Бесплатна инженерска алатка
Калкулатор за радијално отстапување на вратилото
Проценете го радијалното отстапување на вратилото (TIR — Total Indicator Reading) што одговара на границата за резидуална неурамнотеженост според ISO 21940-11 за вашиот степен на квалитет на балансирање и брзина, и проверете го измереното отстапување за ризик од неурамнотеженост. Забелешка: ISO 21940-11 ги поставува границите за неурамнотеженост — самата геометриска толеранција на отстапувањето доаѓа од цртежот на вратилото или од спецификацијата на производителот.
Резултати
Дозволена ексцентричност
Од степенот на квалитет на балансирање G и работната брзина:
- G — степен на квалитет на балансирање (mm/s)
- n — работна брзина (RPM)
- ω — аголна брзина (rad/s) = 2πn/60
Вкупно отчитување на индикаторот (Total Indicator Reading)
TIR измерен со компаратор е двапати поголем од ексцентричноста (од врв до врв):
Опфат на оваа проверка: eper во ISO 21940-11 е дозволена резидуална дебаланс (ексцентричност на масениот центар), не геометриска толеранција на отстапувањето. TIR = 2 × eper затоа е проверочна вредност: ако измереното отстапување на ракавецот го надмине, поместувањето на масениот центар само од отстапувањето веќе може да ја надмине границата на балансирање за избраниот степен G. Таа не ја заменува геометриската толеранција на отстапувањето на цртежот на вратилото, а вратило со низок TIR сепак може да биде неурамнотежено (распределба на масата), додека измерениот TIR може да вклучува грешка во формата, свиткување, налегнување на лежиштето или грешка во поставувањето што не се пренесува еден-на-еден во неурамнотеженост.
Еквивалентна неурамнотеженост
Практичен пример
Дадено: Брзина = 3000 RPM, Степен = G6.3, Маса = 45 kg, Дијаметар = 40 mm
ω = 2π × 3000 / 60 = 314.16 rad/s
eper = 6.3 × 1000 / 314.16 = 20.05 μm
TIR = 2 × 20.05 = 40.1 μm
Uper = 20.05 × 45 = 902.3 g·mm
Референтна табела за отстапување еквивалентно на неурамнотеженост (вредности за проверка)
| Класа | Брзина (RPM) | eper (μm) | Еквивалентен TIR (μm) |
|---|---|---|---|
| G6.3 | 750 | 80.2 | 160.4 |
| G6.3 | 1500 | 40.1 | 80.2 |
| G6.3 | 3000 | 20.1 | 40.1 |
| G2.5 | 3000 | 7.96 | 15.9 |
| G2.5 | 6000 | 3.98 | 7.96 |
| G1.0 | 6000 | 1.59 | 3.18 |
| G1.0 | 12000 | 0.80 | 1.59 |
Radial runout (TIR — Total Indicator Reading) is the total variation in distance measured from a shaft surface to a fixed reference point as the shaft rotates one full revolution. It indicates how much the shaft deviates from perfect concentricity. TIR equals twice the eccentricity.
Mount the shaft on V-blocks or between centers, place a dial indicator perpendicular to the shaft surface, zero the indicator, then slowly rotate the shaft one full revolution. The total needle movement (max minus min) is the TIR.
Common causes include:
- Bent shaft from thermal distortion or impact
- Manufacturing eccentricity (turning error)
- Bearing journal wear or damage
- Improper coupling alignment
- Assembly errors (misaligned press-fit components)
If the mass centre of a rotor is displaced by eccentricity e, the equivalent unbalance is U = e × m, where m is rotor mass. Journal runout can displace the mass centre and thus contribute to unbalance. However, not all unbalance comes from runout (mass distribution matters too), and measured TIR can include form error, bend, bearing seating or setup error that does not translate one-to-one into unbalance.
The geometric runout tolerance comes from the shaft drawing or the manufacturer's specification — ISO 21940-11 sets unbalance limits, not runout tolerances. As balance-risk screening values (TIR equivalent to the residual unbalance limit):
- G6.3 / 3000 RPM: TIR ≈ 40 μm
- G1.0 / 6000 RPM: TIR ≈ 3.2 μm
- G6.3 / 1500 RPM: TIR ≈ 80 μm
Always calculate for your specific conditions and check the drawing tolerance.
Постапките опишани на оваа страница беа развиени и теренски тестирани од тимот на Vibromera користејќи го Balanset-1A, преносен двоканален балансер и анализатор на вибрации за балансирање ротори на самото место.
Професионални инструменти и софтвер за теренско балансирање. Постигнете квалитет на балансирање според ISO 21940-11 на самото место. Се користат во 50+ земји.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko е инженер за анализа на вибрации, основач и извршен директор на Vibromera. Повеќе од 15 години тој балансира ротирачка опрема на терен, а не на испитен стол: мулчери, индустриски вентилатори, дробилки, центрифуги, вратила и вретена. Токму од таа работа настанаа инструментите Balanset — тие се замислени како алат што специјалистот може да го однесе до машината и да го користи сам, на самото место, а не како лабораториска опрема. Vibromera е основана во 2017 година, а од 2023 година е со седиште во Порто, Португалија. Овде се одвиваат развојот, склопувањето и поддршката на линијата Balanset. Водечки инструмент е Balanset-1A — преносен анализатор за балансирање во една и во две рамнини и за вибродијагностика. Nikolai лично учествува во поддршката на клиентите, во решавањето на сложени случаи на балансирање и во развојот на софтверот. Работи со клиенти ширум светот, на кој било јазик.
