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Calculadora de expansión térmica
Calcule la expansión térmica lineal y volumétrica para más de 20 materiales. Expansión de tuberías entre anclajes, dimensionamiento de bucles de expansión y tensión térmica bajo restricción (σ = E·α·ΔT).
Resultados de la expansión
Expansión lineal
Donde α es el coeficiente de expansión térmica (CTE) en 1/°C, L₀ es la longitud original y ΔT es el cambio de temperatura.
Expansión volumétrica
Para materiales isótropos, el CTE volumétrico es aproximadamente 3× el CTE lineal.
Tensión térmica (elemento restringido)
Cuando se impide por completo la expansión (por ejemplo, en una tubería entre dos anclajes rígidos), la tensión resultante puede ser muy alta. Esta tensión es de compresión para el calentamiento y de tracción para el enfriamiento.
Dimensionamiento del bucle de expansión (regla general)
Donde D es el diámetro exterior de la tubería (mm) y Δ es la expansión (mm); el resultado L está en mm. El factor 66 procede de la fórmula de voladizo guiado L = √(3 · E · D · Δ / Sₐ), evaluada para acero al carbono (E = 200 GPa, Sₐ = 138 MPa). Para otros materiales o tensiones admisibles, use la fórmula completa (L escala como √(E/Sₐ)). Esta es una estimación de cribado, no un análisis completo de flexibilidad según código.
Ejemplo práctico
Dada: L₀ = 6000 mm, α = 12 × 10⁻⁶ /°C, ΔT = 80 °C, E = 200 GPa
ΔL = 12e-6 × 6000 × 80 = 5,76 milímetros
Estrés térmico si está restringido: σ = 200.000 × 12e-6 × 80 = 192 MPa
Bucle de dilatación (DN100/OD 114 mm): L ≈ 66 × √(114 × 5.76) ≈ 1.690 mm ≈ 1,7 m
Base de datos de CTE de materiales
| Material | α (×10⁻⁶ /°C) | E (GPa) | Notas |
|---|---|---|---|
| Acero carbono | 12.0 | 200 | SA-516, P265GH |
| Acero de baja aleación | 12.5 | 200 | 16Mo3, SA-387 |
| Acero Cr-Mo (2,25Cr) | 12.0 | 205 | SA-335 P22 |
| Acero inoxidable 304 | 17.3 | 193 | 1.4301, 18Cr-8Ni |
| Acero inoxidable 316 | 16.0 | 193 | 1.4401, 16Cr-10Ni-2Mo |
| Acero inoxidable 321 | 17.0 | 193 | 1.4541, estabilizado con Ti |
| Dúplex 2205 | 13.0 | 200 | 1.4462 |
| Aluminio 6061 | 23.6 | 69 | Temple T6 |
| Cobre | 17.0 | 117 | Puro, recocido |
| Latón (CuZn30) | 20.0 | 110 | Latón de cartuchería |
| Bronce (CuSn8) | 18.0 | 110 | Bronce fosforoso |
| Titanio Gr.2 | 8.6 | 103 | Comercialmente puro |
| Níquel 200 | 13.3 | 207 | Níquel puro |
| Inconel 625 | 12.8 | 207 | Ni-Cr-Mo |
| Inconel 718 | 13.0 | 211 | Ni-Cr-Fe |
| Hierro fundido gris | 10.5 | 110 | GG25 |
| Hierro fundido dúctil | 11.0 | 170 | GGG40 |
| Hormigón | 12.0 | 30 | Varía según la mezcla |
| Vidrio (sódico-cálcico) | 9.0 | 72 | Vidrio de ventana |
| PTFE (teflón) | 120.0 | 0.5 | CTE muy alto |
| HDPE | 150.0 | 1.0 | Polietileno |
| PVC | 80.0 | 3.0 | PVC rígido |
| Invar 36 | 1.2 | 145 | Aleación de CTE ultrabajo |
💡 Nota: Los valores de CTE son valores medios para 20–100 °C. Para aplicaciones criogénicas o de alta temperatura, utilice datos específicos de las normas de materiales.