Comment choisir la bonne taille de joint torique ?

Commencez par identifier l'application du joint (piston, bielle ou joint de face), le diamètre d'alésage du logement ou d'arbre, et la section requise. Pour les joints de piston, le diamètre extérieur du joint torique doit correspondre au diamètre d'alésage : diamètre intérieur = alésage – 2 × section. Pour les joints de bielle, le diamètre intérieur du joint torique doit correspondre au diamètre de la bielle. Sélectionnez ensuite le diamètre intérieur normalisé le plus proche dans les tableaux de la norme ISO 3601. Visez un joint 15-25% pour une étanchéité fiable.

Qu’est-ce que le pourcentage de compression et pourquoi est-il important ?

Le taux de compression correspond au pourcentage de compression de la section transversale du joint torique dans la gorge. Taux de compression (TP3T) = (CS − hauteur comprimée)/CS × 100. Pour les joints dynamiques (piston/tige), viser un taux de compression de 10 à 20 % (TP3T). Pour les joints statiques (face/bride), viser un taux de compression de 15 à 30 % (TP3T). Un taux de compression insuffisant provoque des fuites ; un taux excessif entraîne un frottement important, une surchauffe et une usure prématurée.

Quel est l'effet de l'étirement sur les performances des joints toriques ?

L'étirement se produit lorsque le joint torique est installé sur un diamètre supérieur à son diamètre intérieur à l'état libre. Un étirement jusqu'à 5% est acceptable pour la plupart des applications. L'étirement réduit la section efficace et augmente les contraintes dans l'élastomère. Un étirement excessif (>5%) peut entraîner une défaillance prématurée, notamment avec des composés durs comme le FKM/Viton.

Quels matériaux sont disponibles pour les joints toriques ?

Les matériaux couramment utilisés pour les joints toriques comprennent le NBR (nitrile, résistant aux huiles, de -40 à +120 °C), le FKM/Viton (résistant aux produits chimiques, de -20 à +200 °C), l'EPDM (résistant à l'eau et à la vapeur, de -50 à +150 °C), le silicone (de qualité alimentaire, de -60 à +200 °C) et le FFKM/Kalrez (résistant à tous les produits chimiques, de -25 à +325 °C). Le choix du matériau dépend de la température, du fluide et de la pression.

Quand a-t-on besoin d'anneaux de secours ?

Des bagues de renfort (ou bagues anti-extrusion) sont nécessaires lorsque la pression dépasse la résistance à l'extrusion du joint torique — généralement au-dessus de 3,5 MPa (500 psi) pour les joints statiques ou de 7 MPa (1 000 psi) pour les joints dynamiques, selon la dureté et le jeu. Utilisez une bague de renfort côté basse pression, ou deux en cas de pression bidirectionnelle. Le matériau utilisé est généralement du PTFE ou du polyamide.

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Sélection de la taille du joint torique

Trouvez la taille de joint torique standard adaptée selon la norme ISO 3601 pour les applications d'étanchéité de piston, de bielle ou de face. Obtenez instantanément les dimensions de la gorge, le pourcentage de compression et l'allongement.

ISO 3601-1 AS568 CS 1,78 – 6,99 mm

Application

Section transversale CS (mm)

Diamètre d'alésage / d'arbre (mm)

Compression de la cible (%)

Préréglages rapides

Résultats

Joint torique recommandé

—

Profondeur de la rainure

—

Largeur de la rainure

—

Pression réelle

—

Étirement / Compression

—

Diamètre intérieur du joint torique (standard)

—

Diamètre extérieur du joint torique (calculé)

—

Tolérance d'identification (ISO 3601)

—

Sections transversales normalisées ISO 3601

CS (mm)	Série AS568	Tolérance CS	Plage d'ID typique	Profondeur de rainure (20% carré)	Largeur de la rainure
1.78	-0XX	±0,08	1–25 mm	1.42	2.50
2.62	-1XX	±0,09	9–76 mm	2.10	3.60
3.53	-2XX	±0,10	15–133 mm	2.82	4.80
5.33	-3XX	±0,13	19–267 mm	4.26	7.15
6.99	-4XX	±0,15	50–292 mm	5.59	9.40

Compression du joint torique

La compression correspond à la compression diamétrale de la section transversale du joint torique lorsqu'il est installé dans la gorge. Elle crée la contrainte de contact initiale du joint d'étanchéité.

Joints dynamiques (piston/tige) : compression recommandée de 10–20%
Joints statiques (face/bride) : compression recommandée 15–30%

Dimensions de la rainure

La largeur de la rainure doit permettre au joint torique de se dilater latéralement lorsqu'il est comprimé, et de compenser la dilatation et le gonflement thermiques.

Étirement et compression

Pour les joints de piston, le joint torique est étiré sur le piston. Pour les joints de bielle, il est comprimé dans la gorge du cylindre.

Étirement maximal : 5% (élastomères standard), 3% (PTFE, composés durs)
Compression maximale : 3% de l'ID

Exemple — Joint de piston, alésage ≤ 850 mm, CS 3,53 mm

Cible: Diamètre extérieur du joint torique ≈ alésage = 50 mm

Diamètre intérieur requis = 50 − 2 × 3,53 = 42,94 mm

ID standard le plus proche : 42,86 mm → DE = 42,86 + 2 × 3,53 = 49,92 mm

Étirement = (43,94* − 42,86) / 42,86 × 100 ≈ 2.5% ✓

Profondeur de la rainure (compression 20%) = 3,53 × 0,80 = 2,82 mm

Largeur de la rainure = 3,53 × 1,35 = 4,77 mm

*Le diamètre du fond de la rainure dépend du diamètre extérieur du piston et de la profondeur de la rainure.

⚠️ Remarque : Vérifiez toujours le taux de remplissage de la gorge (volume du joint torique par rapport au volume de la gorge). Le joint torique doit remplir 70 à 85 % de la gorge. Un remplissage insuffisant entraîne une instabilité ; un remplissage excessif empêche la dilatation thermique et provoque une extrusion.

ℹ️ Conseil : Pour les pressions supérieures à 3,5 MPa (statique) ou 7 MPa (dynamique), ajoutez une bague de renfort du côté basse pression pour empêcher l'extrusion du joint torique dans l'espace.

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Publié par Nikolai Shelkovenko sur 15 février 2026 15 février 2026