Бесплатна инженерска алатка
Калкулатор за меко стапало
Проверете дали има деформација на рамката на машината со внесување на отчитувањата од компараторот кај секоја нога. Идентификувајте ја најлошата мека нога, определете ги корекциите со подлошки и потврдете ги прифатливите граници.
Резултати
| Нога | Отчитување (mm) | Отчитување (μm) | Статус | Потребна подлошка |
|---|
Што е мека нога?
Мека нога се јавува кога една или повеќе нозе на машината не остваруваат целосен, рамен контакт со основната плоча или темелот. Кога завртката за прицврстување кај таа нога се затегне, рамката на машината се деформира, предизвикувајќи внатрешни напрегања што ги нарушуваат порамнувањата на лежиштата и заптивките.
Критериуми за прифаќање
| Отчитување | Статус | Акција |
|---|---|---|
| < 0.05 mm (50 μm) | ПОМИНУВА | Прифатливо — не е потребна корекција |
| 0.05 – 0.10 mm (50–100 μm) | ПРЕДУПРЕДУВАЊЕ | Гранично — се препорачува корекција |
| > 0.10 mm (100 μm) | НЕ ПОМИНУВА | Прекумерно — мора да се коригира пред порамнувањето |
Видови мека нога
- Паралелна (со процеп) мека нога — униформен процеп под ногата. Предизвикан од недостасувачки или неправилни подлошки. Се коригира со додавање рамни подлошки еднакви на процепот.
- Аголна мека нога — процеп во облик на клин каде ногата се ниша на едниот раб. Предизвикан од непаралелна машинска обработка. Се коригира со конусни или скалести подлошки.
- Пружинеста (реактивна/индуцирана) мека нога — предизвикана од надворешни сили како напрегање од цевки, оптоварување од каналите за кабли или заглавување на диблите. Ногата изгледа рамна, но рамката се деформира. Мора да се отстрани изворот на надворешната сила.
Постапка на мерење
- Затегнете ги сите завртки на нозете на машината до нормален вртежен момент.
- Монтирајте компаратор (или користете ласерски систем за порамнување) на рамката на машината во близина на Нога 1.
- Нулирајте го компараторот, потоа олабавете ја завртката кај Нога 1.
- Запишете го максималното движење на компараторот — тоа е меката нога кај Нога 1.
- Повторно затегнете ја завртката кај Нога 1.
- Повторете за секоја преостаната нога.
Практичен пример
Отчитувања: Нога 1 = 0,02 mm, Нога 2 = 0,08 mm, Нога 3 = 0,03 mm, Нога 4 = 0,15 mm
Нога 4 = 0,15 mm → НЕ ПОМИНУВА (ја надминува границата од 0,10 mm)
Нога 2 = 0,08 mm → ПРЕДУПРЕДУВАЊЕ (помеѓу 0.05 и 0.10 mm)
Нозе 1 и 3 → ПОМИНУВА (под 0,05 mm)
Корекција: Додајте подлошка од 0,15 mm под Нога 4, потоа повторно проверете ги сите нозе.
💡 Совет: Секогаш коригирајте ја меката нога пред да извршите порамнување на вратилото. Меката нога ќе предизвика отчитувањата на порамнувањето да бидат недоследни и неповторливи.
⚠️ Забелешка: Ако отпуштањето на завртката дава негативно отчитување (ногата се крева), тоа укажува на еластична/реактивна мека нога предизвикана од надворешни сили. Не додавајте подлошки — наместо тоа, идентификувајте ја и отстранете ја надворешната сила (напрегање од цевки, кабелски канал, итн.).
Soft foot is a condition where one or more machine feet do not make complete, flat contact with the baseplate or foundation. When the hold-down bolt at that foot is tightened, it pulls the machine frame down, causing internal distortion that misaligns bearings and seals.
The term comes from the analogy of a table with one short leg — it rocks and is unstable.
Soft foot is critical because it:
- Distorts the machine frame — causing internal bearing misalignment
- Makes alignment non-repeatable — readings change each time bolts are tightened
- Increases vibration — due to internal stresses and bearing preload
- Causes premature bearing failure — from uneven load distribution
- Wastes alignment time — if not corrected first, alignment will never converge
Always check and correct soft foot before performing shaft alignment.
Follow this procedure:
- Tighten all hold-down bolts to normal torque
- Mount a dial indicator on the machine frame near the first foot
- Zero the indicator
- Loosen the bolt at that foot (about 1/4 turn)
- Record the maximum indicator movement (positive = gap)
- Re-tighten the bolt
- Move to the next foot and repeat
Alternatively, modern laser alignment systems have a built-in soft foot check function that measures all feet quickly.
There are three main types:
- Parallel (gap) soft foot — A uniform gap exists under the foot, typically due to missing, incorrect, or worn shims. Corrected by adding flat shims equal to the measured gap.
- Angular soft foot — The foot has a wedge-shaped gap and rocks on one edge. Caused by non-parallel machining of the foot or baseplate. Corrected with tapered or stepped shims, or by machining the foot.
- Springing (reactive/induced) soft foot — No gap exists, but external forces (pipe strain, conduit stress, dowel pin binding) distort the machine when the bolt is tightened. Cannot be corrected with shims — must address the external force.
Parallel soft foot: Add flat shims equal to the dial indicator reading under the affected foot. Use quality pre-cut stainless steel shims. Avoid using more than 3–4 shims in a stack.
Angular soft foot: Use tapered shims, stepped shims, or machine the foot surface to achieve full contact. Sometimes a thin coat of epoxy or polymer can fill small angular gaps.
Springing soft foot: Identify and relieve the external force. Common causes include pipe strain, electrical conduit stress, tight dowel pins, and foundation settling. Do not add shims for springing soft foot — it will make the problem worse.
After correction, always re-check all feet to verify the fix.
Постапките опишани на оваа страница беа развиени и теренски тестирани од тимот на Vibromera користејќи го Balanset-1A, преносен двоканален балансер и анализатор на вибрации за балансирање ротори на самото место.
Професионални инструменти за порамнување и анализа на вибрации со вградена детекција на мека нога. Постигнете прецизно порамнување на самото место. Се користат во 50+ земји.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko е инженер за анализа на вибрации, основач и извршен директор на Vibromera. Повеќе од 15 години тој балансира ротирачка опрема на терен, а не на испитен стол: мулчери, индустриски вентилатори, дробилки, центрифуги, вратила и вретена. Токму од таа работа настанаа инструментите Balanset — тие се замислени како алат што специјалистот може да го однесе до машината и да го користи сам, на самото место, а не како лабораториска опрема. Vibromera е основана во 2017 година, а од 2023 година е со седиште во Порто, Португалија. Овде се одвиваат развојот, склопувањето и поддршката на линијата Balanset. Водечки инструмент е Balanset-1A — преносен анализатор за балансирање во една и во две рамнини и за вибродијагностика. Nikolai лично учествува во поддршката на клиентите, во решавањето на сложени случаи на балансирање и во развојот на софтверот. Работи со клиенти ширум светот, на кој било јазик.
