Izravnava rotorjev na stružnicah: Stroškovno učinkovita rešitev za izboljšanje kakovosti izdelkov
In modern manufacturing, where product quality is of utmost importance, uravnoteženje rotorja becomes an essential part of the technological process. However, purchasing specialized balancing equipment can be costly for small and medium-sized enterprises. In this article, we explore the possibility of using lathes for rotor balancing, which can significantly reduce equipment costs and improve production efficiency.
Stružnica kot orodje za uravnoteženje
Zaradi svoje zasnove in funkcionalnosti se lahko stružnica uspešno uporablja za uravnoteženje rotorjev različnih vrst in velikosti. Glavna prednost tega pristopa je prihranek pri stroških, saj ni treba kupiti drage specializirane opreme. Poleg tega uporaba stružnice omogoča, da se uravnoteženje izvede neposredno med proizvodnim procesom rotorja, kar skrajša proizvodni čas in izboljša kakovost izdelka. Pomembno je opozoriti, da mora biti za učinkovito uravnoteženje masa rotorja primerljiva z maso vretena stružnice.
Priprava na uravnoteženje
Pred začetkom postopka izravnave je treba opraviti več pripravljalnih korakov:
- Izbira ustrezne stružnice: Stružnica mora biti dovolj toga in natančna, da zagotavlja zanesljivo namestitev rotorja in natančne meritve vibracij.
- Namestitev merilnega sistema: To measure rotor vibracije on the lathe, a portable balancer such as the Balanset-1A can be used. It includes vibration sensors, a tahometer, and software for data analysis and corrective mass calculation.
- Izravnava vretena: Pomemben korak pri pripravi je uravnoteženje vretena stružnice. To je potrebno za odpravo vpliva lastne neuravnoteženosti na rezultate meritev.
In this article, I will detail our experience and methodology in dynamically balancing rubberized shafts on a lathe machine – a solution that, admittedly, I was initially skeptical of due to the inherent rigidity and substantial weight of such machinery. Surprisingly, the operation was seamlessly executed, achieving an precision level of g 6.3 as per ISO 1940 standards.
Postopek uravnoteženja rotorja na stružnici v teoriji
Postopek uravnoteženja rotorja na stružnici vključuje naslednje korake:
Pritrditev rotorja
Rotor je varno pritrjen v stružnici ali na centrih, kar zagotavlja stabilnost med postopkom uravnoteženja.
Namestitev senzorjev
Vibration sensors are installed on the bearing supports or the lathe body, and a tachometer is aimed at a odsevni trak attached to the rotor.
Merjenje začetnih vibracij
Začetna raven vibracij rotorja se izmeri pri njegovi delovni hitrosti.
Namestitev preskusne uteži
A test weight of known mass is installed on the rotor, and the vibration is measured again.
Izračun korekcijskih mas
Programska oprema Balanset-1A analizira rezultate meritev ter izračuna potrebne korekcijske mase in kote njihove namestitve.
Popravljanje mase rotorja
Glede na zasnovo rotorja in zmogljivosti stružnice je mogoče maso popraviti z vrtanjem, rezkanjem, varjenjem ali drugimi metodami.
Preverjanje uravnoteženja
Po opravljenih popravkih se izvede kontrolna meritev vibracij. Postopek se po potrebi ponovi, dokler ni dosežena zahtevana raven ravnovesja.
Upoštevanje ekscentričnosti
After balancing, it is important to account for ekscentričnost by rotating the rotor in the fixture by 180 degrees and repeating the measurement. The Balanset-1A software includes a special function for eccentricity compensation.
Postopek dinamičnega uravnoteženja v praksi:
- Frekvenca vrtenja: Običajno je delovna hitrost vrtenja teh gredi med 300 in 500 vrtljaji na minuto (rpm). V tem primeru smo uravnoteženje izvedli pri 550 vrtljajih na minuto.
- Nastavitev: Na stružnici je bila nameščena gumirana gred, nato pa so bili strateško nameščeni senzorji, kot je prikazano na priloženih fotografijah.
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi
- Izravnalne prilagoditve: Post the trial runs with the test weight, our Balanset-1A instrument indicated the need for the addition of 3100 grams on one side of the shaft and 4300 grams on the other, corresponding to corrections in dve ravnini. After these adjustments, vibration levels decreased to 2 mm/sec and 4 mm/sec.
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice
- Natančna nastavitev: Za nadaljnjo optimizacijo rezultatov smo dodali uteži 400 gramov in 700 gramov. Nato smo izvedli še en krog natančnega prilagajanja z dodajanjem uteži 200 gramov in 400 gramov. Zaradi prostorskih omejitev so bile uteži varjene ena na drugo. Na koncu so bile te začasne uteži nadomeščene z natančno izrezanimi, estetskimi protiutežmi, izdelanimi posebej za to gred. Končne vrednosti vibracij so bile v obeh ravninah impresivnih 0,1 mm/s.
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice
Dinamično uravnoteženje gumiranih gredi na kraju samem z uporabo stružnice
Prednosti uravnoteženja rotorjev na stružnicah
Stroškovna učinkovitost
Z uporabo stružnice za uravnoteženje se izognete stroškom nakupa specializirane opreme za uravnoteženje.
Udobje
Izravnavo je mogoče izvesti neposredno med proizvodnim postopkom rotorja, kar skrajša čas proizvodnje.
Visoka kakovost
Sodobne prenosne tehtnice, kot je Balanset-1A, zagotavljajo visoko natančnost uravnoteženja, kar omogoča nizke ravni vibracij in boljšo kakovost izdelkov.
Zaključek
Izravnavanje rotorjev na stružnicah je učinkovita in ekonomična rešitev za podjetja, ki želijo izboljšati kakovost izdelkov in zmanjšati proizvodne stroške. Z uporabo prenosnih balanserjev, kot je Balanset-1A, je ta postopek preprost in dostopen tudi v majhnih delavnicah.
Pomembni opomniki
- Za učinkovito uravnoteženje mora biti masa rotorja primerljiva z maso vretena stružnice.
- Pred uravnoteženjem rotorja je treba uravnotežiti samo vreteno stružnice, da se odpravi vpliv lastne neuravnoteženosti na rezultate meritev.
- To achieve the best results, it is recommended to use high-quality measuring instruments and strictly follow the balancing procedure. You can estimate the permissible preostala neuravnoteženost for your rotor with our residual unbalance calculator (ISO 1940).
Izravnavanje rotorjev na stružnicah je korak v prihodnost vaše proizvodnje, ki se obrestuje z izboljšano kakovostjo izdelkov, zmanjšanimi stroški in večjo konkurenčnostjo vašega podjetja.
0 Comments