Тэнцвэржүүлэх үйлчилгээ › Давхар ба хавтангууд

Давхар ба хавтангийн тэнцвэржүүлэлт — Ажлын байран дээр, үйлдвэрлэлийн хурданд

Цагийн машингийн давхар, хэвлэх цилиндр, календер хавтан, хуурайшуулах давхар, дамжуулах хавтангууд нэг онцлогтой: чухамдаа жижиг массын эксцентриситет ч үйлдвэрлэлийн хурданд асар их төвөөс зайлуулах хүчийг үүсгэдэг. Бид тэдгээрийг тэнцвэржүүлдэг суурилуулалтын байранд, ажиллах хурданд — задлахгүй, цех рүү шилжүүлэхгүй — нэг удаагийн ажлын байран дээрх сессийн явцад бүтээгдэхүүний гэмтэл, холхивчийн эвдрэл, хэвний тасралтын үндсэн шалтгааныг арилгана.

Balanset-1A авах Манай инженерээс асуух

Balanset-1A-аар үйлдвэрлэлийн шугам дээр дугуй болон хавтанг байран дээр тэнцвэржүүлэх

Товчхондоо: Давхар ба хавтангийн тэнцвэржүүлэлтийг хоёр хавтгайн нөлөөллийн коэффициентийн аргаар ашиглан хэвийн үйлдвэрлэлийн хурданд ажлын байран дээр гүйцэтгэдэг. Хоёр талын холхивчийн их бие дээрх чичиргээний мэдрэгчид болон гол дээрх лазер тахометр тэнцвэргүйдлийн төлөвийг бүртгэнэ; Balanset-1A давхарын хоёр төгсгөлд зориулсан яг залруулах жин болон өнцгийг тооцоолно. Задлахгүй, мэдрэгч суурилуулахын тулд л үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоох шаардлагагүй — ихэнх ажлууд нэг цагийн дотор дуусч, чичиргээг 70 %-иас илүү бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарын гэмтлийг арилгаж, холхивчийн ашиглалтын хугацааг найман дахин нэмэгдүүлдэг.

Таны давхар эсвэл хавтан тэнцвэргүй болсон тэмдгүүд

Давхар, хавтангууд оператор ямар нэгэн зүйл буруу байгааг анзаарахаас өмнө хэдэн цаг ажилладаг. Тэнцвэргүйдэл ажиллаж байгааг илтгэх дохионууд бол:

Бүтээгдэхүүн дээрх зурвас эсвэл мөр Давхарын тойргийн урттай тохирсон завсарт үүсэх үе үе гадаргуугийн мөр нь хэвлэх, бүрхүүл хийх эсвэл календерлэх явцад чичиргээгээс үүдэлтэй нип даралтын хэлбэлзлийг илтгэнэ — эргэлтийн тэнцвэргүйдэлд шууд холбогдох бүтээгдэхүүний чанарын гэмтэл.

1× RPM дээрх чичиргээ Голын үндсэн давтамжтай холбогдсон чичиргээний оргил нь массын тэнцвэргүйдлийн хамгийн тод спектрийн хурууны хээ юм. Энэ нь хурдны квадраттайгаа пропорциональ өсч, үйлдвэрлэлийн ажиллагааны хооронд хэзээ ч алга болдоггүй.

Холхивчийн хурдан элэгдэл Хэдэн сар тутамд холхивч солих шаардлагатай давхаргууд нь холхивчид хэзээ ч тэсвэрлэхээр төсөөлөөгүй эргэлдэх динамик ачааллыг тээж байна. Энэ ачааллыг таван хувиар бууруулахад L₁₀ амьдрал ойролцоогоор найман дахин нэмэгддэг.

Хэвний тасралт эсвэл бүртгэлийн алдаа Чичирхийлдэг нип давхар нь хэвний хүчдэлийг тогтворгүй болгож, хэвлэх, хувиргах шугамуудад тасралт, баригдалт, өнгөнөөс өнгө рүүх бүртгэлийн алдааг үүсгэдэг.

Хурдтайгаа нэгэн зэрэг өсөх дуу чимээ Голын хурдыг дагаж, илүү өндөр үйлдвэрлэлийн хурданд илүү чанга болох хуурай дуу чимээ нь холхивчийн дуу чимээ биш (тэмдэгт гэмтлийн давтамжид илэрдэг) харин тэнцвэргүйдлийг илтгэнэ.

Суурийн бултын ядаргаа Тэнцвэргүй давхараас үүсэх циклик хүч машингийн хүрээг эргэлт бүрт цохилт өгөхөд бултууд хагарч эсвэл суларч, эцэст нь доод хүрээнд бүтцийн гэмтэл учруулдаг.

Яагаад давхар, хавтангууд тэнцвэрээ алддаг вэ — мөн үүнийг үнэлэхэд хэд вэ

Сая тавьсан давхар нь нарийн тэнцвэрийн толеранцаар цехээс гардаг ч, ашиглалтын нөхцөлүүд тэр төлөвийг тасралтгүй эвдэрдэг. Жигд бус бүрхүүл эсвэл резиний элэгдэл давхарын гадаргуу дээр масстай аажмаар дахин хуваарилагдана; бүтээгдэхүүний хуримтлал хуурай үлдэгдэл нь хоосон хуурайшуулах хавтангуудын дотор талд тэгш бус хуримтлагдана; дахин бүрхүүл хийх эсвэл дахин тавих ажиллагаанууд материалд жигд бус арилгана; мөн халуун календерлэх явцад дулааны деформаци нь үйлдвэрлэлийн шилжилтийн хооронд үр дүнтэй массын төвийг шилжүүлж болно. Төвөөс зайлуулах хүч нь өнцгийн хурдны квадрат квадратаар пропорциональ өсдөг тул удаан хурданд аюулгүй мэт санагдах суб-миллиметр эксцентриситет нь бүрэн үйлдвэрлэлийн RPM-д сүйтгэх динамик ачаалал болж хувирдаг.

Давхарын тэнцвэргүйдлийг үл тоомсорлохын дараагийн зардал хурдан нэмэгддэг: стандарт биш бүтээгдэхүүний алдагдал, холхивч солихын тулд төлөвлөөгүй зогсолтууд, давхарын ашиглалтын хугацааг богиносгох дахин тавих циклууд, машингийн хүрээний бүтцийн ядаргаа. Ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт нь эдгээрийг бүгдийг эх үүсвэрээс нь шийдэж, ихэвчлэн төлөвлөөгүй зогсолтыг нэг удаа сэргийлэхэд өөрийн зардлаа буцааж олгодог.

×10чичиргээг тал хураажихад холхивчийн ашиглалтын хугацаа

−70%нэг удаагийн ажиллагааны дараах чичиргээний типик бууралт

2нэг зочлол дээр засварласан хавтгайнууд

<1 цагтипик ажлын байран дээрх ажил

Яагаад чичиргээг тал хураажихад холхивчийн ашиглалтын хугацаа олон дахин нэмэгддэг вэ

ISO 281 өнхрөх холхивчийн үнэлгээний ашиглалтын хугацааг дараах байдлаар тодорхойлдог L₁₀ = (C/P)^p, энд P нь холхивч даах динамик ачаалал, p = 3 нь бөмбөлөгт өнхрөх холхивч, 10/3 нь эргэх өнхрөх холхивчийн илтгэгч юм. Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь эргэдэг ачаалал P, мөн чичиргээний далайц нь түүнийг шууд дагадаг тул чичиргээг тал хураажихад P нь тал болж, холхивчийн ашиглалтын хугацааг 2 дахин нэмэгдүүлдэг^p: ойролцоогоор бөмбөлөгт холхивчийн хувьд 8×, дугуйт холхивчийн хувьд ~10× (2^10/3 ≈ 10). Бидний холхивчийн амьдралын тооцоолуур.

Бид давхар эсвэл хавтанг хэрхэн тэнцвэржүүлдэг вэ — алхам алхмаар

Balanset-1A нь давхар-хавтангийн суурилуулалтын геометр болон хандалтын хязгаарлалтад зохицсон нөлөөллийн коэффициентийн аргыг хэрэглэдэг. Ижил системтэй аргачлалыг таны өөрийн засварын баг ажлын байран дээр гүйцэтгэж болно:

Мэдрэгчдийг суурилуулна. Чичиргээний акселерометрүүдийг хоёр төгсгөлийн холхивчийн их биед бэхлэж, лазер тахометрийг гол эсвэл төгсгөлийн хавтан дээрх тусгах зурвас руу чиглүүлнэ. Машин нь эхнээсээ эхлээд хэвийн үйлдвэрлэлийн хурданд ажиллана — задлахгүй, хоолой эсвэл хүрээг авахгүй.
Суурь утгыг хэмжинэ. Бүрэн үйлдвэрлэлийн хурданд ажиллуулах нь хоёр холхивчийн хавтгайд чичиргээний далайц болон фазын өнцгийг бүртгэж, давхарын хоёр төгсгөлд одоогийн тэнцвэргүйдлийн төлөвийг хэмжээ, чиглэлээр тодорхойлно.
Туршилтын жин нэмнэ. Мэдэгдэж буй туршилтын жинг давхарын нэг төгсгөлийн хавтан, оймс эсвэл голын хүзүү дээр тодорхой өнцгийн байрлалд хавчуулж эсвэл бэхлэнэ. Хоёр дахь ажиллагаа нь мэдэгдэж буй өдөөлтөд хавтгай бүр хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлж байгааг харуулна — энэ давхар, хурдны нөлөөллийн коэффициент.
Төхөөрөмж тооцоолохыг нь хүлээнэ. Balanset-1A нь хоёр хавтгайн нөлөөллийн коэффициентийн тэгшитгэлийг бодож, давхар эсвэл хавтангийн биеийн хоёр төгсгөлд зориулсан залруулах жин болон цагийн өнцгийг гаргана.
Залруулах жинг суурилуулна. Залруулах жинг хавтангийн бие эсвэл давхарын голын хүзүүний хоёр төгсгөлд тооцоолсон байрлалд бэхлэж, үүрж эсвэл хавчуулна. Шийдэлд багтахгүй бол туршилтын жинг авах хэрэгтэй.
Шалгаж, баримтжуулна. Үйлдвэрлэлийн хурданд эцсийн ажиллагаа нь үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь давхарын ангилал, ажиллагааны хурданд шаардагдах ISO 21940-11 ангилалд багтаж байгааг баталгаажуулна. Balanset-1A нь таны засварын бичлэгт зориулсан өмнөх, дараах тэнцвэргүйдлийн утгуудыг баримтжуулсан тайланг үүсгэнэ.

Бид тэнцвэржүүлдэг зүйлс

Цагийн машингийн даралт, хуурайшуулах, календер давхаргууд
Хэвлэх, флексографийн сэтгэгдлийн цилиндрүүд
Бүрхүүл, ламинатлах давхаргууд
Дамжуулах толгой, сүүл хавтангууд
Резинээр бүрсэн, полиуретанаар хучсан давхаргууд
Арьс боловсруулах, эмбосс хийх цилиндрүүд
Төмөр, чийн төмрийн үйлдвэрлэлийн процесс хавтангууд
Эдлэлийн календер, дуусгах давхаргууд
Эргэлдэх хуурайшуулах хавтангууд, хавтангууд
Тусгай хоосон цилиндрүүд, мандрелууд

Толеранс & стандартууд

ISO 21940-11 (өмнө нь ISO 1940-1) нь хатуу роторуудын үлдэгдэл тодорхой тэнцвэргүйдлийн хязгаарыг ашиглалтын хурд, тэнцвэрийн чанарын G ангиллаас хамааруулан тодорхойлдог. Цагийн машингийн даралт, хуурайшуулах давхаргуудыг ихэвчлэн G 1.0 эсвэл G 2.5 тэнцвэржүүлдэг учир үйлдвэрлэлийн хурданд жижиг чичиргээ ч хэмжигдэхүйц бүтээгдэхүүний гэмтлийг үүсгэдэг; хүнд дамжуулах, процесс хавтангуудыг G 6.3.

Бүтээгдэхүүний машин-роллудын хувьд тусгайлан TAPPI TIP цуврал нь ажиллах хурдны үеийн роллын чичиргээний хүлээн зөвшөөрөх хязгаар, критик хурдны маржин болон нип даралтын жигд байдлын шаардлагыг багтаасан нэмэлт зөвлөмжийг өгдөг; эхний критик хурднаас дээш ажилладаг роллууд нь мөн ISO 21940-12 (өмнөх ISO 11342). Бид ажил бүрийн төгсгөлд хүргэгддэг баримтжуулсан үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн тайлангаар хүрсэн зэрэглэлийг баталгаажуулдаг. Бидний бүтээгдэхүүний машин-роллын тэнцвэржүүлэлтийн тооцоолуур ажил эхлэхээс өмнө таны роллын хэмжээ, хурдны хувьд зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийг урьдчилан тооцоолох.

Balanset-1A — таны бүрэн ажлын байран дээрх балансировкийн багц

Энэ хуудсан дээрх бүх зүйл нь нэг зөөврийн багажаар хийгддэг: Balanset-1A. It is a two-channel dynamic balancer and vibration analyzer that balances rolls and drums өвөлдөөх холхивчид, үйлдвэрлэлийн хурданд, 3-хүрэлцэх нөлөөллийн коэффициентийн аргыг ашиглан — програм хангамж нь роллын тал бүрийн хувьд яг залруулах жин болон өнцгийг тооцоолж, баримтжуулсан тайланыг хадгалдаг.

Мэдрэгч, лазерэн тахометр, жин, хайрцаг бүхий бүрэн Balanset-1A тэнцвэржүүлэх багц

Бүрэн багцанд юу багтах вэ

€1,975 · Бүрэн багц, нөөцөд бэлэн, НӨА-ийн инвойс

Хэмжилтийн хяналтын нэгж (USB, 2 суваг)
Хоёр чичиргээний акселерометр (4 м кабель, 10 м сонголттой)
Лазерын тахометр / оптик фазын мэдрэгч (50–500 мм)
Мэдрэгчийн соронзон суурь
Туршилтын болон залруулах жингийн дижитал хэмжүүр
Windows балансировкитой шинжилгээний програм хангамж
Пластмасс зөөврийн хайрцаг

Balanset-1A-г үзэх Манай инженерээс асуух

Санал болгож байна

Бүрэн иж бүрдэл

Нэгж · 2 мэдрэгч · лазер тахометр · соронзон суурь · дижитал хэмжүүр · програм хангамж · зөөврийн хайрцаг. Роллууд болон барагны тэнцвэржүүлэлтийг шууд эхлэхэд шаардлагатай бүх зүйл.

OEM

OEM багц

Нэгж · 2 мэдрэгч · лазер тахометр · програм хангамж. Суурь, хэмжүүр, хайрцаг аль хэдийн байгаа эсвэл нэгжийг тусгай роллын тэнцвэржүүлэх машинд суурилуулдаг интеграторуудад зориулсан.

Үндсэн техникийн шинж чанарууд
Параметр	Утга
Хэмжилтийн сувгууд	2 (нэг болон хоёр хавтгайн балансировка)
Чичиргээний хурдны муж	0.2–80 мм/с RMS
Давтамжийн муж	5–1000 Гц (≤10% далайцын алдаа 550 Гц-ээс дээш)
Хэмжилтийн нарийвчлал	±5% бүрэн хэмжээс
Арга	3-эргэлтийн нөлөөллийн коэффициент (1 эсвэл 2 хавтгай)
Шинжилгээ	1× дээрх далайц болон фаз, FFT спектр болон долгионы хэлбэр, хадгалсан тайлангууд
Лэптоп	Багтаагүй (Windows PC, хүсэлтээр бэлэн)

✓ Нөөцөд байгаа✓ DHL Португал €35✓ DHL дэлхийн хэмжээнд €110✓ 2 жилийн баталгаа✓ НӨА-ийн инвойс✓ Инженерийн дэмжлэг

Ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт vs тэнцвэржүүлэх машин — таны роллын хувьд аль нь тохиромжтой вэ?

Харьцуулалт: in-situ ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт vs тусгай роллын тэнцвэржүүлэх машин
Хүчин зүйл	Ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх (Balanset-1A)	Тэнцвэржүүлэх машин (завсрын цех)
Роллыг шугамаас салгасан уу?	Үгүй — байрандаа ажиллана	Тийм ээ — бүрэн салгах шаардлагатай
Үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоосон уу?	Зөвхөн мэдрэгч суурилуулах (<15 мин)	Цаг хугацаагаар өдөр (салгах, зөөвөрлөх, тэнцвэржүүлэх, дахин суурилуулах)
Тэнцвэржүүлэх хурд	Бодит үйлдвэрлэлийн хурд & температур	Тусдаа бага хурдны гол, өрөөний температур
Дулааны хэлбэлзлийг тооцдог	Тийм ээ — роллыг ажиллах температурт тэнцвэржүүлсэн	Үгүй — зөвхөн хүйтэн төлөвт
Гол/муфтын уян хатан чанарыг тооцдог	Тийм ээ — бүрэн угсварыг өөрийн холхивчид тэнцвэржүүлсэн	Зөвхөн роллын бие
Хангасан стандартууд	ISO 21940-11, TAPPI TIP	ISO 21940-11
Тоног төхөөрөмжийн зардал	€1,975 (Бүрэн багц)	€15,000 – €80,000+
Типик ажлын хугацаа	Ажлын байран дээр <1 цаг	Нийт 1–3 өдөр

Ролл ажиллах боломжтой бөгөөд роторын хөшүүн чанарын шалгуур хангагдсан үед ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт нь илүүдмэл сонголт юм. Шинэ барилгын роллуудын хувьд тэг ажиллах хугацаа байхгүй эсвэл дулааны тогтворгүй байдал нь тийм хүнд байхад зөвхөн бүтцийн засвар хийсний дараа ажиллах температурт тогтвортой тэнцвэрийн төлөвт хүрч чадахгүй байх үед цехийн машин тохиромжтой хэвээр байна.

Бодит роллын тэнцвэржүүлэлтийн тохиолдлууд

Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гэмтлийг арилгах зориулалтаар арьс боловсруулах эргүүлэгчийн хоёр хавтгайн ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт

Арьс боловсруулах ролл

Арьс боловсруулах цилиндрийн хоёр хавтгайн ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт, бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гэмтлийг арилгаж, давтагдах холхивчийн гэмтлийг зогсоосон.

Үнэгүй ролл болон барагны тооцоолуур

Бүтээгдэхүүний машин-роллын тэнцвэржүүлэлт Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл (ISO 1940) Туршилтын жингийн тооцоолуур Тэнцвэргүйдлээс үүсэх төвдэх хүч Холхивчийн ашиглалтын хугацааны тооцоолуур

Теорийг судал

Талбайн тэнцвэржүүлэлт Хоёр хавтгайгаар тэнцвэржүүлэх Динамик тэнцвэржүүлэлт Тэнцвэрийн чанарын зэрэглэл Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл

Ролл болон барагны тэнцвэржүүлэлтийн Түгээмэл асуултууд

Роллыг машинаас салгахгүйгээр тэнцвэржүүлж болох уу?

Тийм ээ. Ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт нь роллыг өөрийн холхивч, их биедээ хэвийн үйлдвэрлэлийн хурдтайгаар ажиллуулж хийгддэг. Салгахгүй, цех рүү илгээхгүй. Мэдрэгчийг суурилуулахын тулд хоёр талын холхивчийн их биед хүрэх боломж шаардлагатай бөгөөд роллын тал бүрт залруулах жинг бэхлэх арга байх ёстой — ихэвчлэн төгсгөлийн хавтан, оймс эсвэл голын хүзүүнд бэхлэгдсэн эсвэл хавчуулагдсан байдаг.

Яагаад шинэчлэгдсэн ролл нь хуучнаас илүү чичирдэг вэ?

Шинэчлэх эсвэл дахин зүсэх нь хүрээ тойрог дагуу өөр өөр хурдаар резин эсвэл бүрхүүлгээс зайлуулж, нэмдэг тул массын төвийг хэдэн арван миллиметрээр шилжүүлэхэд хялбар. Аливаа шинэчлэх эсвэл дахин зүсэх үйлдлийн дараах тэнцвэржүүлэлт нь стандарт практик бөгөөд ISO 21940-11-д тодорхой зөвлөмжлөгддөг. Balanset-1A нь үүнийг цехийн аялал биш, харин машины дээрх хурдан үйл явц болгодог.

Хэвлэх цилиндрийн хувьд ямар тэнцвэрийн зэрэглэл шаардлагатай вэ?

Өндөр хурдны хэвлэх цилиндрүүд ихэвчлэн ISO 21940-11 G 1.0 зэрэглэлийг шаарддаг, учир нь бага зэргийн үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь хэвлэгдсэн бүтээгдэхүүн дээр давтагдах бүлгийн хээ хэлбэрээр илэрч буй нип даралтын хэлбэлзлийг үүсгэдэг. Ажил эхлэхээс өмнө таны цилиндрийн диаметр, урт, ажиллах хурдны хувьд яг зөвшөөрөл гаргахын тулд үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн тооцоолуур ажлыг эхлэхээс өмнө таны цилиндрийн диаметр, урт болон ажиллах хурдны хувьд яг таарсан зөвшөөрөгдөх хязгаарыг тодорхойлохын тулд.

Бидний дамжуулах бараг чичирч байна, гэхдээ бүс сайн харагдаж байна — энэ нь бараг уу?

Заавал биш. Эхлээд чичиргээний оргил нь яг 1× RPM дээр байгаа эсэхийг баталгаажуулна уу — голын хурдтай пропорциональ давтамж. Бүсийн давтамжийн чичиргээ, голуудын тэнхлэгийн зөрүү (2× RPM) болон холхивчийн гэмтэл нь өөр өөр спектрийн хээг үүсгэдэг. Balanset-1A нь далайц болон фазыг хоёуланг нь хэмждэг тул та аливаа залруулах жин нэмэхээс өмнө эх үүсвэрийг баталгаажуулж, шаардлагагүй оролцоог зайлсхийж чадна.

Ердийн роллын тэнцвэржүүлэлтийн ажил хэр удаан үргэлжилдэг вэ?

Ихэнх нэг роллын ажлууд нэг цагаас бага хугацаанд дуусдаг: суурь утгын ажиллагаа, туршилтын жингийн ажиллагаа, засваруудыг тохируулах, баталгаажуулах ажиллагаа. Эхлээд хүнд тэнцвэргүйдэлтэй өргөн роллууд нь хоёр дахь давталтыг шаардаж болзошгүй, гэхдээ хоёр давталт нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн хуваарийг алдагдуулалгүйгээр хэвийн засварын цонхны дотор дуусдаг.

Бид Balanset-1A-г ашиглан өөрсдөө хийж болох уу?

Тийм ээ. Balanset-1A нь тусгай чичиргээний сургалтгүйгээр засварын багуудад ажиллуулахад зориулагдсан. Энэ нь таныг хэмжилтийн ажиллагаа бүрийг дамжуулж, хоёр хавтгайн нөлөөллийн коэффициентийн тэгшитгэлийг автоматаар шийдэж, роллын тал бүрийн хувьд залруулах жин болон өнцгийг гаргадаг. Бүрэн програм хангамжийн баримт бичиг болон бидний олон нийтийн форум онцгой роллын геометр уулзах эсвэл инженерийн хамт арга барилгаа баталгаажуулахыг хүсвэл хүргэгдэнэ.

Таны роллууд болон барагныг тэнцвэржүүлнэ уу — байранд нь, үйлдвэрлэлийн хурданд

Balanset-1A нь аливаа ролл эсвэл барагныг үйлдвэрлэлийн хурданд хоёр хавтгайн ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлтийг гүйцэтгэж, тал бүрийн хувьд яг залруулах жин болон өнцгийг тооцоолж, ISO 21940-11-д баримтжуулсан үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн үр дүнг хүргэдэг. Салгахгүй, цех рүү илгээхгүй, үйлдвэрлэл алдагдахгүй — зөвхөн тогтвортой бүтээгдэхүүний чанар, чимээ багатай тоног төхөөрөмж, удаан үйлчилдэг холхивч.

Balanset-1A-г үзэх Форумд асуулт асуух

Давхар болон хавтангийн тэнцвэржүүлэлт