Prosedur Pengimbangan Langkah demi Langkah

← Pangkalan Pengetahuan Balanset-1A — semua bab

Ini menganggap mesin telah disediakan mengikut bab 04: galas bebas kelegaan, kelepak dikimpal, sensor dan takometer dipasang, bacaan stabil.

Persediaan perisian

1. Cipta/pilih rotor dalam pangkalan data program.
2. Pilih mod: 1 atau 2 satah.
3. Isikan — wajib:
   • jisim pemberat cubaan (timbangnya!);
   • jejari pemasangan pemberat (biarkan kosong dan keputusan keluar dalam peratus, bukan gram);
   • g (gram) suis, bukan %;
   • kaedah pembetulan: tambah pemberat (kimpalan) atau keluarkan (penggerudian) — tanda kotak semak, ia menentukan tanda keputusan;
   • bilangan purata: 8 untuk semakan pantas, 32–64 untuk pengimbangan (semakin bergegar mesin, semakin banyak).
4. Kaedah penempatan pemberat: kedudukan bebas (sebarang sudut), kedudukan tetap (bilah/bolt — program membahagikan pemberat antara dua kedudukan bersebelahan), alur bulat, penggerudian.

Siri pengukuran (2 satah)

Run 0 — larian awal. Mesin pada RPM yang dipilih, pengukuran tanpa pemberat. Catat amplitud dan fasa awal (V1o, V2o).

Run 1 — pemberat cubaan pada satah 1. Hentikan mesin, pasang pemberat cubaan pada satah 1 pada sudut yang ditanda (di mana-mana yang mudah — tetapi ingat/tandakan tempatnya!). Hidupkan dan ukur.

• Semak: amplitud atau fasa berubah sebanyak 20–30% atau lebih. Jika perubahan kecil — pemberat terlalu kecil, tambahkannya.

Run 2 — pemberat cubaan pada satah 2. Alih pemberat daripada satah 1 (kecuali tetapan menyatakan “biarkan”), pasang pada satah 2, ukur.

Pengiraan. Program mengeluarkan jisim dan sudut pemberat pembetulan bagi setiap satah (M1/F1, M2/F2).

Urutan larian sebenar daripada sokongan: “Run#0 — mulakan rotor tanpa sebarang pemberat… Run#1 — pasang pemberat cubaan pada Satah 1… Run#2 — pemberat cubaan dialihkan daripada satah 1 ke satah 2 (bukan ditambah!). Selepas Run#2 alihkan semua pemberat cubaan dan pasang hanya jisim pembetulan yang dikira oleh perisian.”

Cara mengira sudut — perkara paling penting

• Sudut dikira daripada kedudukan pemberat cubaan, mengikut arah putaran rotor.
• Contoh: pemberat ujian berada pada kedudukan “jam 12”, rotor berputar mengikut arah jam (apabila anda melihatnya), pengiraan menunjukkan 90° → pemberat pembetulan diletakkan pada kedudukan “jam 3”.
• Kesilapan klasik: mengira bertentangan arah putaran (memasang pada 360−70=290° dan bukan 70°) — getaran meningkat. Jika keadaan menjadi lebih teruk secara “bayangan cermin” selepas memasang pemberat — semak arah kiraan anda.
• Dengan “kedudukan tetap” (bilah, bolt), program memberikan nombor kedudukan (cth. Z5) dan membahagikan jisim antara dua kedudukan terdekat.

Memasang pemberat pembetulan

1. Pasang separuh jisim yang dikira (satu pertiga pada mesin yang teruk usang). Sistem hampir selalu tak linear; jisim penuh sering “terlebih”. Peranti mengambil baki pada lelaran seterusnya.
2. Bahan — plat keluli/bar segi empat (cth. 20×20 mm), ditimbang di atas neraca.
3. Pembetulan: kimpalan — standard untuk pengisar semak dan kipas (benarkan ~100 g untuk cerun kimpalan); bolt/washer pada rivet — untuk pendesak nipis; klip hos — pilihan yang berfungsi untuk aci kardan (kukuhkan dengan threadlocker). Pemberat pelekat tertanggal daripada permukaan kotor/berminyak. Pemberat cubaan dan pemberat pembetulan dipasang pada jejari yang sama.
   

   

4. Penyingkiran bahan (penggerudian) digunakan apabila menambah tidak mungkin; program boleh mengira “untuk penyingkiran” (kotak semak).

Larian semakan dan lelaran

1. RunC — pengukuran semakan dengan pemberat dipasang.
2. Perhatikan penurunan: dinamik normal adalah beberapa kali ganda setiap 1–2 lelaran (cth. 30 → 7 → 3 mm/s).

   

   

3. Program mengira pemberat tambahan. Ulang sehingga anda berada dalam toleransi (bab 06).
4. Jika anda bermula pada RPM dikurangkan — naikkan ke RPM operasi dan trim di sana.
5. Jika getaran meningkat — berhenti, jangan kimpal lagi. Pergi ke bab 07.

Pengimbangan satah tunggal

Semuanya sama, tetapi dua larian: Run 0 dan Run 1 (pemberat cubaan). Sensor — X1 pada sokongan terdekat dengan satah pembetulan.

Pengimbangan pada arbor (pada mesin perkakas)

Jika rotor diimbangi pada arbor mesin, kesipian arbor dikompensasi dengan memutar rotor 180° relatif kepada arbor (kotak semak “Mandrel” dalam program). Tanda takometer kekal pada arbor.

Helaian rujukan susunan lapangan

1. Mekanik OK? (kelegaan, keretakan, pengikat, pisau)      → ya
2. Sensor radial, X1/X2 tidak tertukar                    → ya
3. Tanda pada hab, RPM stabil                    → ya
4. Vibrometer: amplitud/fasa stabil                   → ya
5. Pengimbangan: jejari dimasukkan, gram, "tambah"              → ya
6. Run0 → Run1 (cubaan st.1) → Run2 (cubaan st.2)
7. Cubaan mengubah bacaan ≥20-30%?                      → ya
8. Pasang SEPARUH jisim yang dikira, sudut MENGIKUT putaran
   dari kedudukan pemberat cubaan
9. Larian semakan → tambah → ulang
10. Dalam toleransi? → laporkan, alih tanda cubaan, kemas

Berapa lama ia mengambil masa

Pada rig latihan — beberapa minit. Kipas atau mesin pemotong rumput sebenar dengan mekanik yang baik — kira-kira 1.5 jam termasuk persediaan sensor dan kimpalan pemberat. Jika mesin rosak, anda boleh menghabiskan berhari-hari (lihat kajian kes) — dan itu bukan salah peranti.