বিনামূল্যে প্রকৌশল সরঞ্জাম
পৃষ্ঠ রুক্ষতা রূপান্তরকারী
Ra, Rz, রুক্ষতা শ্রেণী (N1–N12), এবং CLA/AA মাইক্রো-ইঞ্চ মানগুলির মধ্যে রূপান্তর করুন। পৃষ্ঠ সমাপ্তির বর্ণনা এবং সাধারণ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত।
ফলাফল
| শ্রেণী | Ra (μm) | Rz (μm) | CLA (μin) | বর্ণনা | সাধারণ প্রক্রিয়া |
|---|---|---|---|---|---|
| N1 | 0.025 | 0.1 | 1 | আয়না ফিনিশ | সুপার ফিনিশিং, ল্যাপিং |
| N2 | 0.05 | 0.2 | 2 | আয়না ফিনিশ | সুপার ফিনিশিং, ল্যাপিং |
| N3 | 0.1 | 0.4 | 4 | অত্যন্ত মসৃণ | ল্যাপিং, হোনিং |
| N4 | 0.2 | 0.8 | 8 | মসৃণ | সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং, হোনিং |
| N5 | 0.4 | 1.6 | 16 | মসৃণ | ফাইন গ্রাইন্ডিং |
| N6 | 0.8 | 3.2 | 32 | সূক্ষ্ম | গ্রাইন্ডিং, সূক্ষ্ম টার্নিং |
| N7 | 1.6 | 6.3 | 63 | সূক্ষ্ম | টার্নিং, মিলিং |
| N8 | 3.2 | 12.5 | 125 | মধ্যম | টার্নিং, মিলিং |
| N9 | 6.3 | 25 | 250 | মাঝারি রুক্ষ | রুক্ষ মেশিনিং |
| N10 | 12.5 | 50 | 500 | রুক্ষ | রুক্ষ মেশিনিং |
| N11 | 25 | 100 | 1000 | অত্যন্ত রুক্ষ | কাস্টিং, ফোর্জিং |
| N12 | 50 | 200 | 2000 | অত্যন্ত রুক্ষ | কাস্টিং, ফোর্জিং, ফ্লেম কাট |
Ra — গাণিতিক গড় রুক্ষতা
Ra হল মূল্যায়ন দৈর্ঘ্যের উপর পরিমাপ করা মধ্য রেখা থেকে প্রোফাইল বিচ্যুতির পরম মানের গাণিতিক গড়।
Ra হল বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে ব্যবহৃত রুক্ষতা প্যারামিটার। এটি পৃষ্ঠ টেক্সচারের একটি সাধারণ ধারণা দেয় কিন্তু ব্যক্তিগত শিখর বা উপত্যকা লুকিয়ে দিতে পারে।
Rz — প্রোফাইলের সর্বোচ্চ উচ্চতা
Rz হল পাঁচটি ক্রমাগত নমুনা দৈর্ঘ্যের একক রুক্ষতা গভীরতার গড়। এটি বহিরাগত শিখর এবং উপত্যকার প্রতি আরও সংবেদনশীল।
আনুমানিক রূপান্তর
ℹ️ নোট: Rz ≈ 4×Ra অনুমান সাধারণ যন্ত্রে তৈরি (মেশিনড) পৃষ্ঠের জন্য একটি মোটামুটি নির্দেশিকা। প্রকৃত অনুপাত পৃষ্ঠের প্রোফাইল আকৃতি এবং মেশিনিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এবং ৩ থেকে ৮ পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।
CLA / AA রূপান্তর
CLA (কেন্দ্র লাইন গড়) এবং AA (গাণিতিক গড়) Ra-এর পুরানো শর্ত, মাইক্রোইঞ্চে প্রকাশ করা হয়েছে। 1 μm = 39.37 μin।
⚠️ গুরুত্বপূর্ণ: Ra এবং Rz এর মধ্যে রূপান্তর আনুমানিক। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজন নির্দিষ্ট প্যারামিটার সরাসরি পরিমাপ করুন।
Ra (arithmetical mean roughness) is the average of absolute profile deviations from the mean line. It gives a good general indication of surface texture.
Rz (maximum height) is based on the five highest peaks and five deepest valleys. It is more sensitive to individual scratches or peaks.
Ra is more commonly used internationally, while Rz is popular in European standards, especially for critical sealing surfaces.
A commonly used approximation is:
- Rz ≈ 4 × Ra for typical machined surfaces
However, the actual ratio depends on the surface profile. For ground surfaces it can be closer to 5–6×, while for turned surfaces 3–4× is typical. For critical applications, measure the parameter directly rather than converting.
N classes (N1 through N12) are roughness grade numbers per ISO 1302. Each grade doubles the Ra value from the previous grade:
- N1 = 0.025 μm, N2 = 0.05 μm, N3 = 0.1 μm, …
- Each step is 2× the previous Ra value
N classes simplify specification on drawings by using a single number instead of the actual Ra value.
Typical achievable Ra values:
- Lapping / superfinishing: 0.025–0.1 μm (N1–N3)
- Fine grinding / honing: 0.2–0.4 μm (N4–N5)
- Grinding / fine turning: 0.8–1.6 μm (N6–N7)
- Turning / milling: 3.2–6.3 μm (N8–N9)
- Rough machining: 6.3–12.5 μm (N9–N10)
- Casting / forging: 25–50 μm (N11–N12)
Standard bearing manufacturer recommendations:
- Shaft seat: Ra 0.8 μm (N6) for normal bearings, Ra 0.4 μm (N5) for precision bearings
- Housing bore: Ra 1.6 μm (N7) for normal, Ra 0.8 μm (N6) for precision
- Thrust faces: Ra 1.6 μm (N7)
Always check the specific bearing manufacturer's catalog for exact requirements.
এই পৃষ্ঠায় বর্ণিত পদ্ধতিগুলো Vibromera টিম কর্তৃক Balanset-1A ব্যবহার করে তৈরি এবং ফিল্ড-টেস্ট করা হয়েছে, যা অন-সাইট রোটর ব্যালেন্সিংয়ের জন্য একটি বহনযোগ্য দ্বি-চ্যানেল ব্যালেন্সার ও কম্পন বিশ্লেষক।
পেশাদার ক্ষেত্র ভারসাম্যকরণ যন্ত্র এবং সফটওয়্যার। 50+ দেশে ব্যবহৃত।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko একজন কম্পন বিশ্লেষণ প্রকৌশলী এবং Vibromera-এর প্রতিষ্ঠাতা ও প্রধান নির্বাহী কর্মকর্তা (CEO)। গত ১৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে তিনি টেস্ট বেঞ্চে নয়, বরং সরাসরি কর্মক্ষেত্রে ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ব্যালেন্স করে আসছেন: মালচার, শিল্প পাখা, ক্রাশার, সেন্ট্রিফিউজ, শ্যাফট ও স্পিন্ডল। এই কাজ থেকেই Balanset যন্ত্রগুলোর জন্ম — এগুলো এমনভাবে তৈরি যাতে একজন বিশেষজ্ঞ সহজেই যন্ত্রের কাছে বহন করে নিয়ে যেতে পারেন এবং সাইটে একা ব্যবহার করতে পারেন, ল্যাবরেটরি যন্ত্রপাতি হিসেবে নয়। Vibromera প্রতিষ্ঠিত হয় ২০১৭ সালে এবং ২০২৩ সাল থেকে এর সদর দপ্তর পোর্তো, পর্তুগালে অবস্থিত। Balanset লাইনের উন্নয়ন, সংযোজন ও সহায়তা — সবকিছু এখানেই হয়। প্রধান যন্ত্রটি হলো Balanset-1A, যা একক ও দ্বৈত-তল ব্যালেন্সিং এবং কম্পন নির্ণয়ের জন্য একটি পোর্টেবল অ্যানালাইজার। Nikolai ব্যক্তিগতভাবে গ্রাহক সহায়তা, কঠিন ব্যালেন্সিং সমস্যার সমাধান এবং সফটওয়্যার উন্নয়নে যুক্ত থাকেন। তিনি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সাথে যেকোনো ভাষায় কাজ করেন।