Балансирање на ротори на стругови: исплатливо решение за подобрување на квалитетот на производите
Во современото производство, каде што квалитетот на производите е од најголема важност, балансирање на ротор станува суштински дел од технолошкиот процес. Меѓутоа, купувањето специјализирана опрема за балансирање може да биде скапо за малите и средните претпријатија. Во оваа статија ја истражуваме можноста за користење стругови за ротор балансирање, што може значително да ги намали трошоците за опрема и да ја подобри ефикасноста на производството.
Стругот како алат за балансирање
Стругот, поради својата конструкција и функционалност, може успешно да се користи за балансирање на ротори од различни типови и големини. Главната предност на овој пристап е заштедата на трошоци, бидејќи нема потреба од купување скапа специјализирана опрема. Дополнително, користењето струг овозможува балансирањето да се изведе директно за време на процесот на изработка на роторот, што го скратува времето на производство и го подобрува квалитетот на производите. Важно е да се напомене дека за ефективно балансирање, масата на роторот треба да биде споредлива со масата на вретеното на стругот.
Подготовка за балансирање
Пред да се започне со процесот на балансирање, треба да се преземат неколку подготвителни чекори:
- Избор на соодветен струг: Стругот треба да има доволна крутост и прецизност за да се обезбеди сигурно монтирање на роторот и точни мерења на вибрациите.
- Инсталирање на мерниот систем: За да се измери роторската вибрации на стругот, преносен балансер како што е Balanset-1A може да се користи. Тој вклучува сензори за вибрации, тахометар, и софтвер за анализа на податоци и пресметка на корективната маса.
- Балансирање на вретеното: Важен чекор во подготовката е балансирањето на самото вретено на стругот. Ова е неопходно за да се елиминира влијанието на неговата сопствена неурамнотеженост врз резултатите од мерењето.
Во оваа статија, детално ќе го опишам нашето искуство и методологија во динамичкото балансирање на гумирани вратила на струг – решение кон кое, признавам, првично бев скептичен поради вродената крутост и значителната тежина на таквата машинерија. За изненадување, операцијата беше беспрекорно изведена, постигнувајќи ниво на прецизност од g 6.3 според ISO 1940 стандардите.
Процес на балансирање на ротор на струг во теорија
Процесот на балансирање на ротор на струг ги вклучува следните чекори:
Прицврстување на роторот
Роторот е сигурно монтиран во стезната глава на стругот или на центрите за да се обезбеди стабилност за време на процесот на балансирање.
Инсталирање на сензори
Сензорите за вибрации се инсталираат на лежишните потпори или на телото на стругот, а тахометарот е насочен кон рефлектирачка лента прикачена на роторот.
Мерење на почетната вибрација
Почетното ниво на вибрации на роторот се мери при неговата работна брзина.
Поставување на пробен товар
A пробен тег со позната маса се поставува на роторот, и вибрацијата се мери повторно.
Пресметување на корективните маси
Софтверот Balanset-1A ги анализира резултатите од мерењето и ги пресметува потребните корективни маси и нивните агли на поставување.
Корекција на масата на роторот
Во зависност од конструкцијата на роторот и можностите на стругот, корекцијата на масата може да се изведе со дупчење, глодање, заварување или други методи.
Проверка на балансирањето
По извршените корекции, се спроведува контролно мерење на вибрациите. Процесот се повторува доколку е потребно додека не се постигне бараното ниво на балансираност.
Земање предвид на ексцентричноста
По балансирањето, важно е да се земе предвид ексцентричност со ротирање на роторот во стегата за 180 степени и повторување на мерењето. Софтверот Balanset-1A вклучува посебна функција за компензација на ексцентричноста.
Процес на динамичко балансирање во пракса:
- Фреквенција на ротација: Вообичаено, работната брзина на ротација на овие вратила се движи помеѓу 300 и 500 вртежи во минута (rpm). Во овој конкретен случај, балансирањето го извршивме на 550 rpm.
- Поставување: Гумираното вратило беше монтирано на стругот, по што следеше стратешко поставување на сензорите, како што е прикажано на приложените фотографии.
Динамичко балансирање на гумирани вратила на самото место со помош на струг
Динамичко балансирање на гумирани вратила
- Прилагодувања на балансирањето: По пробните вртења со пробниот тег, нашиот инструмент Balanset-1A ја покажа потребата од додавање на 3100 грама на едната страна на вратилото и 4300 грама на другата, што одговара на корекции во две рамнини. По овие прилагодувања, нивоата на вибрации се намалија на 2 mm/sec и 4 mm/sec.
Динамичко балансирање на гумирани вратила на самото место со помош на струг
Динамичко балансирање на гумирани вратила на самото место со помош на струг
- Фино дотерување: За дополнителна оптимизација на резултатите, продолживме со додавање тегови од 400 грама и 700 грама. Потоа беше извршен уште еден круг на фино дотерување со додавање на 200 грама и 400 грама. Поради просторни ограничувања, теговите беа заварени еден врз друг. На крајот, овие привремени тегови беа заменети со прецизно исечени, естетски убави контратегови изработени специјално за ова вратило. Крајните очитувања на вибрациите беа импресивни 0,1 mm/sec во двете рамнини.
Динамичко балансирање на гумирани вратила на самото место со помош на струг
Динамичко балансирање на гумирани вратила на самото место со помош на струг
Динамичко балансирање на гумирани вратила на самото место со помош на струг
Предности на балансирањето на ротори на стругови
Исплатливост
Користењето на струг за балансирање ги избегнува трошоците за купување специјализирана опрема за балансирање.
Погодност
Балансирањето може да се изведе директно за време на процесот на производство на роторот, што го скратува времето на производство.
Висок квалитет
Современите преносни балансери, како што е Balanset-1A, обезбедуваат висока точност на балансирање, овозможувајќи ниски нивоа на вибрации и подобрен квалитет на производите.
Заклучок
Балансирањето на ротори на стругови е ефикасно и економично решение за бизнисите кои сакаат да го подобрат квалитетот на производите и да ги намалат трошоците на производство. Употребата на преносни балансери како Balanset-1A го прави овој процес едноставен и достапен, дури и за мали работилници.
Важни потсетувања
- За ефикасно балансирање, масата на роторот треба да биде споредлива со масата на вретеното на стругот.
- Пред да се балансира роторот, самото вретено на стругот мора да се балансира за да се елиминира влијанието на сопствената неурамнотеженост врз резултатите од мерењето.
- За да се постигнат најдобри резултати, се препорачува да се користат висококвалитетни мерни инструменти и строго да се следи процедурата за балансирање. Можете да ја процените дозволената заостанат дебаланс за вашиот ротор со нашиот калкулатор за резидуална неурамнотеженост (ISO 1940).
Балансирањето на ротори на стругови е чекор кон иднината на вашето производство, кој се исплатува преку подобрен квалитет на производите, намалени трошоци и зголемена конкурентност на вашиот бизнис.
0 Comments