fbpx

Cân bằng rotor trên máy tiện: Giải pháp tiết kiệm chi phí để cải thiện chất lượng sản phẩm

Trong sản xuất hiện đại, nơi chất lượng sản phẩm là vô cùng quan trọng, cân bằng rotor trở thành một phần thiết yếu của quy trình công nghệ. Tuy nhiên, việc mua thiết bị cân bằng chuyên dụng có thể tốn kém đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Trong bài viết này, chúng tôi khám phá khả năng sử dụng máy tiện để cân bằng rotor, có thể giảm đáng kể chi phí thiết bị và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Máy tiện như một công cụ để cân bằng

Máy tiện, do thiết kế và chức năng của nó, có thể được sử dụng thành công để cân bằng rôto của nhiều loại và kích cỡ khác nhau. Ưu điểm chính của phương pháp này là tiết kiệm chi phí, vì không cần phải mua thiết bị chuyên dụng đắt tiền. Ngoài ra, sử dụng máy tiện cho phép cân bằng được thực hiện trực tiếp trong quá trình sản xuất rôto, giúp rút ngắn thời gian sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm. Điều quan trọng cần lưu ý là để cân bằng hiệu quả, khối lượng của rôto phải tương đương với khối lượng của trục máy tiện.

Preparation for Balancing

Trước khi bắt đầu quá trình cân bằng, cần thực hiện một số bước chuẩn bị sau:

  • Lựa chọn máy tiện phù hợp: Máy tiện phải có đủ độ cứng và độ chính xác để đảm bảo lắp đặt rôto đáng tin cậy và đo độ rung chính xác.
  • Cài đặt hệ thống đo lường: Để đo độ rung của rôto trên máy tiện, có thể sử dụng máy cân bằng di động như Balanset-1A. Nó bao gồm các cảm biến rung, máy đo tốc độ và phần mềm để phân tích dữ liệu và tính toán khối lượng hiệu chỉnh.
  • Cân bằng trục chính: Một bước quan trọng trong quá trình chuẩn bị là cân bằng trục chính máy tiện. Điều này là cần thiết để loại bỏ ảnh hưởng của sự mất cân bằng của chính nó đối với kết quả đo lường.

Trong bài viết này, tôi sẽ trình bày chi tiết về kinh nghiệm và phương pháp của chúng tôi trong việc cân bằng động các trục cao su trên máy tiện – một giải pháp mà, phải thừa nhận là, ban đầu tôi đã hoài nghi vì độ cứng vốn có và trọng lượng đáng kể của loại máy móc này. Thật ngạc nhiên, hoạt động này được thực hiện liền mạch, đạt được mức độ chính xác g 6.3 theo tiêu chuẩn ISO 1940.

Quá trình cân bằng rotor trên máy tiện về mặt lý thuyết

Quá trình cân bằng rôto trên máy tiện bao gồm các bước sau:

Bảo vệ Rotor

Roto được lắp chắc chắn vào đầu cặp máy tiện hoặc ở tâm để đảm bảo độ ổn định trong quá trình cân bằng.

Cài đặt cảm biến

Cảm biến rung được lắp trên giá đỡ ổ trục hoặc thân máy tiện, và máy đo tốc độ được hướng tới băng phản quang gắn trên rôto.

Đo độ rung ban đầu

Mức độ rung ban đầu của rôto được đo ở tốc độ hoạt động của nó.

Cài đặt trọng lượng thử nghiệm

Một quả cân thử có khối lượng đã biết được lắp vào rôto và độ rung được đo lại.

Tính toán khối lượng hiệu chỉnh

Phần mềm Balanset-1A phân tích kết quả đo lường và tính toán khối lượng hiệu chỉnh cần thiết cũng như góc đặt của chúng.

Hiệu chỉnh khối lượng rotor

Tùy thuộc vào thiết kế của rôto và khả năng của máy tiện, việc hiệu chỉnh khối lượng có thể được thực hiện bằng cách khoan, phay, hàn hoặc các phương pháp khác.

Cân bằng xác minh

Sau khi thực hiện các hiệu chỉnh, tiến hành đo độ rung kiểm soát. Quá trình này được lặp lại nếu cần thiết cho đến khi đạt được mức cân bằng cần thiết.

Tính toán độ lệch tâm

Sau khi cân bằng, điều quan trọng là phải tính đến độ lệch tâm bằng cách xoay rotor trong đồ gá 180 độ và lặp lại phép đo. Phần mềm Balanset-1A bao gồm một chức năng đặc biệt để bù độ lệch tâm.

Quá trình cân bằng động trong thực hành:

  • Rotation Frequency: Typically, the working rotation speed of this shafts ranges between 300 to 500 revolutions per minute (rpm). In this particular case, we carried out the balancing at 550 rpm.
  • Setup: The rubberized shaft was mounted on the lathe machine, followed by the strategic placement of sensors, as depicted in the accompanying photographs.
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

Dynamic Balancing of Rubberized Shafts

Dynamic Balancing of Rubberized Shafts

    • Initial Vibration Readings: Before balancing, the vibration readings stood at 9 mm/sec and 17 mm/sec.
    • Trial Weight: A trial weight of 340 grams was welded. This was sufficient to alter the vibration and phase readings by roughly 10%.

  • Balancing Adjustments: Post the trial runs with the test weight, our Balanset-1A instrument indicated the need for the addition of 3100 grams on one side of the shaft and 4300 grams on the other. After these adjustments, vibration levels decreased to 2 mm/sec and 4 mm/sec.
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

  • Fine-tuning: To further optimize results, we proceeded to add weights of 400 grams and 700 grams. Subsequently, another round of fine-tuning was executed by adding 200 grams and 400 grams. Due to spatial constraints, the weights were welded atop one another. Ultimately, these temporary weights were replaced with precision-cut, aesthetically pleasing counterweights crafted specifically for this shaft. The final vibration readings were an impressive 0.1 mm/sec in both planes.
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine


Ưu điểm của cân bằng rotor trên máy tiện

Hiệu quả về chi phí

Sử dụng máy tiện để cân bằng giúp tránh chi phí mua thiết bị cân bằng chuyên dụng.

Sự tiện lợi

Quá trình cân bằng có thể được thực hiện trực tiếp trong quá trình sản xuất rôto, giúp giảm thời gian sản xuất.

Chất lượng cao

Máy cân bằng di động hiện đại, như Balanset-1A, cung cấp độ chính xác cân bằng cao, cho phép giảm độ rung và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Conclusion

Cân bằng rotor trên máy tiện là giải pháp hiệu quả và tiết kiệm cho các doanh nghiệp muốn cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất. Việc sử dụng máy cân bằng di động như Balanset-1A giúp quá trình này trở nên đơn giản và dễ tiếp cận, ngay cả đối với các xưởng nhỏ.

Những lời nhắc nhở quan trọng

  • Để cân bằng hiệu quả, khối lượng của rôto phải tương đương với khối lượng của trục chính máy tiện.
  • Trước khi cân bằng rôto, cần phải cân bằng trục chính máy tiện để loại bỏ ảnh hưởng của sự mất cân bằng của chính nó đến kết quả đo.
  • Để đạt được kết quả tốt nhất, nên sử dụng dụng cụ đo chất lượng cao và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình cân bằng.

Việc cân bằng rôto trên máy tiện là một bước tiến tới tương lai sản xuất của bạn, mang lại lợi ích thông qua việc cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh cho doanh nghiệp của bạn.


0 Comment

Trả lời

Avatar placeholder
viVI