Quy trình cân bằng từng bước

← Cơ sở tri thức Balanset-1A — tất cả các chương

Điều này giả định máy đã được chuẩn bị theo chương 04: ổ trục không có độ rơ, tấm chắn đã hàn, cảm biến và máy đo tốc độ đã lắp, số đọc ổn định.

Cài đặt phần mềm

1. Tạo/chọn rôto trong cơ sở dữ liệu của phần mềm.
2. Chọn chế độ: 1 hoặc 2 mặt phẳng.
3. Điền vào — bắt buộc:
   • khối lượng thử (hãy cân nó!);
   • bán kính lắp khối lượng (để trống và kết quả sẽ ra dưới dạng phần trăm, không phải gram);
   • cái g (gram) công tắc, không phải %;
   • phương pháp hiệu chỉnh: add khối lượng (hàn) hoặc tháo (khoan) — hãy đánh dấu hộp kiểm, nó xác định dấu của kết quả;
   • số lần lấy trung bình: 8 để xem nhanh, 32–64 để cân bằng (máy càng rung mạnh thì càng nhiều).
4. Phương pháp đặt khối lượng: vị trí tự do (bất kỳ góc nào), vị trí cố định (cánh/bu lông — phần mềm chia khối lượng giữa hai vị trí liền kề), rãnh tròn, khoan lỗ.

Chuỗi đo (2 mặt phẳng)

Run 0 — lần chạy ban đầu. Máy ở RPM đã chọn, đo không có khối lượng. Ghi lại biên độ và pha ban đầu (V1o, V2o).

Run 1 — khối lượng thử ở mặt phẳng 1. Dừng máy, lắp khối lượng thử vào mặt phẳng 1 ở một góc đã đánh dấu (bất kỳ vị trí thuận tiện nào — nhưng phải nhớ/đánh dấu vị trí!). Khởi động và đo.

• Kiểm tra: biên độ hoặc pha thay đổi 20–30% hoặc hơn. Nếu thay đổi nhỏ — khối lượng thử quá nhỏ, hãy tăng lên.

Run 2 — khối lượng thử ở mặt phẳng 2. Tháo khối lượng khỏi mặt phẳng 1 (trừ khi cài đặt yêu cầu “để lại”), lắp vào mặt phẳng 2, đo.

Tính toán. Phần mềm cho ra khối lượng và góc của khối lượng hiệu chỉnh cho mỗi mặt phẳng (M1/F1, M2/F2).

Trình tự chạy nguyên văn từ đội hỗ trợ: “Run#0 — khởi động rôto hoàn toàn không có khối lượng… Run#1 — lắp khối lượng thử vào Mặt phẳng 1… Run#2 — khối lượng thử được di chuyển từ mặt phẳng 1 sang mặt phẳng 2 (không cộng dồn thêm!). Sau Run#2, tháo hết khối lượng thử và chỉ lắp khối lượng hiệu chỉnh do phần mềm tính toán.”

Cách tính góc — điểm quan trọng nhất duy nhất

• Góc được tính tính từ vị trí khối lượng thử, theo hướng quay của rôto.
• Ví dụ: quả nặng thử ở vị trí “12 giờ”, rôto quay theo chiều kim đồng hồ (khi bạn nhìn vào nó), kết quả tính toán là 90° → quả nặng hiệu chỉnh đặt ở vị trí “3 giờ”.
• Lỗi kinh điển: tính ngược chiều quay (lắp ở 360−70=290° thay vì 70°) — độ rung tăng lên. Nếu tình hình xấu đi đúng kiểu “ngược gương” sau khi lắp khối lượng — hãy kiểm tra lại chiều tính góc.
• Với “vị trí cố định” (cánh, bu lông) phần mềm đưa ra số vị trí (ví dụ Z5) và chia khối lượng giữa hai vị trí gần nhất.

Lắp các khối lượng hiệu chỉnh

1. Lắp một nửa khối lượng đã tính toán (một phần ba trên các máy đã cũ, hỏng hóc nhiều). Hệ thống hầu như luôn phi tuyến; toàn bộ khối lượng thường “vượt quá”. Thiết bị sẽ bù phần còn lại ở lần lặp tiếp theo.
2. Vật liệu — tấm thép/thanh vuông (ví dụ 20×20 mm), cân trên cân.
3. Khắc phục: hàn — tiêu chuẩn cho máy nghiền và quạt (chừa ~100 g cho mối hàn); bu lông/vòng đệm trên đinh tán — dành cho cánh quạt mỏng; kẹp ống — một lựa chọn hiệu quả cho trục các đăng (cố định bằng keo khóa ren). Khối lượng dán keo bị rơi khỏi bề mặt bẩn/dính dầu. Khối lượng thử và khối lượng hiệu chỉnh được gắn trên cùng bán kính.
   

   

4. Loại bỏ vật liệu (khoan) được dùng khi không thể thêm khối lượng; phần mềm có thể tính toán “để loại bỏ” (hộp kiểm).

Lần chạy kiểm tra và các lần lặp

1. RunC — một lần đo kiểm tra với khối lượng đã lắp.
2. Theo dõi mức giảm: động lực bình thường là giảm nhiều lần sau 1–2 lần lặp (ví dụ 30 → 7 → 3 mm/s).

   

   

3. Phần mềm tính toán khối lượng bổ sung. Lặp lại cho đến khi nằm trong dung sai (chương 06).
4. Nếu bạn bắt đầu ở RPM giảm — hãy tăng lên RPM làm việc và tinh chỉnh ở đó.
5. Nếu độ rung tăng lên — dừng lại, đừng hàn thêm nữa. Chuyển đến chương 07.

Cân bằng mặt phẳng đơn

Mọi thứ giống nhau, nhưng chỉ hai lần chạy: Run 0 và Run 1 (khối lượng thử). Cảm biến — X1 trên giá đỡ gần mặt phẳng hiệu chỉnh nhất.

Cân bằng trên trục gá (trên máy công cụ)

Nếu rôto được cân bằng trên trục gá của máy, độ lệch tâm của trục gá được bù bằng cách xoay rôto 180° so với trục gá (hộp kiểm “Mandrel” trong phần mềm). Dấu tacho vẫn giữ nguyên trên trục gá.

Bảng tra nhanh trình tự hiện trường

1. Cơ khí ổn? (độ rơ, nứt, bu lông, dao)      → có
2. Cảm biến hướng kính, X1/X2 không đảo                 → có
3. Dấu trên trục, RPM ổn định                            → có
4. Máy đo rung: biên độ/pha ổn định                      → có
5. Cân bằng: đã nhập bán kính, gram, "add"               → có
6. Run0 → Run1 (thử mp.1) → Run2 (thử mp.2)
7. Thử làm thay đổi số đọc ≥20-30%?                      → có
8. Lắp MỘT NỬA khối lượng tính toán, theo góc CÙNG chiều quay
   tính từ vị trí khối lượng thử
9. Chạy kiểm tra → bổ sung → lặp lại
10. Trong dung sai? → báo cáo, tháo dấu thử, đóng gói

Mất bao lâu

Trên giá thử — vài phút. Một chiếc quạt hoặc máy cắt cỏ thực tế với cơ khí tốt — khoảng 1,5 giờ bao gồm cả việc lắp cảm biến và hàn khối lượng. Nếu máy bị lỗi, bạn có thể mất nhiều ngày (xem các trường hợp thực tế) — và đó không phải lỗi của thiết bị.