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Conversor de Rugosidade Superficial
Converta entre Ra, Rz, classe de rugosidade (N1–N12) e valores de CLA/AA em micro polegadas. Inclui descrições de acabamento superficial e processos típicos de usinagem.
Resultados
| Classe | Ra (μm) | Rz (μm) | CLA (μin) | Descrição | Processo Típico |
|---|---|---|---|---|---|
| N1 | 0.025 | 0.1 | 1 | Acabamento espelhado | Superacabamento, lapidação |
| N2 | 0.05 | 0.2 | 2 | Acabamento espelhado | Superacabamento, lapidação |
| N3 | 0.1 | 0.4 | 4 | Muito liso | Lapidação, lapidação fina |
| N4 | 0.2 | 0.8 | 8 | Liso | Retificação fina, lapidação fina |
| N5 | 0.4 | 1.6 | 16 | Liso | Retificação fina |
| N6 | 0.8 | 3.2 | 32 | Fino | Retificação, torneamento fino |
| N7 | 1.6 | 6.3 | 63 | Fino | Torneamento, fresamento |
| N8 | 3.2 | 12.5 | 125 | Médio | Torneamento, fresamento |
| N9 | 6.3 | 25 | 250 | Rugosidade média | Usinagem bruta |
| N10 | 12.5 | 50 | 500 | Rugoso | Usinagem bruta |
| N11 | 25 | 100 | 1000 | Muito rugoso | Fundição, forjamento |
| N12 | 50 | 200 | 2000 | Muito rugoso | Fundição, forjamento, corte por chama |
Ra — Rugosidade Média Aritmética
Ra é a média aritmética dos valores absolutos dos desvios do perfil em relação à linha média, medidos ao longo do comprimento de avaliação:
Ra é o parâmetro de rugosidade mais comumente usado em todo o mundo. Ele fornece uma indicação geral da textura da superfície, mas pode mascarar picos ou vales individuais.
Rz — Altura Máxima do Perfil
Rz é a média das profundidades de rugosidade individual de cinco comprimentos de amostragem consecutivos. É mais sensível a picos e vales atípicos:
Conversão Aproximada
ℹ️ Observação: A aproximação Rz ≈ 4×Ra é uma orientação geral para superfícies usinadas típicas. A razão real depende da forma do perfil da superfície e do processo de usinagem, podendo variar de 3 a 8.
Conversão CLA / AA
CLA (Média da Linha Central) e AA (Média Aritmética) são termos mais antigos para Ra, expressos em micropolegadas. 1 μm = 39,37 μin.
⚠️ Importante: As conversões entre Ra e Rz são aproximadas. Para aplicações críticas, meça diretamente o parâmetro específico exigido pela especificação.
Ra (rugosidade média aritmética) é a média dos desvios absolutos do perfil em relação à linha média. Fornece uma boa indicação geral da textura superficial.
Rz (altura máxima do perfil) baseia-se nos cinco picos mais altos e nos cinco vales mais profundos. É mais sensível a riscos ou picos individuais.
O Ra é mais utilizado internacionalmente, enquanto o Rz é popular nas normas europeias, especialmente para superfícies de vedação críticas.
Uma aproximação frequentemente utilizada é:
- Rz ≈ 4 × Ra para superfícies maquinadas típicas
Contudo, a relação real depende do perfil superficial. Para superfícies retificadas pode aproximar-se de 5–6×, enquanto para superfícies torneadas é típico 3–4×. Para aplicações críticas, meça o parâmetro diretamente em vez de o converter.
As classes N (N1 a N12) são números de grau de rugosidade segundo a ISO 1302. Cada grau duplica o valor de Ra em relação ao grau anterior:
- N1 = 0.025 μm, N2 = 0.05 μm, N3 = 0.1 μm, …
- Cada passo corresponde a 2× o valor de Ra anterior
As classes N simplificam a especificação nos desenhos ao utilizarem um único número em vez do valor numérico de Ra.
Valores típicos de Ra alcançáveis:
- Lapidação / superacabamento: 0.025–0.1 μm (N1–N3)
- Retificação fina / brunimento (honing): 0.2–0.4 μm (N4–N5)
- Retificação / torneamento fino: 0.8–1.6 μm (N6–N7)
- Torneamento / fresagem: 3.2–6.3 μm (N8–N9)
- Maquinagem de desbaste: 6.3–12.5 μm (N9–N10)
- Fundição / forjamento: 25–50 μm (N11–N12)
Recomendações padrão dos fabricantes de rolamentos:
- Assento no veio: Ra 0,8 μm (N6) para rolamentos normais, Ra 0,4 μm (N5) para rolamentos de precisão
- Furo do alojamento (caixa): Ra 1,6 μm (N7) para normais, Ra 0,8 μm (N6) para precisão
- Faces de encosto: Ra 1,6 μm (N7)
Consulte sempre o catálogo específico do fabricante do rolamento para conhecer os requisitos exatos.
Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.
Instrumentos e software profissionais de balanceamento em campo. Utilizados em mais de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.
