Hur väljer jag rätt storlek på O-ringen?

Börja med att identifiera tätningsapplikationen (kolv-, stång- eller packningstätning), husets håldiameter eller axeldiameter och det erforderliga tvärsnittet. För kolvtätningar bör O-ringens ytterdiameter matcha hålet – så innerdiameter = hål − 2×CS. För stångtätningar bör O-ringens innerdiameter matcha stångdiametern. Välj sedan närmaste standard-ID från ISO 3601-tabellerna. Sikta på 15–25%-tryck för tillförlitlig tätning.

Vad är squeeze-procent och varför spelar det roll?

Klämning är den procentandel med vilken O-ringens tvärsnitt komprimeras i spåret. Klämning % = (CS − komprimerad höjd)/CS × 100. För dynamiska tätningar (kolv/stång), rikta in dig på 10–20%. För statiska tätningar (ytytans/flänsensans), 15–30%. För lite klämning orsakar läckage; för mycket orsakar överdriven friktion, värme och för tidigt slitage.

Vilken effekt har sträckning på O-ringens prestanda?

Töjning uppstår när O-ringen monteras på en diameter som är större än dess inre diameter i fritt tillstånd. Töjning upp till 5% är acceptabel för de flesta tillämpningar. Töjning minskar det effektiva tvärsnittet och ökar spänningen i elastomeren. Överdriven töjning (>5%) kan orsaka för tidigt haveri, särskilt med hårda blandningar som FKM/Viton.

Vilka material finns tillgängliga för O-ringar?

Vanliga O-ringsmaterial inkluderar NBR (nitril, −40 till +120 °C, oljebeständig), FKM/Viton (−20 till +200 °C, kemikaliebeständig), EPDM (−50 till +150 °C, vatten/ånga), silikon (−60 till +200 °C, livsmedelsgodkänd) och FFKM/Kalrez (−25 till +325 °C, universell kemikaliebeständighet). Materialvalet beror på temperatur, media och tryck.

När behövs reservringar?

Stödringar (anti-extruderingsringar) behövs när trycket överstiger O-ringens extruderingsmotstånd – vanligtvis över 3,5 MPa (500 psi) för statiska tätningar eller 7 MPa (1000 psi) för dynamiska tätningar, beroende på hårdhet och spalt. Använd en stödring på lågtryckssidan, eller två för dubbelriktat tryck. Materialet är vanligtvis PTFE eller polyamid.

Gratis tekniskt verktyg

Val av O-ringstorlek

Hitta rätt standardstorlek på O-ringar enligt ISO 3601 för kolv-, stång- eller facetätningsapplikationer. Få spårdimensioner, klämprocent och töjning – direkt.

ISO 3601-1 AS568 CS 1,78–6,99 mm

Ansökan

Tvärsnitt CS (mm)

Borrning / Axeldiameter (mm)

Måltryck (%)

Snabbförinställningar

Resultat

Rekommenderad O-ring

—

Spårdjup

—

Spårbredd

—

Faktisk pressning

—

Stretch / Kompression

—

O-rings-ID (standard)

—

O-ringens ytterdiameter (beräknad)

—

ID-tolerans (ISO 3601)

—

ISO 3601 Standardtvärsnitt

CS (mm)	AS568-serien	CS-tolerans	Typiskt ID-intervall	Spårdjup (20% kvm)	Spårbredd
1.78	-0XX	±0,08	1–25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9–76 mm	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15–133 mm	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19–267 mm	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50–292 mm	5.59	9.40

O-ringklämning

Klämning är den diametrala kompressionen av O-ringens tvärsnitt när den monteras i spåret. Det skapar den initiala tätningskontaktspänningen.

Dynamiska tätningar (kolv/stång): 10–20%-tryck rekommenderas
Statiska tätningar (ytans yta/fläns): 15–30%-klämning rekommenderas

Spårdimensioner

Spårbredden måste tillåta O-ringen att expandera i sidled när den pressas, samt ge utrymme för termisk expansion och svullnad.

Stretch och kompression

För kolvtätningar spänns O-ringen över kolven. För kolvstångstätningar komprimeras den i borrspåret.

Max sträckning: 5% (standardelastomerer), 3% (PTFE, hårda blandningar)
Max kompression: 3% av ID

Exempel — Kolvtätning, borrning \u00d850 mm, CS 3,53 mm

Mål: O-rings ytterdiameter ≈ borrning = 50 mm

Erforderlig ID = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm

Närmaste standard-ID: 42,86 mm → OD = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Sträckning = (43,94* − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 2.5% ✓

Spårdjup (20%-pressning) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm

Spårbredd = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm

*spårbottendiametern beror på kolvens ytterdiameter och spårdjupet

⚠️ Obs: Kontrollera alltid spårets fyllnadsförhållande (O-ringens volym kontra spårets volym). O-ringen ska fylla 70–85% av spåret. Underfyllning orsakar instabilitet; överfyllning förhindrar termisk expansion och orsakar extrudering.

Tips: För tryck över 3,5 MPa (statiskt) eller 7 MPa (dynamiskt), lägg till en reservring på lågtryckssidan för att förhindra att O-ringen tränger in i gapet.

Val av O-ringstorlek | ISO 3601 | Gratis onlineverktyg

Publicerad av Nikolaj Sjelkovenko på 15 februari 2026 15 februari 2026