Outil d'ingénierie gratuit
Calculateur de pied souple
Vérifiez la déformation du bâti de la machine en relevant les mesures au comparateur à cadran à chaque pied. Identifiez le pied le plus mou, déterminez les corrections à apporter aux cales et vérifiez les limites acceptables.
Résultats
| Pied | Lecture (mm) | Lecture (μm) | Statut | Cale nécessaire |
|---|
Qu'est-ce que le Soft Foot ?
Un pied mou se produit lorsqu'un ou plusieurs pieds de la machine ne sont pas en contact total et plat avec la plaque de base ou la fondation. Lorsque le boulon de fixation de ce pied est serré, le bâti de la machine se déforme, engendrant des contraintes internes qui désalignent les roulements et les joints.
Critères d'acceptation
| Lecture | Statut | Action |
|---|---|---|
| < 0,05 mm (50 μm) | RÉUSSI | Acceptable — aucune correction nécessaire |
| 0,05 – 0,10 mm (50–100 μm) | AVERTISSEMENT | Marginal — correction recommandée |
| > 0,10 mm (100 μm) | ÉCHEC | Excessif — doit être corrigé avant l'alignement |
Types de pieds boiteux
- Pied souple parallèle (écart) — Un espace uniforme sous le pied. Causé par des cales manquantes ou incorrectes. Corrigé en ajoutant des cales plates d'épaisseur égale à l'espace.
- Pied souple angulaire — Jeu en forme de coin à l'endroit où le pied bascule sur un bord. Causé par un usinage non parallèle. Corrigé avec des cales coniques ou étagées.
- Pied souple élastique (réactif/induit) — causée par des forces extérieures telles que la déformation des tuyaux, les contraintes dans les conduits ou le blocage des goupilles. Le pied semble plat, mais le cadre fléchit. Il faut identifier la source de la force extérieure.
Procédure de mesure
- Serrer tous les boulons de fixation de la machine au couple normal.
- Montez un comparateur à cadran (ou utilisez un système d'alignement laser) sur le châssis de la machine près du pied 1.
- Remettez l'indicateur à zéro, puis desserrez le boulon au niveau du pied 1.
- Enregistrez le déplacement maximal de l'indicateur à cadran — il s'agit du pied souple au niveau du pied 1.
- Resserrer le boulon au niveau du pied 1.
- Répétez l'opération pour chaque pied restant.
Exemple pratique
Lectures : Pied 1 = 0,02 mm, Pied 2 = 0,08 mm, Pied 3 = 0,03 mm, Pied 4 = 0,15 mm
Pied 4 = 0,15 mm → ÉCHEC (dépasse la limite de 0,10 mm)
Pied 2 = 0,08 mm → AVERTISSEMENT (entre 0,05 et 0,10 mm)
Pieds 1 et 3 → RÉUSSI (inférieur à 0,05 mm)
Correction : Ajouter cale de 0,15 mm sous le pied 4, puis revérifiez tous les pieds.
💡 Conseil : Toujours corriger un pied souple avant de procéder à l'alignement de l'arbre. Un pied souple entraînera des mesures d'alignement incohérentes et non reproductibles.
⚠️ Remarque : Si le desserrage d'un boulon entraîne une lecture négative (le pied se soulève), cela indique un pied mou par effet de ressort/réactif dû à des forces extérieures. N'ajoutez pas de cales ; identifiez et supprimez plutôt la force extérieure (contrainte du tuyau, du conduit, etc.).
Le pied boiteux (soft foot) est un défaut dans lequel une ou plusieurs pattes de fixation d'une machine ne reposent pas parfaitement à plat sur le châssis ou la fondation. Lorsque le boulon d'ancrage de cette patte est serré, il tire la carcasse de la machine vers le bas, provoquant une déformation interne qui désaligne les paliers et les garnitures d'étanchéité.
Le terme provient de l'analogie avec une table ayant un pied trop court — elle boite et manque de stabilité.
La correction du pied boiteux est essentielle car ce défaut :
- Déforme la carcasse de la machine — provoquant un défaut d'alignement interne des paliers
- Rend le lignage non répétable — les lectures changent à chaque serrage des boulons
- Augmente les vibrations — en raison des contraintes internes et de la précharge parasite sur les roulements
- Provoque une défaillance prématurée des roulements — par répartition inégale des charges
- Fait perdre du temps lors du lignage — s'il n'est pas corrigé au préalable, le lignage ne convergera jamais
Vérifiez et corrigez toujours le pied boiteux avant d'effectuer le lignage d'arbres.
Suivez cette procédure :
- Serrez tous les boulons de fixation des pattes au couple normal
- Placez un comparateur à cadran sur le bâti de la machine près de la première patte
- Mettez le comparateur à zéro
- Desserrez le boulon de cette patte (d'environ 1/4 de tour)
- Notez le déplacement maximal de l'aiguille (positif = jeu sous la patte)
- Resserrez le boulon
- Passez à la patte suivante et répétez l'opération
Alternativement, les systèmes modernes de lignage laser disposent d'une fonction intégrée de contrôle du pied boiteux qui mesure rapidement toutes les pattes.
On distingue trois types principaux :
- Pied boiteux parallèle (jeu franc) — Un interstice uniforme existe sous la patte, généralement dû à des cales manquantes, inadaptées ou usées. Se corrige en ajoutant des cales plates d'épaisseur égale au jeu mesuré.
- Pied boiteux angulaire (en coin) — La patte présente un jeu en forme de coin et porte uniquement sur une arête. Causé par un défaut de parallélisme d'usinage de la patte ou du châssis. Se corrige à l'aide de cales biaises ou étagées, ou par reprise d'usinage de la patte.
- Pied boiteux élastique (induit / réactif) — Aucun jeu n'existe au repos, mais des efforts extérieurs (contraintes de tuyauterie, presse-étoupes/conduits rigides, coincement de goupilles de centrage) déforment la machine au serrage du boulon. Ne peut pas être corrigé par calage — il faut éliminer la contrainte extérieure.
Pied boiteux parallèle : Ajoutez sous la patte concernée des cales plates d'épaisseur égale au relevé du comparateur. Utilisez des cales pré-découpées de qualité en acier inoxydable. Évitez d'empiler plus de 3–4 cales.
Pied boiteux angulaire : Utilisez des cales biaises, des cales étagées ou réusinez la semelle de la patte pour obtenir un contact plan complet. Parfois, une fine couche de résine époxy ou polymère de calage permet de combler de petits jeux angulaires.
Pied boiteux induit : Identifiez et libérez l'effort extérieur. Les causes courantes incluent les contraintes de tuyauterie, la raideur des conduits électriques, des goupilles de positionnement bridées et le tassement de la fondation. N'ajoutez pas de cales pour un pied boiteux induit — cela aggraverait le problème.
Après correction, contrôlez toujours à nouveau toutes les pattes pour valider la réparation.
Les procédures décrites sur cette page ont été développées et testées sur le terrain par l'équipe Vibromera à l'aide du Balanset-1A, un équilibreur portable à deux canaux et analyseur de vibrations pour l'équilibrage des rotors sur site.
Instruments professionnels d'alignement et d'analyse vibratoire avec détection intégrée des pieds souples. Alignement précis sur site. Utilisés dans plus de 50 pays.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
