Ferramenta de Engenharia Gratuita
Conversor de Dureza
Converta entre as escalas de dureza Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV e Rockwell HRB. Baseado em dados de conversão da norma ASTM E140 com interpolação linear.
Resultados
Faixa HRC (Aços Têmperados)
| HRC | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 20 | 238 | 228 | ~787 |
| 25 | 255 | 243 | ~838 |
| 30 | 279 | 266 | ~918 |
| 35 | 331 | 311 | ~1073 |
| 40 | 392 | 360 | ~1242 |
| 45 | 458 | 421 | ~1452 |
| 50 | 542 | 484 | ~1670 |
| 55 | 595 | 544 | ~1877 |
| 60 | 697 | — | — |
| 65 | 832 | — | — |
Faixa HRB (Aços Mais Moles)
| HRB | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 60 | 107 | 105 | ~362 |
| 70 | 120 | 118 | ~407 |
| 80 | 141 | 138 | ~476 |
| 90 | 171 | 166 | ~573 |
| 100 | 210 | 202 | ~697 |
ℹ️ Observação: Os valores entre as entradas da tabela são calculados usando interpolação linear. Valores HB acima de HRC 55 geralmente não são medidos (material muito duro para o penetrador esférico). As estimativas de resistência à tração aplicam-se apenas a aços carbono e ligas.
Dureza Rockwell (HRC / HRB)
O ensaio Rockwell mede a profundidade de penetração sob uma carga grande em comparação com uma pré-carga. É rápido, fácil e amplamente utilizado na produção.
- HRC — Penetrador cônico de diamante (Brale), carga principal de 150 kgf. Faixa: 20–70 HRC. Para aços temperados.
- HRB — Bola de aço de 1/16″, carga principal de 100 kgf. Faixa: 20–100 HRB. Para aços mais moles, latão, alumínio.
Dureza Vickers (HV)
Utiliza um penetrador piramidal de diamante com carga variável (1–120 kgf). Mede a diagonal da indentação. Funciona para todas as faixas de dureza, de muito mole a muito duro.
Dureza Brinell (HB)
Utiliza uma bola de carboneto de tungstênio de 10 mm com carga de 3000 kgf (para aço). Mede o diâmetro da indentação. Ideal para materiais de grão grosso, como fundições.
Aproximação da Resistência à Tração
⚠️ Importante: A relação Rm ≈ 3,45 × HB é aproximada e válida apenas para aços carbono e ligas na faixa de ~100–400 HB. Não utilize para aços inoxidáveis, ferros fundidos, metais não ferrosos ou aços temperados acima de ~55 HRC.
Exemplo Prático
Dados: Dureza medida = 45 HRC
Da tabela ASTM E140: HRC 45 ≈ HV 458 ≈ HB 421
Resistência à tração estimada: Rm ≈ 3,45 × 421 = ~1452 MPa
Cada escala utiliza um penetrador e uma carga diferentes:
- HRC (Rockwell C) — Cone de diamante, 150 kgf. Para aços temperados (20–70 HRC).
- HRB (Rockwell B) — Esfera de aço de 1/16", 100 kgf. Para materiais mais macios (20–100 HRB).
- HV (Vickers) — Pirâmide de diamante, carga variável. Gama universal, muito preciso.
- HB (Brinell) — Esfera de carboneto de 10 mm, 3000 kgf. Para fundidos e áreas de ensaio maiores.
Orientação geral:
- HRC — Aços temperados e revenidos, aços-ferramenta, peças cementadas
- HRB — Aços recozidos, latão, alumínio, metais mais macios
- HV — Chapas finas, revestimentos, microdureza, vasta gama de materiais
- HB — Peças fundidas, forjadas, matéria-prima, ensaios na ZTA (HAZ) de soldaduras
Em caso de dúvida, utilize HRC para aços temperados e HV para todos os restantes.
Diferentes ensaios de dureza medem diferentes propriedades físicas:
- Rockwell mede a profundidade de penetração
- Vickers mede a área da indentação
- Brinell mede o diâmetro da indentação
Uma vez que se trata de medições fundamentalmente diferentes, as relações entre elas são empíricas (baseadas em ensaios), e não matemáticas. Os resultados variam consoante o tipo de material, a microestrutura e a condição de tratamento térmico.
A norma ASTM E140 fornece conversões aproximadas aceites com base em ensaios extensivos de aços ao carbono e ligados.
Para aços ao carbono e ligados, a relação aproximada é:
- Rm (MPa) ≈ 3,45 × HB
- Rm (psi) ≈ 500 × HB
Esta relação é válida para a gama de aproximadamente 100–400 HB. Acima de ~55 HRC, esta relação deixa de ser válida à medida que os materiais se tornam frágeis.
Não utilize esta aproximação para aços inoxidáveis, ferros fundidos, metais não ferrosos ou materiais com microestruturas invulgares.
Rockwell (ASTM E18): Aplicar a pré-carga (10 kgf) e, em seguida, a carga principal (60/100/150 kgf). Medir o aumento de profundidade. Rápido (~10s), portátil, preparação superficial mínima.
Vickers (ASTM E92/E384): Comprimir uma pirâmide de diamante contra a superfície. Medir ambas as diagonais ao microscópio. Muito preciso, funciona desde a microdureza (HV 0.01) até à macrodureza (HV 120).
Brinell (ASTM E10): Comprimir uma esfera de 10 mm contra a superfície com 3000 kgf (para o aço). Medir o diâmetro da indentação. Faz a média sobre uma área grande — ideal para materiais heterogéneos como os fundidos.
Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.
Instrumentos e software profissionais de balanceamento em campo. Utilizados em mais de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.
