja stabilnost med postopkom uravnoteženja.

Namestitev senzorjev

Senzorji vibracij so nameščeni na nosilcih ležajev ali na ohišju stružnice, tahometer pa je usmerjen na odsevni trak, pritrjen na rotor.

Merjenje začetnih vibracij

Začetna raven vibracij rotorja se izmeri pri njegovi delovni hitrosti.

Namestitev preskusne uteži

Na rotor namestimo preskusno utež znane mase in ponovno izmerimo vibracije.

Izračun korekcijskih mas

Programska oprema Balanset-1A analizira rezultate meritev ter izračuna potrebne korekcijske mase in kote njihove namestitve.

Popravljanje mase rotorja

Glede na zasnovo rotorja in zmogljivosti stružnice je mogoče maso popraviti z vrtanjem, rezkanjem, varjenjem ali drugimi metodami.

Preverjanje uravnoteženja

Po opravljenih popravkih se izvede kontrolna meritev vibracij. Postopek se po potrebi ponovi, dokler ni dosežena zahtevana raven ravnovesja.

Upoštevanje ekscentričnosti

Po uravnoteženju je treba upoštevati ekscentričnost tako, da rotor v nastavku obrnete za 180 stopinj in ponovite meritev. Programska oprema Balanset-1A vključuje posebno funkcijo za izravnavo ekscentričnosti.

Postopek dinamičnega uravnoteženja v praksi:

  • Frekvenca vrtenja: Običajno je delovna hitrost vrtenja teh gredi med 300 in 500 vrtljaji na minuto (rpm). V tem primeru smo uravnoteženje izvedli pri 550 vrtljajih na minuto.
  • Nastavitev: Na stružnici je bila nameščena gumirana gred, nato pa so bili strateško nameščeni senzorji, kot je prikazano na priloženih fotografijah.
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi

    • Začetni odčitki vibracij: Pred uravnoteženjem sta bili vrednosti vibracij 9 mm/s in 17 mm/s.
    • Preskusna teža: Zvarjena je bila poskusna teža 340 gramov. To je zadostovalo, da so se vibracije in faze spremenile za približno 10%.

  • Izravnalne prilagoditve: Po poskusnih vožnjah s testno utežjo je naš Balanset-1A Instrument je pokazal, da je treba na eni strani gredi dodati 3100 gramov, na drugi pa 4300 gramov. Po teh prilagoditvah se je raven vibracij zmanjšala na 2 mm/s in 4 mm/s.
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

  • Natančna nastavitev: Za nadaljnjo optimizacijo rezultatov smo dodali uteži 400 gramov in 700 gramov. Nato smo izvedli še en krog natančnega prilagajanja z dodajanjem uteži 200 gramov in 400 gramov. Zaradi prostorskih omejitev so bile uteži varjene ena na drugo. Na koncu so bile te začasne uteži nadomeščene z natančno izrezanimi, estetskimi protiutežmi, izdelanimi posebej za to gred. Končne vrednosti vibracij so bile v obeh ravninah impresivnih 0,1 mm/s.
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice

Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice


Prednosti uravnoteženja rotorjev na stružnicah

Stroškovna učinkovitost

Z uporabo stružnice za uravnoteženje se izognete stroškom nakupa specializirane opreme za uravnoteženje.

Udobje

Izravnavo je mogoče izvesti neposredno med proizvodnim postopkom rotorja, kar skrajša čas proizvodnje.

Visoka kakovost

Sodobne prenosne tehtnice, kot je Balanset-1A, zagotavljajo visoko natančnost uravnoteženja, kar omogoča nizke ravni vibracij in boljšo kakovost izdelkov.

Zaključek

Izravnavanje rotorjev na stružnicah je učinkovita in ekonomična rešitev za podjetja, ki želijo izboljšati kakovost izdelkov in zmanjšati proizvodne stroške. Z uporabo prenosnih balanserjev, kot je Balanset-1A, je ta postopek preprost in dostopen tudi v majhnih delavnicah.

Pomembni opomniki

  • Za učinkovito uravnoteženje mora biti masa rotorja primerljiva z maso vretena stružnice.
  • Pred uravnoteženjem rotorja je treba uravnotežiti samo vreteno stružnice, da se odpravi vpliv lastne neuravnoteženosti na rezultate meritev.
  • Za doseganje najboljših rezultatov je priporočljivo uporabljati visokokakovostne merilne instrumente in dosledno upoštevati postopek uravnoteženja.

Izravnavanje rotorjev na stružnicah je korak v prihodnost vaše proizvodnje, ki se obrestuje z izboljšano kakovostjo izdelkov, zmanjšanimi stroški in večjo konkurenčnostjo vašega podjetja.

Kategorije: PrimerrotorjiRešitve
Oznake:

0 Komentarji

Dodaj odgovor

Namestnik avatarja
sl_SISlovenščina
sl_SISlovenščina en_USEnglish bg_BGБългарски zh_CN简体中文 hrHrvatski cs_CZČeština da_DKDansk nl_NLNederlands etEesti fiSuomi fr_FRFrançais de_DEDeutsch elΕλληνικά hu_HUMagyar id_IDBahasa Indonesia it_ITItaliano ja日本語 ko_KR한국어 lvLatviešu valoda lt_LTLietuvių kalba nb_NONorsk bokmål pl_PLPolski pt_BRPortuguês do Brasil pt_PTPortuguês ro_RORomână ru_RUРусский sk_SKSlovenčina es_ESEspañol sv_SESvenska thไทย tr_TRTürkçe ukУкраїнська hi_INहिन्दी viTiếng Việt