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Calculateur de dilatation thermique
Calculer la dilatation thermique linéaire et volumétrique pour plus de 20 matériaux. Dilatation des tuyaux entre les ancrages, dimensionnement des boucles de dilatation et contrainte thermique en cas de contrainte (σ = E·α·ΔT).
Résultats d'expansion
Expansion linéaire
Où α est le coefficient de dilatation thermique (CTE) en 1/°C, L₀ est la longueur d'origine et ΔT est le changement de température.
Expansion volumétrique
Pour les matériaux isotropes, le CTE volumétrique est approximativement 3 fois supérieur au CTE linéaire.
Contrainte thermique (élément contraint)
Lorsque la dilatation est totalement empêchée (par exemple, un tuyau coincé entre deux ancrages rigides), la contrainte résultante peut être très élevée. Elle est de compression lors du chauffage et de traction lors du refroidissement.
Dimensionnement de la boucle d'expansion (règle empirique)
Où D représente le diamètre extérieur du tuyau (mm) et Δ son élargissement (mm). On obtient ainsi la longueur de boucle requise pour un tuyau en acier. Pour les autres matériaux, ajuster par √(E_acier/E_matériau).
Exemple pratique
Compte tenu de ce qui précède : L₀ = 6000 mm, α = 12 × 10⁻⁶ /°C, ΔT = 80°C, E = 200 GPa
ΔL = 12e-6 × 6000 × 80 = 5,76 mm
Contrainte thermique en cas de contrainte : σ = 200 000 × 12e-6 × 80 = 192 MPa
Boucle d'expansion (DN100/OD 114 mm) : L ≈ 6,2 × √(114 × 5,76) ≈ 159 mm ≈ 160 mm
Base de données CTE des matériaux
| Matériel | α (×10⁻⁶ /°C) | E (GPa) | Notes |
|---|---|---|---|
| acier au carbone | 12.0 | 200 | SA-516, P265GH |
| Acier faiblement allié | 12.5 | 200 | 16Mo3, SA-387 |
| Acier Cr-Mo (2,25Cr) | 12.0 | 205 | SA-335 P22 |
| Acier inoxydable 304 | 17.3 | 193 | 1,4301, 18Cr-8Ni |
| Acier inoxydable 316 | 16.0 | 193 | 1,4401, 16Cr-10Ni-2Mo |
| Acier inoxydable 321 | 17.0 | 193 | 1,4541, stabilisé au titane |
| Duplex 2205 | 13.0 | 200 | 1.4462 |
| Aluminium 6061 | 23.6 | 69 | trempe T6 |
| Cuivre | 17.0 | 117 | Pur, recuit |
| Laiton (CuZn30) | 20.0 | 110 | Cartouche en laiton |
| Bronze (CuSn8) | 18.0 | 110 | Bronze phosphoreux |
| Titane Gr.2 | 8.6 | 103 | Commercialement pur |
| Nickel 200 | 13.3 | 207 | nickel pur |
| Inconel 625 | 12.8 | 207 | Ni-Cr-Mo |
| Inconel 718 | 13.0 | 211 | Ni-Cr-Fe |
| fonte grise | 10.5 | 110 | GG25 |
| fonte ductile | 11.0 | 170 | GGG40 |
| Béton | 12.0 | 30 | Varie selon le mélange |
| Verre (sodo-calcique) | 9.0 | 72 | vitre |
| PTFE (Téflon) | 120.0 | 0.5 | CTE très élevé |
| PEHD | 150.0 | 1.0 | polyéthylène |
| PVC | 80.0 | 3.0 | PVC rigide |
| Invar 36 | 1.2 | 145 | Alliage à coefficient de dilatation thermique ultra-faible |
💡 Remarque : Les valeurs du coefficient de dilatation thermique (CTE) sont des valeurs moyennes pour une température de 20 à 100 °C. Pour les applications à haute température ou cryogéniques, utilisez les données spécifiques des normes de matériaux.