Ücretsiz Mühendislik Aracı
Yumuşak Ayak Hesaplayıcısı
Her bir ayak noktasındaki kadran göstergesi okumalarını girerek makine gövdesi deformasyonunu kontrol edin. En fazla yumuşak olan ayak noktasını belirleyin, şim düzeltmelerini belirleyin ve kabul edilebilir sınırları doğrulayın.
Sonuçlar
| Ayak | Okuma (mm) | Okuma (μm) | Durum | Pul Gerekli |
|---|
Yumuşak Ayak Nedir?
Yumuşak ayak sorunu, bir veya daha fazla makine ayağının taban plakası veya temel ile tam ve düz temas etmemesi durumunda ortaya çıkar. Bu ayaktaki sabitleme cıvatası sıkıldığında, makine çerçevesi deforme olur ve bu da yatakların ve contaların hizasını bozan iç gerilimlere neden olur.
Kabul Kriterleri
| Okuma | Durum | Aksiyon |
|---|---|---|
| < 0,05 mm (50 μm) | UYGUN | Kabul edilebilir — düzeltme gerekmiyor. |
| 0,05 – 0,10 mm (50–100 μm) | UYARI | Sınırda — düzeltme önerilir |
| > 0,10 mm (100 μm) | HATA | Aşırı — hizalamadan önce düzeltilmelidir |
Yumuşak Ayak Türleri
- Paralel (Boşluk) Yumuşak Ayak — ayağın altında düzgün boşluk. Eksik veya yanlış şimlerden kaynaklanır. Boşluğa eşit düz şimler eklenerek düzeltilir.
- Açısal Yumuşak Ayak — Ayağın bir kenarı üzerinde sallandığı kama şeklindeki boşluk. Paralel olmayan işleme nedeniyle oluşur. Konik veya kademeli şimlerle düzeltilir.
- Yaylanma (Reaktif/Uyarılmış) Yumuşak Ayak — Boru gerilimi, kanal stresi veya dübel piminin sıkışması gibi dış kuvvetlerden kaynaklanır. Ayak düz görünür ancak çerçeve esner. Dış kuvvet kaynağına müdahale edilmelidir.
Ölçüm Prosedürü
- Makinenin tüm ayak cıvatalarını normal tork değerine kadar sıkın.
- Makine gövdesine, 1 numaralı ayağın yakınına bir kadranlı gösterge (veya lazer hizalama sistemi) monte edin.
- Göstergeyi sıfırlayın, ardından 1 numaralı ayaktaki cıvatayı gevşetin.
- Kadran göstergesinin maksimum hareketini kaydedin — bu, 1 numaralı ayaktaki yumuşak ayak hareketidir.
- 1 numaralı ayaktaki cıvatayı tekrar sıkın.
- Kalan her ayak için aynı işlemi tekrarlayın.
Pratik Örnek
Okumalar: Ayak 1 = 0,02 mm, Ayak 2 = 0,08 mm, Ayak 3 = 0,03 mm, Ayak 4 = 0,15 mm
Ayak 4 = 0,15 mm → HATA (0,10 mm sınırını aşıyor)
Ayak 2 = 0,08 mm → UYARI (0,05 ile 0,10 mm arasında)
Ayak 1 ve 3 → UYGUN (0.05 mm'nin altında)
Düzeltme: Ekle 0,15 mm pul 4 numaralı ayağın altına yerleştirin, ardından tüm ayakları yeniden kontrol edin.
💡 İpucu: Şaft hizalaması yapmadan önce yumuşak ayağı daima düzeltin. Yumuşak ayak, hizalama ölçümlerinin tutarsız ve tekrarlanamaz olmasına neden olur.
⚠️ Not: Bir cıvatayı gevşetmek negatif bir okuma veriyorsa (ayak kalkıyorsa), bu dış kuvvetlerden kaynaklanan yaylanma/reaktif yumuşak ayak durumunu gösterir. Pul eklemeyin; bunun yerine dış kuvveti (boru gerilimi, kanal vb.) belirleyin ve giderin.
Soft foot is a condition where one or more machine feet do not make complete, flat contact with the baseplate or foundation. When the hold-down bolt at that foot is tightened, it pulls the machine frame down, causing internal distortion that misaligns bearings and seals.
The term comes from the analogy of a table with one short leg — it rocks and is unstable.
Soft foot is critical because it:
- Distorts the machine frame — causing internal bearing misalignment
- Makes alignment non-repeatable — readings change each time bolts are tightened
- Increases vibration — due to internal stresses and bearing preload
- Causes premature bearing failure — from uneven load distribution
- Wastes alignment time — if not corrected first, alignment will never converge
Always check and correct soft foot before performing shaft alignment.
Follow this procedure:
- Tighten all hold-down bolts to normal torque
- Mount a dial indicator on the machine frame near the first foot
- Zero the indicator
- Loosen the bolt at that foot (about 1/4 turn)
- Record the maximum indicator movement (positive = gap)
- Re-tighten the bolt
- Move to the next foot and repeat
Alternatively, modern laser alignment systems have a built-in soft foot check function that measures all feet quickly.
There are three main types:
- Parallel (gap) soft foot — A uniform gap exists under the foot, typically due to missing, incorrect, or worn shims. Corrected by adding flat shims equal to the measured gap.
- Angular soft foot — The foot has a wedge-shaped gap and rocks on one edge. Caused by non-parallel machining of the foot or baseplate. Corrected with tapered or stepped shims, or by machining the foot.
- Springing (reactive/induced) soft foot — No gap exists, but external forces (pipe strain, conduit stress, dowel pin binding) distort the machine when the bolt is tightened. Cannot be corrected with shims — must address the external force.
Parallel soft foot: Add flat shims equal to the dial indicator reading under the affected foot. Use quality pre-cut stainless steel shims. Avoid using more than 3–4 shims in a stack.
Angular soft foot: Use tapered shims, stepped shims, or machine the foot surface to achieve full contact. Sometimes a thin coat of epoxy or polymer can fill small angular gaps.
Springing soft foot: Identify and relieve the external force. Common causes include pipe strain, electrical conduit stress, tight dowel pins, and foundation settling. Do not add shims for springing soft foot — it will make the problem worse.
After correction, always re-check all feet to verify the fix.
Bu sayfada açıklanan prosedürler, Vibromera ekibi tarafından taşınabilir çift kanallı balans ve titreşim analizörü olan Balanset-1A kullanılarak, sahada rotor dengeleme amacıyla geliştirilmiş ve saha testlerinden geçirilmiştir.
Dahili yumuşak ayak algılamasına sahip profesyonel hizalama ve titreşim analiz cihazları. Yerinde hassas hizalama sağlayın. 50+ ülkede kullanılmaktadır.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko, titreşim analizi mühendisi ve Vibromera şirketinin kurucusu ile genel müdürüdür. 15 yılı aşkın süredir dönen ekipmanları test tezgâhında değil, sahada balanslıyor: malçlayıcılar, endüstriyel fanlar, kırıcılar, santrifüjler, miller ve iş milleri. Balanset cihazları işte bu çalışmadan doğdu — bir uzmanın makinenin yanına götürüp sahada tek başına kullanabileceği bir alet olarak tasarlandılar, laboratuvar ekipmanı olarak değil. Vibromera 2017 yılında kuruldu ve 2023 yılından bu yana Portekiz'in Porto şehrinde faaliyet gösteriyor. Balanset serisinin geliştirilmesi, montajı ve desteği burada yapılıyor. Amiral gemisi cihaz, tek ve iki düzlemli balanslama ile titreşim teşhisi için taşınabilir bir analizör olan Balanset-1A'dır. Nikolai müşteri desteğine, zor balanslama vakalarının çözülmesine ve yazılımın geliştirilmesine bizzat katılıyor. Dünyanın her yerinden müşterilerle, her dilde çalışıyor.
