Бесплатан инжењерски алат
Калкулатор за меко стопало
Проверите да ли има изобличења оквира машине уношењем очитавања индикатора на свакој нози. Идентификујте најмекију ногу, одредите корекције подлошки и проверите прихватљиве границе.
Резултати
| Нога | Очитавање (мм) | Очитавање (μm) | Статус | Потребна подлошка |
|---|
Шта је меко стопало?
Меко стопало се јавља када једна или више стопала машине не остварују потпун, раван контакт са основном плочом или темељем. Када се затегне вијак за држање на том стопалу, оквир машине се деформише, што узрокује унутрашња напрезања која доводе до неусклађености лежајева и заптивача.
Критеријуми прихватања
| Очитавање | Статус | Акција |
|---|---|---|
| < 0,05 mm (50 μm) | ПРОЛАЗ | Прихватљиво — није потребна корекција |
| 0,05 – 0,10 мм (50–100 μм) | УПОЗОРЕЊЕ | Маргинално — препоручује се корекција |
| > 0.10 mm (100 μm) | НЕУСПЕХ | Прекомерно — мора се исправити пре поравнања |
Врсте меког стопала
- Паралелно (размак) меко стопало — равномерни размак испод стопала. Узрокован недостајућим или нетачним подлошкама. Исправља се додавањем равних подлошки једнаких размаку.
- Угаоно меко стопало — клинасти зазор где се стопало клати на једној ивици. Узрокован непаралелном обрадом. Исправља се конусним или степенастим подлошкама.
- Опружно (реактивно/индуковано) меко стопало — узроковано спољашњим силама као што су напрезање цеви, напрезање у цеви или заглављивање типла. Нога делује равно, али се оквир савија. Мора се обратити пажња на извор спољашње силе.
Поступак мерења
- Затегните све вијке стопала машине нормалним обртним моментом.
- Монтирајте индикатор са бројчаником (или користите систем за ласерско поравнање) на раму машине близу стопала 1.
- Подесите индикатор на нулу, а затим отпустите вијак на стопалу 1.
- Забележите максимално померање индикатора — то је вредност меке ноге на нози 1.
- Поново затегните вијак на стопалу 1.
- Поновите за сваку преосталу ногу.
Практични пример
Очитавања: Нога 1 = 0,02 мм, Нога 2 = 0,08 мм, Нога 3 = 0,03 мм, Нога 4 = 0,15 мм
Нога 4 = 0,15 мм → НЕУСПЕХ (прелази ограничење од 0,10 мм)
Нога 2 = 0,08 мм → УПОЗОРЕЊЕ (између 0,05 и 0,10 мм)
Стопала 1 и 3 → ПРОЛАЗ (испод 0,05 мм)
Исправка: Додај Подлошка од 0,15 мм испод стопала 4, затим поново проверите сва стопала.
💡 Савет: Увек исправите меку ногу пре него што извршите поравнање вратила. Мека нога ће узроковати да очитавања поравнања буду недоследна и непоновљива.
⚠️ Напомена: Ако отпуштање завртња даје негативан резултат (подизање стопала), то указује на опружно/реактивно меко стопало изазвано спољним силама. Не додајте подлошке — уместо тога, идентификујте и ублажите спољашњу силу (напрезање цеви, канал итд.).
Soft foot is a condition where one or more machine feet do not make complete, flat contact with the baseplate or foundation. When the hold-down bolt at that foot is tightened, it pulls the machine frame down, causing internal distortion that misaligns bearings and seals.
The term comes from the analogy of a table with one short leg — it rocks and is unstable.
Soft foot is critical because it:
- Distorts the machine frame — causing internal bearing misalignment
- Makes alignment non-repeatable — readings change each time bolts are tightened
- Increases vibration — due to internal stresses and bearing preload
- Causes premature bearing failure — from uneven load distribution
- Wastes alignment time — if not corrected first, alignment will never converge
Always check and correct soft foot before performing shaft alignment.
Follow this procedure:
- Tighten all hold-down bolts to normal torque
- Mount a dial indicator on the machine frame near the first foot
- Zero the indicator
- Loosen the bolt at that foot (about 1/4 turn)
- Record the maximum indicator movement (positive = gap)
- Re-tighten the bolt
- Move to the next foot and repeat
Alternatively, modern laser alignment systems have a built-in soft foot check function that measures all feet quickly.
There are three main types:
- Parallel (gap) soft foot — A uniform gap exists under the foot, typically due to missing, incorrect, or worn shims. Corrected by adding flat shims equal to the measured gap.
- Angular soft foot — The foot has a wedge-shaped gap and rocks on one edge. Caused by non-parallel machining of the foot or baseplate. Corrected with tapered or stepped shims, or by machining the foot.
- Springing (reactive/induced) soft foot — No gap exists, but external forces (pipe strain, conduit stress, dowel pin binding) distort the machine when the bolt is tightened. Cannot be corrected with shims — must address the external force.
Parallel soft foot: Add flat shims equal to the dial indicator reading under the affected foot. Use quality pre-cut stainless steel shims. Avoid using more than 3–4 shims in a stack.
Angular soft foot: Use tapered shims, stepped shims, or machine the foot surface to achieve full contact. Sometimes a thin coat of epoxy or polymer can fill small angular gaps.
Springing soft foot: Identify and relieve the external force. Common causes include pipe strain, electrical conduit stress, tight dowel pins, and foundation settling. Do not add shims for springing soft foot — it will make the problem worse.
After correction, always re-check all feet to verify the fix.
Поступци описани на овој страници развила је и теренски тестирала екипа Vibromera уз помоћ уређаја Balanset-1A, преносивог двоканалног балансера и анализатора вибрација за балансирање ротора на лицу места.
Професионални инструменти за поравнање и анализу вибрација са уграђеном детекцијом меке ноге. Постигните прецизно поравнање на лицу места. Користе се у преко 50 земаља.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko је инжењер анализе вибрација, оснивач и извршни директор компаније Vibromera. Више од 15 година балансира ротациону опрему на терену, а не на испитном столу: малчере, индустријске вентилаторе, дробилице, центрифуге, вратила и вретена. Управо је из тог рада настала серија инструмената Balanset — осмишљени су као алат који стручњак може да понесе до машине и да њиме ради сам, на лицу места, а не као лабораторијска опрема. Vibromera је основана 2017. године, а од 2023. седиште јој је у Порту, у Португалу. Овде се одвијају развој, склапање и подршка за линију Balanset. Водећи инструмент је Balanset-1A, преносиви анализатор за балансирање у једној и две равни и за дијагностику вибрација. Nikolai лично учествује у подршци корисницима, у решавању сложених случајева балансирања и у развоју софтвера. Ради са корисницима широм света, на било ком језику.
