Procedimento de Balanceamento Passo a Passo

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Este procedimento pressupõe que a máquina foi preparada de acordo com o capítulo 04: rolamentos sem folga, aletas soldadas, sensores e tacómetro montados, leituras estáveis.

Configuração do software

1. Criar/selecionar o rotor na base de dados do programa.
2. Escolher o modo: 1 ou 2 planos.
3. Preencher — obrigatório:
   • a massa do peso de prova (pese-a!);
   • o raio de montagem do peso (deixá-lo vazio faz com que os resultados saiam em percentagem, não em gramas);
   • a g (gramas) interruptor, não %;
   • o método de correção: adicionar peso (soldadura) ou remover (furação) — marque a caixa, define o sinal do resultado;
   • o número de médias: 8 para uma verificação rápida, 32–64 para balanceamento (quanto mais instável a máquina, mais médias).
4. Método de colocação do peso: posições livres (qualquer ângulo), posições fixas (pás/parafusos — o programa divide o peso entre as duas posições adjacentes), ranhura circular, furação.

A série de medições (2 planos)

Run 0 — a passagem inicial. Máquina às RPM escolhidas, uma medição sem pesos. Anote as amplitudes e fases iniciais (V1o, V2o).

Run 1 — peso de prova no plano 1. Pare a máquina, monte o peso de prova no plano 1 num ângulo marcado (em qualquer posição conveniente — mas memorize/marque o local!). Ligue e meça.

• Verificação: a amplitude ou a fase alteraram-se 20–30% ou mais. Se a alteração for pequena — o peso é demasiado pequeno, aumente-o.

Run 2 — peso de prova no plano 2. Remova o peso do plano 1 (salvo se as definições indicarem “deixar”), monte-o no plano 2, meça.

Cálculo. O programa apresenta a massa e o ângulo do peso de correção para cada plano (M1/F1, M2/F2).

A sequência de passagens, tal como descrita pelo suporte técnico: “Run#0 — arranque o rotor sem qualquer peso… Run#1 — instale o peso de prova no Plano 1… Run#2 — o peso de prova é deslocado do plano 1 para o plano 2 (não se adiciona por cima!). Após o Run#2, remova todos os pesos de prova e instale apenas as massas de correção calculadas pelo software.”

Como contar o ângulo — o ponto mais importante de todos

• O ângulo conta-se a partir da posição do peso de prova, na direção de rotação do rotor.
• Exemplo: o peso de prova estava às “12 horas”, o rotor gira no sentido horário (do ponto de vista do observador), o cálculo indica 90° → o peso de correção vai para as “3 horas”.
• O erro clássico: contar contra o sentido de rotação (montar a 360−70=290° em vez de 70°) — a vibração aumentou. Se as coisas pioraram exatamente em “espelho” depois de montar o peso — verifique o sentido de contagem.
• Com “posições fixas” (pás, parafusos) o programa indica números de posição (por exemplo, Z5) e divide a massa entre as duas mais próximas.

Instalação dos pesos de correção

1. Instale metade da massa calculada (um terço em máquinas muito degradadas). O sistema é quase sempre não linear; o peso total frequentemente “ultrapassa” o objetivo. O aparelho apura o restante na iteração seguinte.
2. Material — chapas/barras quadradas de aço (por exemplo, 20×20 mm), pesadas na balança.
3. Fixação: soldadura — o método padrão para trituradoras e ventiladores (considere ~100 g para o cordão de soldadura); parafusos/anilhas em rebites — para rotores de ventilador finos; abraçadeiras — uma opção viável para veios cardan (fixe com trava-roscas). Pesos colados soltam-se em superfícies sujas/oleosas. O peso de prova e o peso de correção devem ficar no mesmo raio.
   

   

4. A remoção de material (furação) usa-se quando não é possível adicionar; o programa pode calcular “para remoção” (a caixa de verificação).

A passagem de verificação e as iterações

1. RunC — uma medição de verificação com os pesos instalados.
2. Observe a redução: a dinâmica normal é de várias vezes por 1–2 iterações (por exemplo, 30 → 7 → 3 mm/s).

   

   

3. O programa calcula um peso de reforço. Repita até estar dentro da tolerância (capítulo 06).
4. Se começou a RPM reduzidas — aumente para as RPM de trabalho e ajuste aí.
5. Se a vibração aumentou — pare, não solde mais peso. Vá para capítulo 07.

Equilibragem num único plano

Tudo igual, mas duas passagens: Run 0 e Run 1 (peso de prova). O sensor — X1 no apoio mais próximo do plano de correção.

Balanceamento num mandril (numa máquina-ferramenta)

Se o rotor for balanceado num mandril de máquina, a excentricidade do mandril é compensada rodando o rotor 180° em relação ao mandril (a caixa de verificação “Mandrel” no programa). A marca do tacómetro permanece no mandril.

Lista de verificação rápida para o terreno

1. Mecânica OK? (folgas, fissuras, fixações, lâminas)      → sim
2. Sensores radiais, X1/X2 não trocados                    → sim
3. Marca no cubo, RPM com leitura estável                  → sim
4. Vibrómetro: amplitude/fase estáveis                     → sim
5. Balanceamento: raio introduzido, gramas, "adicionar"     → sim
6. Run0 → Run1 (prova plano 1) → Run2 (prova plano 2)
7. A prova alterou as leituras em ≥20-30%?                  → sim
8. Instale METADE da massa calculada, ângulo NO SENTIDO da rotação
   a partir da posição do peso de prova
9. Passagem de verificação → reforço → repetir
10. Dentro da tolerância? → relatório, remover marcas de prova, arrumar

Quanto tempo demora

Numa bancada de treino — minutos. Um ventilador ou ceifeira real com mecânica saudável — cerca de 1,5 horas incluindo a montagem dos sensores e a soldadura dos pesos. Se a máquina tiver avarias, pode levar dias (ver os casos de estudo) — e isso não será culpa do aparelho.