Rotor Balancing sa Lathes: Isang Cost-Effective na Solusyon para sa Pagpapabuti ng Kalidad ng Produkto

Sa modernong manufacturing, kung saan ang kalidad ng produkto ay napakahalagang bahagi, rotor balancing ay nagiging isang mahalagang bahagi ng proseso ng teknolohiya. Gayunpaman, ang pagbili ng espesyalisadong kagamitang pang-balance ay maaaring maging mahal para sa maliliit at katamtamang negosyo. Sa artikulong ito, sinusuri namin ang posibilidad ng paggamit ng mga lathe para sa rotor pag-balance, na makakapagbawas nang malaki sa gastos ng kagamitan at pagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.

Ang Lathe bilang Kasangkapan para sa Pag-balance

Ang lathe, dahil sa disenyo at functionality nito, ay maaaring gamitin nang matagumpay para sa pag-balance ng mga rotor ng iba't ibang uri at laki. Ang pangunahing kalamangan ng diskarteng ito ay ang matipid na gastos, dahil walang pangangailangan na bumili ng mamahaling espesyalisadong kagamitan. Dagdag pa, ang paggamit ng lathe ay nagpapahintulot sa pag-balance na isagawa direkta habang ang rotor ay nasa proseso ng pagmamanupaktura, na nagpapaikli ng oras ng produksyon at nagpapabuti sa kalidad ng produkto. Mahalagang tandaan na para sa epektibong pag-balance, ang masa ng rotor ay dapat magkapantay sa masa ng lathe spindle.

Paghahanda para sa Balancing

Bago magsimula ang proseso ng pag-balance, maraming hakbang na paghahanda ang dapat na gawin:

  • Pagpili ng angkop na lathe: Ang lathe ay dapat na may sapat na rigidity at precision upang matiyak ang maaasahang pag-mount ng rotor at tumpak na mga pagsukat ng vibration.
  • Pag-install ng sistema ng pagsukat: Upang sukatin ang rotor vibration sa lathe, maaaring gamitin ang portable balancer tulad ng Balanset-1A ay may kasamang vibration sensors, isang tachometer, at software para sa pagsusuri ng datos at pagkalkula ng corrective mass.
  • Pag-balance ng spindle: Isang mahalagang hakbang sa paghahanda ay ang pag-balance ng lathe spindle mismo. Kailangan ito upang maalis ang impluwensya ng sariling unbalance nito sa mga resulta ng pagsukat.

Sa artikulong ito, detalyado ko ang aming karanasan at metodolohiya sa dynamic na pagbalanse rubberized shafts sa isang lathe machine – isang solusyon na, kung magsasalita nang tapat, ay magsimula akong maging skeptical dahil sa imaong rigidity at malaking timbang ng ganitong machinery. Sa pagkagulat, ang operasyon ay naisagawa nang walang putol, na nakamit ang presisyon na antas ng g 6.3 ayon sa ISO 1940 standards.

Rubberized shaft na nakasentro sa lathe para sa dynamic na pagbabalanse ayon sa ISO 1940-1

Proseso ng Rotor Balancing sa isang Lathe sa teorya

Ang proseso ng rotor balancing sa isang lathe ay nagsasangkot ng mga sumusunod na hakbang:

Pag-secure ng Rotor

Ang rotor ay siguradong namontahe sa lathe chuck o sa mga sentro upang masiguro ang stability habang ang proseso ng pag-balance.

Pag-install ng mga Sensor

Ang vibration sensors ay naka-install sa suporta ng bearing o sa lathe body, at ang isang tachometer ay nakatuon sa isang reflektibong tape na nakadikit sa rotor.

Pagsukat ng Paunang Vibration

Ang paunang antas ng vibration ng rotor ay sinusukat sa operating speed nito.

Pag-install ng Test Weight

A test weight ng kilalang masa ay inilalagay sa rotor, at ang vibration ay sinusukat ulit.

Pagkalkula ng mga Corrective Mass

Ang Balanset-1A software ay nag-aanalisa ng mga resulta ng pagsusukat at kinakalkula ang mga kinakailangang corrective mass at ang kanilang mga anggulo ng paglalagay.

Pagwawasto ng Rotor Mass

Depende sa disenyo ng rotor at sa mga kakayahan ng lathe, ang mass correction ay maaaring gawin sa pamamagitan ng drilling, milling, welding, o iba pang paraan.

Verification ng Balancing

Pagkatapos gumawa ng mga koreaksyon, isang control vibration measurement ay isinasagawa. Ang proseso ay inuulit kung kinakailangan hanggang sa makamit ang kinakailangang balance level.

Pag-account para sa Eccentricity

Pagkatapos ng balancing, mahalaga na isaalang-alang ang eccentricity sa pamamagitan ng pag-ikot ng rotor sa fixture ng 180 degrees at pag-uulit ng pagsusukat. Ang Balanset-1A software ay may kasamang special function para sa eccentricity compensation.

Dynamic Balancing Process sa practice:

  • Rotation Frequency: Karaniwang, ang working rotation speed ng mga shafts na ito ay umaabot sa pagitan ng 300 hanggang 500 revolutions per minute (rpm). Sa partikular na kasong ito, nagsagawa kami ng balancing sa 550 rpm.
  • Setup: Ang rubberized shaft ay inilagay sa lathe machine, na sinusundan ng strategic placement ng sensors, tulad ng ipinapakita sa kasamang mga larawan.
On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

Dynamic Balancing of Rubberized Shafts

Dynamic Balancing of Rubberized Shafts

    • Paunang Vibration Readings: Bago ang balancing, ang initial vibration readings ay 9 mm/sec at 17 mm/sec.
    • Trial Weight: Ang trial weight na 340 grams ay na-weld. Ito ay sapat upang baguhin ang vibration at phase readings ng humigit-kumulang 10%.

Paglalagay ng trial weight sa rubberized shaft sa panahon ng lathe balancing

  • Balancing Adjustments: Pagkatapos ng trial runs gamit ang test weight, ang aming Balanset-1A instrument ay nagpakita ng pangangailangan para sa pagdagdag ng 3100 grams sa isang panig ng shaft at 4300 grams sa iba, tumutugma sa mga koreksyon sa two planes. Pagkatapos ng mga adjustment na ito, ang vibration levels ay bumaba sa 2 mm/sec at 4 mm/sec.
On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

  • Fine-tuning: Upang higit na i-optimize ang mga resulta, nagsagawa kami ng pagdagdag ng mga timbang na 400 grams at 700 grams. Kasunod nito, isa pang round ng fine-tuning ay isinagawa sa pamamagitan ng pagdagdag ng 200 grams at 400 grams. Dahil sa spatial constraints, ang mga timbang ay na-weld sa itaas ng isa't isa. Sa huli, ang mga temporary weights na ito ay pinalitan ng precision-cut, aesthetically pleasing counterweights na nilikha partikular para sa shaft na ito. Ang final vibration readings ay isang impressive 0.1 mm/sec sa pareho ng planes.
On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine

On-Site Dynamic Balancing ng mga Rubberized Shaft Gamit ang Lathe Machine


Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer na “Balanset-1A” OEM

Advantages of Rotor Balancing on Lathes

Cost-Effectiveness

Ang paggamit ng lathe para sa balancing ay nakaiwas sa gastos ng pagbili ng specialized balancing equipment.

Convenience

Ang balancing ay maaaring isagawa direkta sa panahon ng proseso ng manufacturing ng rotor, na binabawasan ang production time.

High Quality

Ang modernong portable balancers, tulad ng Balanset-1A, ay nagbibigay ng mataas na balancing accuracy, na nagpapahintulot ng mababang vibration levels at pinabuting product quality.

Conclusion

Ang rotor balancing sa lathes ay isang epektibo at ekonomikal na solusyon para sa mga negosyo na naglalayong mapabuti ang product quality at mabawasan ang production costs. Ang paggamit ng portable balancers tulad ng Balanset-1A ay ginagawang simple at accessible ang prosesong ito, kahit para sa maliliit na workshops.

Mahalagang Mga Paalala

  • Para sa epektibong balancing, ang mass ng rotor ay dapat na comparable sa mass ng lathe spindle.
  • Bago i-balance ang rotor, ang lathe spindle mismo ay dapat balanced upang alisin ang impluwensya ng sarili nitong unbalance sa mga resulta ng pagsusukat.
  • Upang makamit ang pinakamahusay na resulta, inirerekomenda na gumamit ng de-kalidad na mga instrumento sa pagsusukat at mahigpit na sundin ang pamamaraan ng pagbabalanse. Maaari mong tantiyahin ang pinahintulutang residual na hindi balansado para sa iyong rotor gamit ang aming residual unbalance calculator (ISO 1940).

Ang pagbabalanse ng mga rotor sa mga lathe ay isang hakbang tungo sa kinabukasan ng iyong produksyon, na nagbubunga sa pamamagitan ng pinabuting kalidad ng produkto, nabawasan ang mga gastos, at nadadagdagan na kompetitibidad ng iyong negosyo.


0 Comments

Mag-iwan ng Tugon

Avatar placeholder
WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer