Instrument de inginerie gratuit
Convertor de duritate
Conversie între scalele de duritate Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV și Rockwell HRB. Bazat pe datele de conversie ASTM E140 cu interpolare liniară.
Rezultate
Gama HRC (Oțeluri Călite)
| HRC | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 20 | 238 | 228 | ~787 |
| 25 | 255 | 243 | ~838 |
| 30 | 279 | 266 | ~918 |
| 35 | 331 | 311 | ~1073 |
| 40 | 392 | 360 | ~1242 |
| 45 | 458 | 421 | ~1452 |
| 50 | 542 | 484 | ~1670 |
| 55 | 595 | 544 | ~1877 |
| 60 | 697 | — | — |
| 65 | 832 | — | — |
Gama HRB (Oțeluri mai moi)
| HRB | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 60 | 107 | 105 | ~362 |
| 70 | 120 | 118 | ~407 |
| 80 | 141 | 138 | ~476 |
| 90 | 171 | 166 | ~573 |
| 100 | 210 | 202 | ~697 |
ℹ️ Notă: Valorile dintre intrările din tabel sunt calculate folosind interpolare liniară. Valorile HB peste HRC 55 nu sunt de obicei măsurate (materialul este prea dur pentru indentatorul cu bilă). Estimările rezistenței la tracțiune se aplică numai oțelurilor carbon și aliate.
Duritate Rockwell (HRC / HRB)
Testul Rockwell măsoară adâncimea de penetrare sub o sarcină mare în comparație cu o preîncărcare. Este rapid, ușor și utilizat pe scară largă în producție.
- HRC — Indentator cu con diamantat (Brale), sarcină principală de 150 kgf. Interval: 20–70 HRC. Pentru oțeluri călite.
- HRB — Bilă de oțel de 1/16″, sarcină principală de 100 kgf. Interval: 20–100 HRB. Pentru oțeluri mai moi, alamă, aluminiu.
Duritate Vickers (HV)
Folosește un indentator piramidal diamantat cu sarcină variabilă (1–120 kgf). Măsoară diagonala adânciturii. Funcționează pentru toate tipurile de duritate, de la foarte moale la foarte dur.
Duritate Brinell (HB)
Folosește o bilă din carbură de tungsten de 10 mm cu o sarcină de 3000 kgf (pentru oțel). Măsoară diametrul adânciturii. Cel mai bun pentru materiale cu granulație grosieră, cum ar fi piesele turnate.
Aproximarea rezistenței la tracțiune
⚠️ Important: Relația Rm ≈ 3,45 × HB este aproximativă și valabilă numai pentru oțeluri carbon și aliate în intervalul ~100–400 HB. Nu utilizați pentru oțeluri inoxidabile, fontă, metale neferoase sau oțeluri călite peste ~55 HRC.
Exemplu practic
Dat: Duritate măsurată = 45 HRC
Din tabelul ASTM E140: HRC 45 ≈ HV 458 ≈ HB 421
Rezistență la tracțiune estimată: Rm ≈ 3,45 × 421 = ~1452 MPa
Each scale uses a different indenter and load:
- HRC (Rockwell C) — Diamond cone, 150 kgf. For hardened steels (20–70 HRC).
- HRB (Rockwell B) — 1/16" steel ball, 100 kgf. For softer materials (20–100 HRB).
- HV (Vickers) — Diamond pyramid, variable load. Universal range, very precise.
- HB (Brinell) — 10 mm carbide ball, 3000 kgf. For castings, larger test areas.
General guidance:
- HRC — Hardened and tempered steels, tool steels, case-hardened parts
- HRB — Annealed steels, brass, aluminum, softer metals
- HV — Thin sheets, coatings, micro-hardness, wide range of materials
- HB — Castings, forgings, raw stock, weld HAZ testing
When in doubt, use HRC for hardened steels and HV for everything else.
Different hardness tests measure different physical properties:
- Rockwell measures depth of penetration
- Vickers measures area of indentation
- Brinell measures diameter of indentation
Since these are fundamentally different measurements, the relationships between them are empirical (based on testing), not mathematical. Results vary by material type, microstructure, and heat treatment condition.
ASTM E140 provides accepted approximate conversions based on extensive testing of carbon and alloy steels.
For carbon and alloy steels, the approximate relationship is:
- Rm (MPa) ≈ 3.45 × HB
- Rm (psi) ≈ 500 × HB
This is valid for the range of approximately 100–400 HB. Above ~55 HRC, this relationship breaks down as materials become brittle.
Do not use this for stainless steels, cast irons, non-ferrous metals, or materials with unusual microstructures.
Rockwell (ASTM E18): Apply preload (10 kgf), then major load (60/100/150 kgf). Measure depth increase. Quick (~10s), portable, minimal surface preparation.
Vickers (ASTM E92/E384): Force a diamond pyramid into the surface. Measure both diagonals under microscope. Very precise, works for micro-hardness (HV 0.01) to macro (HV 120).
Brinell (ASTM E10): Press a 10 mm ball into the surface with 3000 kgf (for steel). Measure indentation diameter. Averages over a large area — ideal for heterogeneous materials like castings.
Procedurile descrise în această pagină au fost dezvoltate și testate pe teren de echipa Vibromera cu ajutorul Balanset-1A, un balansor portabil cu două canale și analizor de vibrații pentru echilibrarea rotoarelor la fața locului.
Instrumente și software profesionale de echilibrare pe teren. Utilizate în peste 50 de țări.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko este inginer în analiza vibrațiilor, fondator și director general al Vibromera. De peste 15 ani echilibrează echipamente rotative pe teren, nu pe un stand de probă: tocătoare, ventilatoare industriale, concasoare, centrifuge, arbori și axe portsculă. Din această muncă s-au născut instrumentele Balanset — au fost concepute ca o unealtă pe care specialistul o poate duce la mașină și o poate folosi singur, la fața locului, nu ca echipament de laborator. Vibromera a fost fondată în 2017 și, din 2023, are sediul în Porto, Portugalia. Aici au loc dezvoltarea, asamblarea și asistența pentru gama Balanset. Instrumentul de vârf este Balanset-1A, un analizor portabil pentru echilibrarea într-un plan și în două plane și pentru diagnosticarea vibrațiilor. Nikolai se implică personal în asistența pentru clienți, în rezolvarea cazurilor dificile de echilibrare și în dezvoltarea software-ului. Lucrează cu clienți din întreaga lume, în orice limbă.
