ఉచిత ఇంజనీరింగ్ సాధనం
జర్నల్ బేరింగ్ లోపం పౌనఃపున్యాలు
సాధారణ/స్లీవ్ జర్నల్ బేరింగ్‌లకు ఆయిల్ వర్ల్ పౌనఃపున్య పరిధి, ఆయిల్ విప్ సూచికలు, షాఫ్ట్ పౌనఃపున్యం మరియు సబ్-సింక్రోనస్ కంపన లక్షణాలను లెక్కించండి.
ఫలితాలు
కీలక పౌనఃపున్య సారాంశం
| ఫ్రీక్వెన్సీ | Hz | CPM | సూచిక |
|---|
⚠️ ఆయిల్ విప్: ఆపరేటింగ్ వేగం మొదటి క్రిటికల్ స్పీడ్ కంటే సుమారు 2× మించినట్లయితే, ఆయిల్ వర్ల్ రోటర్ సహజ పౌనఃపున్యంపై లాక్ అయి ఆయిల్ విప్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు — ఇది తీవ్రమైన అస్థిరత పరిస్థితి. సబ్-సింక్రోనస్ కాంపోనెంట్‌లను దగ్గరగా పర్యవేక్షించండి.
ఆయిల్ విర్ల్
ఆయిల్ వర్ల్ అనేది ద్రవ-పొర జర్నల్ బేరింగ్‌లలో స్వయం-ఉత్తేజిత కంపనం. ఆయిల్ ఫిల్మ్ వెడ్జ్ ఒక శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అది షాఫ్ట్ వేగం కంటే తక్కువ పౌనఃపున్యంలో ముందుకు ప్రిసెషనల్ కక్ష్యలో షాఫ్ట్‌ను నడిపిస్తుంది:
సాధారణ వర్ల్ నిష్పత్తి ~0.43, కానీ బేరింగ్ జ్యామితి, లోడ్, ఆయిల్ విస్కాసిటీ మరియు క్లియరెన్స్‌ను బట్టి 0.42 నుండి 0.48 వరకు ఉంటుంది.
ఆయిల్ విప్
ఆయిల్ వర్ల్ పౌనఃపున్యం రోటర్ యొక్క మొదటి బెండింగ్ క్రిటికల్ స్పీడ్‌తో సమానంగా ఉన్నప్పుడు ఆయిల్ విప్ సంభవిస్తుంది. ఈ సమయంలో, సబ్-సింక్రోనస్ కంపనం క్రిటికల్ స్పీడ్‌పై “లాక్ ఆన్” అవుతుంది మరియు షాఫ్ట్ వేగాన్ని అనుసరించడం ఆపుతుంది:
ఆయిల్ విప్ అనేది తక్షణ శ్రద్ధ అవసరమయ్యే సంభావ్యంగా వినాశకరమైన పరిస్థితి.
షాఫ్ట్ పౌనఃపున్యం
కీలక కంపన సూచికలు
| ఫ్రీక్వెన్సీ | నమూనా | సూచన |
|---|---|---|
| 0.42–0.48× షాఫ్ట్ | సబ్-సింక్రోనస్, ముందుకు ప్రీసెషన్ | ఆయిల్ వర్ల్ — బేరింగ్ అస్థిరత ప్రారంభం |
| లాక్ అయిన సబ్-సింక్ | వేగంతో సంబంధం లేకుండా స్థిర పౌనఃపున్యం | ఆయిల్ విప్ — 1వ క్రిటికల్‌కు లాక్ అయింది |
| 1× షాఫ్ట్ | సింక్రోనస్ | సాధారణ అన్‌బ్యాలెన్స్ స్పందన |
| 2× షాఫ్ట్ | రెండవ హార్మోనిక్ | మిస్‌అలైన్‌మెంట్, లూజ్‌నెస్ లేదా నాన్-లీనియర్ స్పందన |
ఇచ్చినవి: షాఫ్ట్ వేగం = 3000 RPM, విర్ల్ నిష్పత్తి = 0.43
షాఫ్ట్ ఫ్రీక్వెన్సీ = 3000 / 60 = 50.0 Hz
Oil whirl పరిధి = 0.42×50 నుండి 0.48×50 = 21.0 – 24.0 Hz
సాధారణ విర్ల్ = 0.43 × 50 = 21.5 Hz (1290 CPM)
2× షాఫ్ట్ = 100.0 Hz
డయాగ్నస్టిక్ చిట్కా: Oil whirl షాఫ్ట్ వేగాన్ని అనుసరిస్తుంది (వేగంతో అనుపాతంలో పౌనఃపున్యం మారుతుంది). Oil whip వేగాన్ని అనుసరించదు — అది క్రిటికల్ స్పీడ్‌కు స్థిరంగా లాక్ అయి ఉంటుంది. రన్-అప్ లేదా కోస్ట్-డౌన్ సమయంలో రెండు పరిస్థితులను వేరు చేయడానికి ఇది ప్రాథమిక మార్గం.
ఈ పేజీలో వివరించిన విధానాలను Vibromera బృందం Balanset-1A అనే పోర్టబుల్ డ్యూయల్-ఛానల్ బ్యాలెన్సర్ మరియు వైబ్రేషన్ అనలైజర్‌ను ఉపయోగించి, ఆన్-సైట్ రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేసి, క్షేత్రస్థాయిలో పరీక్షించారు.
జర్నల్ బేరింగ్ సమస్యలను నిర్ధారించడానికి వృత్తిపరమైన vibration analysis పరికరాలు. సబ్-సింక్రోనస్ ట్రాకింగ్ మరియు ఆర్బిట్ విశ్లేషణ. 50కి పైగా దేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ ఇంజనీర్, అలాగే Vibromera స్థాపకుడు మరియు ముఖ్య కార్యనిర్వహణాధికారి. 15 ఏళ్లకు పైగా ఆయన తిరిగే యంత్రాలను టెస్ట్ బెంచ్ మీద కాకుండా, పని జరిగే చోటే బ్యాలెన్స్ చేస్తూ వచ్చారు: మల్చర్లు, పారిశ్రామిక ఫ్యాన్లు, క్రషర్లు, సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు స్పిండిల్స్. ఈ పని నుంచే Balanset పరికరాలు పుట్టుకొచ్చాయి — నిపుణుడు యంత్రం దగ్గరికి తీసుకెళ్లి అక్కడే ఒక్కడే ఉపయోగించగలిగే సాధనంగా వీటిని రూపొందించారు, ప్రయోగశాల పరికరంగా కాదు. Vibromera 2017లో స్థాపించబడింది, 2023 నుంచి పోర్చుగల్‌లోని పోర్తో నగరంలో ఉంది. Balanset శ్రేణి అభివృద్ధి, అసెంబ్లీ, మద్దతు అన్నీ ఇక్కడే జరుగుతాయి. ప్రధాన పరికరం Balanset-1A — ఒకటి మరియు రెండు తలాలలో బ్యాలెన్సింగ్‌కు, వైబ్రేషన్ డయాగ్నస్టిక్స్‌కు ఉపయోగపడే పోర్టబుల్ ఎనలైజర్. Nikolai స్వయంగా కస్టమర్ మద్దతులో, కష్టమైన బ్యాలెన్సింగ్ కేసులను పరిష్కరించడంలో మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ అభివృద్ధిలో పాల్గొంటారు. ఆయన ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లతో, ఏ భాషలోనైనా పని చేస్తారు.
