Besplatan Inženjerski Alat
Konvertor hrapavosti površine
Pretvara između Ra, Rz, klase hrapavosti (N1–N12) i CLA/AA vrijednosti u mikrocollima. Sadrži opise završne obrade površine i tipične procese obrade.
Rezultati
| Klasa | Ra (μm) | Rz (μm) | CLA (μin) | Opis | Tipičan proces |
|---|---|---|---|---|---|
| N1 | 0.025 | 0.1 | 1 | Ogledalna obrada | Superfina obrada, poliranje |
| N2 | 0.05 | 0.2 | 2 | Ogledalna obrada | Superfina obrada, poliranje |
| N3 | 0.1 | 0.4 | 4 | Vrlo glatka | Poliranje, honovanje |
| N4 | 0.2 | 0.8 | 8 | Glatka | Fino brušenje, honovanje |
| N5 | 0.4 | 1.6 | 16 | Glatka | Fino brušenje |
| N6 | 0.8 | 3.2 | 32 | Fina | Brušenje, fino tokarenje |
| N7 | 1.6 | 6.3 | 63 | Fina | Tokarenje, glodanje |
| N8 | 3.2 | 12.5 | 125 | Srednji | Tokarenje, glodanje |
| N9 | 6.3 | 25 | 250 | Srednje gruba | Gruba obrada |
| N10 | 12.5 | 50 | 500 | Gruba | Gruba obrada |
| N11 | 25 | 100 | 1000 | Vrlo gruba | Lijevanje, kovanje |
| N12 | 50 | 200 | 2000 | Vrlo gruba | Livenje, kovanje, plinsko rezanje |
Ra — Aritmetička srednja hrapavost
Ra je aritmetička sredina apsolutnih vrijednosti odstupanja profila od srednje linije, izmjerena duž dužine ocjene:
Ra je najčešće korišteni parametar hrapavosti u cijelom svijetu. Daje opću indikaciju teksture površine, ali može sakriti pojedine vrhove ili udoline.
Rz — Maksimalna visina profila
Rz je prosjek pojedinačnih dubina hrapavosti pet uzastopnih dužina uzorkovanja. Osjetljivija je na izvanredne vrhove i udoline:
Približna konverzija
ℹ️ Napomena: Aproksimacija Rz ≈ 4×Ra je okvirna smjernica za tipične mašinski obrađene površine. Stvarni odnos zavisi od oblika profila površine i procesa obrade, i može se kretati u rasponu od 3 do 8.
CLA / AA konverzija
CLA (Centre Line Average) i AA (Arithmetic Average) su stariji nazivi za Ra, izraženi u mikroinčima. 1 µm = 39,37 µin.
⚠️ Važno: Konverzije između Ra i Rz su približne. Za kritične primjene, mjerite specifičan parametar koji zahtijeva specifikacija direktno.
Ra (arithmetical mean roughness) is the average of absolute profile deviations from the mean line. It gives a good general indication of surface texture.
Rz (maximum height) is based on the five highest peaks and five deepest valleys. It is more sensitive to individual scratches or peaks.
Ra is more commonly used internationally, while Rz is popular in European standards, especially for critical sealing surfaces.
A commonly used approximation is:
- Rz ≈ 4 × Ra for typical machined surfaces
However, the actual ratio depends on the surface profile. For ground surfaces it can be closer to 5–6×, while for turned surfaces 3–4× is typical. For critical applications, measure the parameter directly rather than converting.
N classes (N1 through N12) are roughness grade numbers per ISO 1302. Each grade doubles the Ra value from the previous grade:
- N1 = 0.025 μm, N2 = 0.05 μm, N3 = 0.1 μm, …
- Each step is 2× the previous Ra value
N classes simplify specification on drawings by using a single number instead of the actual Ra value.
Typical achievable Ra values:
- Lapping / superfinishing: 0.025–0.1 μm (N1–N3)
- Fine grinding / honing: 0.2–0.4 μm (N4–N5)
- Grinding / fine turning: 0.8–1.6 μm (N6–N7)
- Turning / milling: 3.2–6.3 μm (N8–N9)
- Rough machining: 6.3–12.5 μm (N9–N10)
- Casting / forging: 25–50 μm (N11–N12)
Standard bearing manufacturer recommendations:
- Shaft seat: Ra 0.8 μm (N6) for normal bearings, Ra 0.4 μm (N5) for precision bearings
- Housing bore: Ra 1.6 μm (N7) for normal, Ra 0.8 μm (N6) for precision
- Thrust faces: Ra 1.6 μm (N7)
Always check the specific bearing manufacturer's catalog for exact requirements.
Procedure opisane na ovoj stranici razvio je i terenski testirao tim Vibromera koristeći Balanset-1A, prenosivi dvokanalni balanser i analizator vibracija za balansiranje rotora na licu mjesta.
Profesionalni instrumenti i softver za balansiranje na terenu. Koristi se u 50+ zemalja.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženjer analize vibracija te osnivač i izvršni direktor kompanije Vibromera. Više od 15 godina balansira rotacionu opremu na terenu, a ne na ispitnom stolu: malčere, industrijske ventilatore, drobilice, centrifuge, vratila i vretena. Upravo je iz tog rada nastala serija instrumenata Balanset — osmišljeni su kao alat koji stručnjak može ponijeti do mašine i njime raditi sam, na licu mjesta, a ne kao laboratorijska oprema. Vibromera je osnovana 2017. godine, a od 2023. sjedište joj je u Portu u Portugalu. Ovdje se odvijaju razvoj, sklapanje i podrška za liniju Balanset. Vodeći instrument je Balanset-1A, prijenosni analizator za balansiranje u jednoj i dvije ravni te za vibracijsku dijagnostiku. Nikolai lično učestvuje u podršci korisnicima, u rješavanju složenih slučajeva balansiranja i u razvoju softvera. Radi s korisnicima širom svijeta, na bilo kojem jeziku.
