Brezplačno inženirsko orodje
Kalkulator za mehko stopalo
Preverite morebitno popačenje okvirja stroja tako, da na vsaki nogi vnesete odčitke merilne ure. Določite najslabše mehko nogo, določite popravke podložk in preverite sprejemljive meje.
Rezultati
| Noga | Odčitavanje (mm) | Odčitek (μm) | Stanje | Potrebna podložka |
|---|
Kaj je mehka noga?
Do mehke noge pride, ko ena ali več nog stroja ne vzpostavi popolnega ravnega stika z osnovno ploščo ali temeljem. Ko se pritrdilni vijak na tej nogi zategne, se okvir stroja deformira, kar povzroča notranje napetosti, ki povzročijo neporavnanost ležajev in tesnil.
Merila sprejemljivosti
| Odčitek | Stanje | Dejanje |
|---|---|---|
| < 0,05 mm (50 μm) | USTREZA | Sprejemljivo – popravek ni potreben |
| 0,05–0,10 mm (50–100 μm) | OPOZORILO | Mejna – priporočena korekcija |
| > 0,10 mm (100 μm) | NEUSPEH | Prekomerno – pred poravnavo je treba popraviti |
Vrste mehkega stopala
- Vzporedna (režasta) mehka noga — enakomerna reža pod nogo. Povzročijo jo manjkajoče ali neustrezne podložke. Odpravi se z dodajanjem ravnih podložk v višini reže.
- Kotna mehka noga — klinasta reža, kjer se noga ziba na enem robu. Povzroča jo nevzporedna obdelava. Popravi se s stožčastimi ali stopničastimi podložkami.
- Vzmetna (reaktivna/inducirana) mehka noga — povzročajo jo zunanje sile, kot so napetost cevovoda, napetost v vodu ali zatik moznika. Noga je videti ravna, vendar se okvir upogne. Odpraviti je treba vir zunanje sile.
Postopek merjenja
- Vse vijake podnožja stroja privijte z normalnim navorom.
- Na ogrodje stroja blizu noge 1 namestite merilno uro (ali uporabite laserski sistem za poravnavo).
- Nastavite indikator na ničlo, nato pa odvijte vijak na nogi 1.
- Zabeležite največji premik merilne ure — to je vrednost mehke noge pri nogi 1.
- Ponovno privijte vijak na nogi 1.
- Ponovite za vsako preostalo nogo.
Praktični primer
Odčitki: Noga 1 = 0,02 mm, Noga 2 = 0,08 mm, Noga 3 = 0,03 mm, Noga 4 = 0,15 mm
Noga 4 = 0,15 mm → NEUSPEH (presega omejitev 0,10 mm)
Noga 2 = 0,08 mm → OPOZORILO (med 0,05 in 0,10 mm)
Nogi 1 in 3 → USTREZA (pod 0,05 mm)
Popravek: Dodajte 0,15 mm podložka pod nogo 4, nato ponovno preverite vse noge.
💡 Nasvet: Pred poravnavo gredi vedno odpravite mehko nogo. Mehka noga povzroči, da so odčitki poravnave nedosledni in neponovljivi.
⚠️ Opomba: Če se pri odvijanju vijaka odčita negativna vrednost (dvig noge), to kaže na vzmetno/reaktivno mehko nogo, ki jo povzročajo zunanje sile. Ne dodajajte podložk – namesto tega ugotovite in odpravite zunanjo silo (napetost cevovoda, vod itd.).
Soft foot is a condition where one or more machine feet do not make complete, flat contact with the baseplate or foundation. When the hold-down bolt at that foot is tightened, it pulls the machine frame down, causing internal distortion that misaligns bearings and seals.
The term comes from the analogy of a table with one short leg — it rocks and is unstable.
Soft foot is critical because it:
- Distorts the machine frame — causing internal bearing misalignment
- Makes alignment non-repeatable — readings change each time bolts are tightened
- Increases vibration — due to internal stresses and bearing preload
- Causes premature bearing failure — from uneven load distribution
- Wastes alignment time — if not corrected first, alignment will never converge
Always check and correct soft foot before performing shaft alignment.
Follow this procedure:
- Tighten all hold-down bolts to normal torque
- Mount a dial indicator on the machine frame near the first foot
- Zero the indicator
- Loosen the bolt at that foot (about 1/4 turn)
- Record the maximum indicator movement (positive = gap)
- Re-tighten the bolt
- Move to the next foot and repeat
Alternatively, modern laser alignment systems have a built-in soft foot check function that measures all feet quickly.
There are three main types:
- Parallel (gap) soft foot — A uniform gap exists under the foot, typically due to missing, incorrect, or worn shims. Corrected by adding flat shims equal to the measured gap.
- Angular soft foot — The foot has a wedge-shaped gap and rocks on one edge. Caused by non-parallel machining of the foot or baseplate. Corrected with tapered or stepped shims, or by machining the foot.
- Springing (reactive/induced) soft foot — No gap exists, but external forces (pipe strain, conduit stress, dowel pin binding) distort the machine when the bolt is tightened. Cannot be corrected with shims — must address the external force.
Parallel soft foot: Add flat shims equal to the dial indicator reading under the affected foot. Use quality pre-cut stainless steel shims. Avoid using more than 3–4 shims in a stack.
Angular soft foot: Use tapered shims, stepped shims, or machine the foot surface to achieve full contact. Sometimes a thin coat of epoxy or polymer can fill small angular gaps.
Springing soft foot: Identify and relieve the external force. Common causes include pipe strain, electrical conduit stress, tight dowel pins, and foundation settling. Do not add shims for springing soft foot — it will make the problem worse.
After correction, always re-check all feet to verify the fix.
Postopki, opisani na tej strani, so bili razviti in terensko preizkušeni s strani ekipe Vibromera z uporabo naprave Balanset-1A, prenosnega dvokanalnega uravnoteževalnika in analizatorja vibracij za uravnoteženje rotorjev na mestu uporabe.
Profesionalni instrumenti za poravnavo in analizo vibracij z vgrajenim zaznavanjem mehke noge. Dosezite natančno poravnavo na kraju samem. Uporabljajo se v več kot 50 državah.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženir vibracijske analize ter ustanovitelj in izvršni direktor podjetja Vibromera. Že več kot 15 let uravnotežuje vrtečo se opremo na terenu, in ne na preizkuševališču: mulčerje, industrijske ventilatorje, drobilnike, centrifuge, gredi in vretena. Prav iz tega dela so nastali instrumenti Balanset — zasnovani so bili kot orodje, ki ga strokovnjak lahko prinese do stroja in ga uporabi sam, na mestu samem, ne pa kot laboratorijska oprema. Vibromera je bila ustanovljena leta 2017, od leta 2023 pa ima sedež v Portu na Portugalskem. Tu potekajo razvoj, sestavljanje in podpora za linijo Balanset. Vodilni instrument je Balanset-1A, prenosni analizator za enoravninsko in dvoravninsko uravnoteženje ter za vibracijsko diagnostiko. Nikolai osebno sodeluje pri podpori strankam, pri reševanju zahtevnih primerov uravnoteženja in pri razvoju programske opreme. S strankami dela po vsem svetu, v katerem koli jeziku.
