Hogyan válasszam ki a megfelelő O-gyűrű méretet?

Kezdje a tömítés alkalmazásának (dugattyú, rúd vagy csúszógyűrűs tömítés), a ház furatának vagy tengelyének átmérőjének és a szükséges keresztmetszetnek az azonosításával. Dugattyús tömítések esetén az O-gyűrű külső átmérőjének meg kell egyeznie a furattal – tehát belső átmérő = furat − 2×tengelyátmérő. Rúdtömítések esetén az O-gyűrű belső átmérőjének meg kell egyeznie a rúd átmérőjével. Ezután válassza ki a legközelebbi szabványos azonosítót az ISO 3601 táblázataiból. A megbízható tömítés érdekében célozza meg a 15–25% nyomástartományt.

Mi a préselési százalék, és miért fontos?

A préselés az O-gyűrű keresztmetszetének a horonyban való összenyomódásának százalékos mértéke. % préselés = (CS − összenyomott magasság)/CS × 100. Dinamikus tömítések (dugattyú/rúd) esetén a célérték 10–20%. Statikus tömítések (felület/karima) esetén 15–30%. A túl kis préselés szivárgást okoz; a túl nagy préselés túlzott súrlódást, hőt és idő előtti kopást.

Milyen hatással van a nyújtás az O-gyűrű teljesítményére?

Nyúlás akkor következik be, amikor az O-gyűrűt a szabad állapotú belső átmérőjénél nagyobb átmérőjűre szerelik fel. A legtöbb alkalmazáshoz legfeljebb 5% nyúlás elfogadható. A nyúlás csökkenti a hatásos keresztmetszetet és növeli az elasztomer feszültségét. A túlzott nyúlás (>5%) idő előtti meghibásodást okozhat, különösen kemény vegyületek, például FKM/Viton esetén.

Milyen anyagok állnak rendelkezésre az O-gyűrűkhöz?

Az O-gyűrűk gyakori anyagai közé tartozik az NBR (nitril, −40 és +120°C között, olajálló), az FKM/Viton (−20 és +200°C között, vegyszerálló), az EPDM (−50 és +150°C között, víz/gőz), a szilikon (−60 és +200°C között, élelmiszeripari minőségű) és az FFKM/Kalrez (−25 és +325°C között, univerzális vegyszerállóság). Az anyagválasztás a hőmérséklettől, a közegtől és a nyomástól függ.

Mikor van szükség tartalék gyűrűkre?

Tartógyűrűkre (kinyomódásgátló gyűrűkre) akkor van szükség, ha a nyomás meghaladja az O-gyűrű kinyomódási ellenállását – jellemzően 3,5 MPa (500 psi) felett statikus tömítéseknél, vagy 7 MPa (1000 psi) felett dinamikus tömítéseknél, a keménységtől és a réstől függően. Használjon egy tartógyűrűt az alacsony nyomású oldalon, vagy kettőt kétirányú nyomás esetén. Az anyag jellemzően PTFE vagy poliamid.

Ingyenes mérnöki eszköz

O-gyűrű méretének kiválasztása

Találja meg a megfelelő szabványos O-gyűrű méretet az ISO 3601 szabvány szerint dugattyú-, rúd- vagy csúszógyűrűs tömítésekhez. Azonnal megkapja a horony méreteit, a szorulási százalékot és a nyúlást.

ISO 3601-1 AS568 CS 1,78 – 6,99 mm

Alkalmazás

CS keresztmetszete (mm)

Furat/tengely átmérője (mm)

Célpont szorítás (%)

Gyors előbeállítások

Eredmények

Ajánlott O-gyűrű

—

Horonymélység

—

Horony szélessége

—

Tényleges szorítás

—

Nyújtás / Kompresszió

—

O-gyűrű azonosító (standard)

—

O-gyűrű külső átmérője (számított)

—

Belső átmérő tűréshatár (ISO 3601)

—

ISO 3601 szabványos keresztmetszetek

CS (mm)	AS568 sorozat	CS tolerancia	Tipikus azonosító tartomány	Horonymélység (20% négyzetméter)	Horony szélessége
1.78	-0XX	±0,08	1–25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9–76 mm	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15–133 mm	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19–267 mm	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50–292 mm	5.59	9.40

O-gyűrűs szorítás

A préselés az O-gyűrű keresztmetszetének átmérőjű összenyomódása a horonyba való beszereléskor. Ez hozza létre a tömítéssel érintkező kezdeti feszültséget.

Dinamikus tömítések (dugattyú/rúd): 10–20% összenyomás ajánlott
Statikus tömítések (felület/karima): 15–30% összenyomódás ajánlott

Horony méretei

A horony szélességének lehetővé kell tennie az O-gyűrű oldalirányú tágulását összenyomáskor, valamint a hőtágulást és a duzzadást.

Nyújtás és kompresszió

Dugattyútömítések esetén az O-gyűrűt a dugattyú fölé feszítik, míg rúdtömítések esetén a furathoronyba préselik.

Maximális nyúlás: 5% (standard elasztomerek), 3% (PTFE, kemény vegyületek)
Maximális tömörítés: 3% azonosító

Példa — Dugattyútömítés, furat \u00d850 mm, átmérő 3,53 mm

Cél: O-gyűrű külső átmérője ≈ furat = 50 mm

Szükséges belső átmérő = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm

Legközelebbi szabványos azonosító: 42,86 mm → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Nyújtás = (43,94* − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 2.5% ✓

Horonymélység (20% összenyomódás) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm

Horony szélessége = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm

*a horony aljának átmérője a dugattyú külső átmérőjétől és a horony mélységétől függ

⚠️ Megjegyzés: Mindig ellenőrizze a horony kitöltési arányát (O-gyűrű térfogata a horony térfogatához képest). Az O-gyűrűnek a horony 70–85% részét kell kitöltenie. Az alultöltés instabilitást okoz; a túltöltés megakadályozza a hőtágulást és extrudálást okoz.

ℹ️ Tipp: 3,5 MPa (statikus) vagy 7 MPa (dinamikus) feletti nyomás esetén egy biztonsági gyűrűt kell elhelyezni az alacsony nyomású oldalon, hogy megakadályozzuk az O-gyűrű kinyomódását a résbe.

O-gyűrű méretének kiválasztása | ISO 3601 | Ingyenes online eszköz

Kiadja Nikolai Shelkovenko be 2026. február 15. 2026. február 15.