Besplatan Inženjerski Alat
Kalkulator meke noge
Provjerite distorziju okvira stroja unošenjem očitanja kazaljke na svakoj nozi. Identificirajte najgoru labavu nogu, odredite ispravke podmetača i provjerite prihvatljive granice.
Rezultati
| Noga | Očitanje (mm) | Očitanje (μm) | Status | Potrebna podloška |
|---|
Šta je meka noga?
Meka noga se javlja kada se jedna ili više nogu mašine ne naslanja potpuno i ravnomjerno na ploču ili temelj. Kada se zavrtanj za fiksiranje na toj nozi zategne, okvir mašine se deformira, što uzrokuje unutarnje naprezanje koje pogrešno poravnava ležajeve i zaptivače.
Kriteriji prihvatljivosti
| Očitanje | Status | Radnja |
|---|---|---|
| < 0.05 mm (50 μm) | PROŠAO | Prihvatljivo — nije potrebna korekcija |
| 0.05 – 0.10 mm (50–100 μm) | UPOZORENJE | Marginalno — preporučena korekcija |
| > 0.10 mm (100 μm) | NEUSPJEH | Pretjerano — mora se ispraviti prije poravnanja |
Vrste meke noge
- Paralelna (zazor) meka noga — ravnomjeran zazor ispod noge. Uzrokovan je nedostatkom ili neispravnim podmetačima. Korekcija se vrši dodavanjem ravnih podmetača jednaka veličini zazora.
- Kutna meka noga — zaklinjeni zazor gdje se noga ljulja na jednoj ivici. Uzrokovan je neparalelnom obradom. Korekcija se vrši primjenom zagnutih ili stepenastih podmetača.
- Oprugna (reaktivna/indukovana) meka noga — uzrokovana vanjskim silama kao što su napregnutost cjevi, napregnutost vodiča ili zaklinjenost zatika. Noga izgleda ravna, ali okvir se otklanja. Mora se riješiti izvor vanjske sile.
Postupak mjerenja
- Privucite sve vijke za noge stroja na normalnog momenta.
- Postavite pokazivač sata (ili koristite sustav laserske poravnate) na okvir stroja blizu noge 1.
- Postavite pokazivač na nulu, a zatim otpustite vijak na nozi 1.
- Zabilježite maksimalno pomicanje pokazivača sata — ovo je meka noga na nozi 1.
- Ponovno privucite vijak na nozi 1.
- Ponovite za svaku preostalu nogu.
Praktični primjer
Očitanja: Noga 1 = 0,02 mm, Noga 2 = 0,08 mm, Noga 3 = 0,03 mm, Noga 4 = 0,15 mm
Noga 4 = 0,15 mm → NEUSPJEH (prekoračuje limit od 0,10 mm)
Noga 2 = 0,08 mm → UPOZORENJE (između 0,05 i 0,10 mm)
Noge 1 i 3 → PROŠAO (ispod 0,05 mm)
Ispravka: dodajte Podloška 0,15 mm ispod noge 4, zatim ponovno provjerite sve noge.
💡 Savjet: Uvijek ispravite meku nogu prije izvođenja poravnanja vratila. Meka noga će uzrokovati da mjerenja poravnanja budu nedosljedna i neponovljiva.
⚠️ Napomena: Ako otpuštanje vijka daje negativno očitanje (noga se podiže), to ukazuje na elastičnu/reaktivnu meku nogu uzrokovanu vanjskim silama. Ne dodavajte podloške — umjesto toga, identificirajte i otklonite vanjsku silu (naprezanje cijevi, provodnik itd.).
Soft foot is a condition where one or more machine feet do not make complete, flat contact with the baseplate or foundation. When the hold-down bolt at that foot is tightened, it pulls the machine frame down, causing internal distortion that misaligns bearings and seals.
The term comes from the analogy of a table with one short leg — it rocks and is unstable.
Soft foot is critical because it:
- Distorts the machine frame — causing internal bearing misalignment
- Makes alignment non-repeatable — readings change each time bolts are tightened
- Increases vibration — due to internal stresses and bearing preload
- Causes premature bearing failure — from uneven load distribution
- Wastes alignment time — if not corrected first, alignment will never converge
Always check and correct soft foot before performing shaft alignment.
Follow this procedure:
- Tighten all hold-down bolts to normal torque
- Mount a dial indicator on the machine frame near the first foot
- Zero the indicator
- Loosen the bolt at that foot (about 1/4 turn)
- Record the maximum indicator movement (positive = gap)
- Re-tighten the bolt
- Move to the next foot and repeat
Alternatively, modern laser alignment systems have a built-in soft foot check function that measures all feet quickly.
There are three main types:
- Parallel (gap) soft foot — A uniform gap exists under the foot, typically due to missing, incorrect, or worn shims. Corrected by adding flat shims equal to the measured gap.
- Angular soft foot — The foot has a wedge-shaped gap and rocks on one edge. Caused by non-parallel machining of the foot or baseplate. Corrected with tapered or stepped shims, or by machining the foot.
- Springing (reactive/induced) soft foot — No gap exists, but external forces (pipe strain, conduit stress, dowel pin binding) distort the machine when the bolt is tightened. Cannot be corrected with shims — must address the external force.
Parallel soft foot: Add flat shims equal to the dial indicator reading under the affected foot. Use quality pre-cut stainless steel shims. Avoid using more than 3–4 shims in a stack.
Angular soft foot: Use tapered shims, stepped shims, or machine the foot surface to achieve full contact. Sometimes a thin coat of epoxy or polymer can fill small angular gaps.
Springing soft foot: Identify and relieve the external force. Common causes include pipe strain, electrical conduit stress, tight dowel pins, and foundation settling. Do not add shims for springing soft foot — it will make the problem worse.
After correction, always re-check all feet to verify the fix.
Procedure opisane na ovoj stranici razvio je i terenski testirao tim Vibromera koristeći Balanset-1A, prenosivi dvokanalni balanser i analizator vibracija za balansiranje rotora na licu mjesta.
Profesionalni alati za poravnanje i analizu vibracija s ugrađenom detekcijom meke noge. Postignite precizno poravnanje na mjestu. Korišteni u više od 50 zemalja.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženjer analize vibracija te osnivač i izvršni direktor kompanije Vibromera. Više od 15 godina balansira rotacionu opremu na terenu, a ne na ispitnom stolu: malčere, industrijske ventilatore, drobilice, centrifuge, vratila i vretena. Upravo je iz tog rada nastala serija instrumenata Balanset — osmišljeni su kao alat koji stručnjak može ponijeti do mašine i njime raditi sam, na licu mjesta, a ne kao laboratorijska oprema. Vibromera je osnovana 2017. godine, a od 2023. sjedište joj je u Portu u Portugalu. Ovdje se odvijaju razvoj, sklapanje i podrška za liniju Balanset. Vodeći instrument je Balanset-1A, prijenosni analizator za balansiranje u jednoj i dvije ravni te za vibracijsku dijagnostiku. Nikolai lično učestvuje u podršci korisnicima, u rješavanju složenih slučajeva balansiranja i u razvoju softvera. Radi s korisnicima širom svijeta, na bilo kojem jeziku.
