Токарлық станоктарда роторларды теңгеру: өнім сапасын арттырудың үнемді шешімі
Қазіргі заманғы өндірісте, мұнда өнім сапасы ең жоғары маңызға ие, rotor balancing технологиялық процестің маңызды бөлігіне айналады. Алайда шағын және орта кәсіпорындар үшін мамандандырылған теңгеру жабдықтарын сатып алу қымбатқа түсуі мүмкін. Бұл мақалада біз ротор теңгеру үшін токарлық станоктарды пайдалану мүмкіндігін қарастырамыз, бұл жабдыққа арналған шығындарды айтарлықтай азайтып, өндіріс тиімділігін арттыра алады.
Теңгеру құралы ретіндегі токарлық станок
Токарлық станок өзінің конструкциясы мен функционалдығына байланысты әр түрлі типтегі және өлшемдегі роторларды теңгеру үшін сәтті пайдаланыла алады. Бұл тәсілдің басты артықшылығы — қымбат мамандандырылған жабдықтарды сатып алудың қажеті болмайтын шығын үнемдеу болып табылады. Бұған қоса, токарлық станокты пайдалану теңгеруді ротор’дың өндіру процесінде тікелей жүргізуге мүмкіндік береді, бұл өндіріс уақытын қысқартып, өнім сапасын жақсартады. Тиімді теңгеру үшін ротор массасының токарлық станок шпиндель массасымен салыстырмалы болуы керектігін атап өткен жөн.
Preparation for Balancing
Теңгеру процесін бастамас бұрын бірнеше дайындық қадамдары жасалуы тиіс:
- Тиісті токарлық станокты таңдау: Токарлық станок роторды сенімді бекітуді және дәл тербеліс өлшемдерін қамтамасыз ету үшін жеткілікті қаттылық пен дәлдікке ие болуы тиіс.
- Өлшеу жүйесін орнату: Токарлық станоктағы ротордың vibration өлшеу үшін токарлық станокта портативті теңгергіш, мысалы Балансет-1А пайдаланыла алады. Оған тербеліс датчиктері мен tachometer, және деректерді талдау мен түзету массаларын есептеуге арналған бағдарламалық жасақтама.
- Шпиндельді теңгеру: Дайындықтың маңызды кезеңі — токарлық станоктың шпинделін өзін теңгеру. Бұл оның меншікті тепе-теңсіздігінің өлшеу нәтижелеріне әсерін жою үшін қажет.
Бұл мақалада мен динамикалық теңгеру бойынша токарлық станокта резеңкемен қапталған біліктерді жұмысымыздың тәжірибесі мен әдіснамасын егжей-тегжейлі баяндаймын — шынын айтсам, мен мұндай жабдықтың туа біткен қаттылығы мен айтарлықтай салмағына байланысты бастапқыда бұған скептикпен қарадым. Таңқаларлықтай, операция үздіксіз орындалды және ISO 1940 standards.
Токарлық станокта ротор теңгеру процесі: теория
Токарлық станокта ротор теңгеру процесі келесі қадамдардан тұрады:
Роторды бекіту
Ротор теңгеру процесі кезінде тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін токарлық станоктың патронына немесе орталықтарға сенімді түрде орнатылады.
Датчиктерді орнату
Тербеліс датчиктері мойынтіректің тіректеріне немесе станок корпусына орнатылады, ал тахометр сәлгі лентаға роторға бекітілгенге бағытталады.
Бастапқы тербелісті өлшеу
Роттордың жұмыс жиілігіндегі бастапқы тербеліс деңгейі өлшенеді.
Сынақ салмағын орнату
A test weight белгілі массадағы сынақ салмағы роторға орнатылады және тербеліс қайта өлшенеді.
Түзету массаларын есептеу
Balanset-1A бағдарламалық жасақтамасы өлшеу нәтижелерін талдайды және қажетті түзету массаларын, сондай-ақ олардың орналасу бұрыштарын есептейді.
Ротор массасын түзету
Ротордың конструкциясына және токарлық станоктың мүмкіндіктеріне байланысты массаны түзету бұрғылау, фрезерлеу, дәнекерлеу немесе өзге де әдістер арқылы жүргізілуі мүмкін.
Теңгерімдеуді тексеру
Түзетулер енгізілгеннен кейін бақылау тербеліс өлшеуі жүргізіледі. Қажет болған жағдайда талап етілетін теңгерім деңгейіне жеткенге дейін процесс қайталанады.
Эксцентриситетті есепке алу
Теңгерімдегеннен кейін мыналарды есепке алу маңызды: eccentricity ротарды арматурада 180 градусқа бұрып, өлшеуді қайталау арқылы. Balanset-1A бағдарламалық жасақтамасында эксцентриситетті компенсациялауға арналған арнайы функция бар.
Динамикалық теңгерімдеу процесі тәжірибеде:
- Rotation Frequency: Typically, the working rotation speed of this shafts ranges between 300 to 500 revolutions per minute (rpm). In this particular case, we carried out the balancing at 550 rpm.
- Setup: The rubberized shaft was mounted on the lathe machine, followed by the strategic placement of sensors, as depicted in the accompanying photographs.
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine
Dynamic Balancing of Rubberized Shafts
- Balancing Adjustments: Сынақ салмағымен жүргізілген сынақ жүрістерінен кейін Balanset-1A аспабымыз біліктің бір жағына 3100 грамм, екінші жағына 4300 грамм қосу қажеттігін көрсетті, бұл түзету жазықтықтарына сәйкес келеді two planes. Осы түзетулерден кейін тербеліс деңгейлері 2 мм/с және 4 мм/с-қа дейін төмендеді.
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine
- Fine-tuning: To further optimize results, we proceeded to add weights of 400 grams and 700 grams. Subsequently, another round of fine-tuning was executed by adding 200 grams and 400 grams. Due to spatial constraints, the weights were welded atop one another. Ultimately, these temporary weights were replaced with precision-cut, aesthetically pleasing counterweights crafted specifically for this shaft. The final vibration readings were an impressive 0.1 mm/sec in both planes.
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine
On-Site Dynamic Balancing of Rubberized Shafts Using a Lathe Machine
Роторды токарлық станоктарда теңгерімдеудің артықшылықтары
Cost-Effectiveness
Теңгерімдеу үшін токарлық станокты пайдалану арнайы теңгерімдеу жабдықтарын сатып алу шығындарынан аулақтандырады.
Convenience
Теңгерімдеуді ротор’ды дайындау процесінде тікелей жүргізуге болады, бұл өндіріс уақытын қысқартады.
High Quality
Balanset-1A сияқты заманауи портативті теңгерімдеу аспаптары жоғары теңгерімдеу дәлдігін қамтамасыз етеді, бұл тербеліс деңгейлерін төмендетуге және өнім сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
Қорытынды
Токарлық станоктарда роторды теңгерімдеу — өнім сапасын жақсартып, өндіріс шығындарын төмендетуге ұмтылатын кәсіпорындар үшін тиімді және үнемді шешім. Balanset-1A сияқты портативті теңгерімдеу аспаптарын пайдалану бұл процесті кішкентай шеберханалар үшін де қарапайым және қолжетімді етеді.
Маңызды ескертпелер
- Тиімді теңгерімдеу үшін ротордың массасы токарлық станоктың шпинделі массасымен салыстырылатындай болуы тиіс.
- Роторды теңгеруден бұрын, токарлық станоктың шпиндельінің өзін теңгеру қажет — бұл оның меншікті тепе-теңсіздігінің өлшеу нәтижелеріне әсерін жою үшін жасалады.
- Ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін жоғары сапалы өлшеу аспаптарын пайдалану және теңгеру рәсімін қатаң сақтау ұсынылады. Рұқсат етілген қалдық дисбалансы роторыңыз үшін біздің қалдық тепе-теңсіздік калькуляторы (ISO 1940).
Токарлық станоктарда роторларды теңгеру — өндірісіңіздің болашағына қадам; бұл өнім сапасының жақсаруы, шығындардың азаюы және бизнесіңіздің бәсекеге қабілеттілігінің артуы арқылы өз жемісін береді.
0 Comments