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此流程假設機器已依照 第 04 章完成準備:軸承無間隙、葉片已焊接固定、感測器與轉速感測器已安裝完成,讀值穩定。

軟體設定

  1. 在程式資料庫中新增/選擇轉子。
  2. 選擇模式:單平面或雙平面。
  3. 請填入 — 必填項目:
    • 試重質量(請務必秤重!);
    • 配重安裝半徑 (留空則結果會以百分比顯示,而非公克);
    • g(公克) 切換開關,而非 %;
    • 校正方式: add 加配重(焊接)或 移除 (鑽孔)— 請勾選此方塊,它會決定結果的正負號;
    • 平均次數:快速查看時設為 8, 動平衡時設為 32–64 (機器振動越劇烈,次數應越多)。
  4. 配重安裝方式:自由位置(任意角度)、固定位置(葉片/螺栓 — 程式會將配重分配到相鄰的兩個位置)、環形溝槽、鑽孔。

測量序列(雙平面)

Run 0 — 初始測量。 在選定轉速下,於未加裝任何配重的狀態下進行測量。記錄初始振幅與相位(V1o、V2o)。

Run 1 — 於平面 1 加裝試重。 停機後,將試重安裝於平面 1 的標記角度處(任意方便位置皆可 — 但務必記住/標記該位置!)。啟動並進行測量。

  • 檢查:振幅或相位應變化 20–30% 以上。若變化過小 — 表示試重不夠,請增加重量。

Run 2 — 於平面 2 加裝試重。 從平面 1 取下試重(除非設定中選擇“保留”),將其安裝於平面 2,進行測量。

計算。 程式會輸出各平面校正配重的質量與角度(M1/F1、M2/F2)。

結果視窗:各平面的配重與角度
結果視窗:各平面的配重與角度。
平面與通道 X1/X2 對應的結果
標註平面與通道(X1/X2)對應關係的結果。
雙平面動平衡視窗:Run#0…RunTrim、配重、殘餘不平衡量
雙平面動平衡視窗:Run#0…RunTrim、配重、殘餘不平衡量。
極座標圖按鈕
極座標圖按鈕 — 在此最容易讀取配重位置。
極座標圖:配重應加裝於何處、加裝多少
極座標結果圖:紅色箭頭 — 旋轉方向,粉紅色圓點 — 試重位置(0°),綠色圓點 — 校正配重應安裝的位置(此處為 152° 與 166°)。下方為加配重/減配重切換開關。

技術支援提供的原文測量順序:“Run#0 — 在完全不加配重的情況下啟動轉子……Run#1 — 於平面 1 安裝試重……Run#2 — 將試重 移動 自平面 1 移至平面 2(而非疊加安裝!)。完成 Run#2 後,取下所有試重,僅安裝軟體計算出的校正配重。”

如何計算角度 — 這是最重要的一點

  • 角度的計算方向為 從試重位置開始,沿旋轉方向計算, 沿著轉子旋轉方向.
  • 範例:試重位於“12 點鐘方向”,轉子順時針旋轉(面對轉子觀察),計算結果為 90° → 校正配重應安裝於“3 點鐘方向”。
  • 常見錯誤:按與旋轉方向相反的方向計算(在 360−70=290° 處安裝,而非 70° 處)— 導致振動加劇。若安裝配重後情況正好呈“鏡像”惡化 — 請檢查角度計算方向是否正確。
  • 在“固定位置”模式下(葉片、螺栓),程式會給出位置編號(例如 Z5),並將配重分配到最接近的兩個位置。
沿旋轉方向標示於轉子上的角度刻度
轉子上依旋轉方向標示的角度刻度。
從試重位置起算,標示 0 → 45°
從試重位置起算,標示 0 → 45°。

安裝校正配重

  1. 先安裝計算配重的一半 (狀況較差的機器則安裝三分之一)。系統幾乎總是呈非線性;若安裝全部配重,常會“矯枉過正”。設備會在下一次迭代中計算出剩餘配重。
  2. 材料 — 鋼板/方鋼(例如 20×20 mm),以電子秤秤重。
  3. 固定方式: 焊接 — 適用於粉碎機與風扇的標準做法(焊縫本身約需預留 100 g); 螺栓/墊圈搭配鉚釘 — 適用於薄型葉輪; 喉箍(管夾) — 適用於傳動軸的可行方案(需搭配螺紋固定膠)。黏貼式配重在髒污/油污表面容易脫落。試重與校正配重應安裝在 相同半徑處.
    點焊固定於滾筒上的配重
  4. 若無法加裝配重,則採用移除材料(鑽孔)的方式;程式可計算“移除”所需數值(透過該核取方塊設定)。

校驗測量與迭代

  1. RunC — 安裝配重後的校驗測量。
  2. 觀察振動下降情況:正常情況下,每 1–2 次迭代振動會下降數倍(例如 30 → 7 → 3 mm/s)。
    螢幕上顯示的完整 Run0 → Trim 流程
    實際粉碎機上完整的 Run0 → Trim 流程。
    一次成功的微調測量
    一次成功的微調測量。
  3. 程式會計算出需要補加的配重。重複此流程,直到達到公差範圍內(第 06 章).
  4. 若初始測量是以降低的轉速進行 — 請提升至工作轉速後再進行微調。
  5. 若振動 增加 — 請停止操作,切勿再焊接更多配重。請前往 第 07 章.

單平面動平衡校正

步驟相同,但僅需兩次測量:Run 0 與 Run 1(試重)。感測器 — X1 安裝於最接近校正平面的支撐處。

心軸動平衡(於工具機上)

若轉子是安裝在心軸上進行動平衡,可透過將轉子相對心軸旋轉 180° 來補償心軸本身的偏心量(程式中的“Mandrel”核取方塊)。轉速標記需保留在心軸上。

現場作業速查表

1. 機械狀態正常?(間隙、裂紋、緊固件、刀片)      → 是
2. 感測器徑向安裝,X1/X2 未接反                    → 是
3. 標記貼於輪轂上,轉速讀值穩定                     → 是
4. 振動計:振幅/相位穩定                          → 是
5. 動平衡設定:已輸入半徑、單位為公克、選擇「加配重」    → 是
6. Run0 → Run1(平面1試重)→ Run2(平面2試重)
7. 試重使讀值變化 ≥20-30%?                        → 是
8. 安裝計算配重的一半,角度沿旋轉方向
   從試重位置起算
9. 校驗測量 → 補加配重 → 重複
10. 是否已在公差範圍內?→ 產出報告、移除試重標記、收拾工具

所需時間

在教學台架上 — 僅需數分鐘。機械狀態良好的實際風扇或割草機 — 約需 1.5 小時 ,包含感測器安裝與配重焊接時間。若機器本身存在故障,可能需要花費數天時間(詳見案例研究)— 但這並非設備本身的問題。

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