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Conversor de dureza
Converta entre as escalas de dureza Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV e Rockwell HRB. Baseado nos dados de conversão da norma ASTM E140 com interpolação linear.
Resultados
Faixa HRC (Aços Endurecidos)
| CDH | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 20 | 238 | 228 | ~787 |
| 25 | 255 | 243 | ~838 |
| 30 | 279 | 266 | ~918 |
| 35 | 331 | 311 | ~1073 |
| 40 | 392 | 360 | ~1242 |
| 45 | 458 | 421 | ~1452 |
| 50 | 542 | 484 | ~1670 |
| 55 | 595 | 544 | ~1877 |
| 60 | 697 | — | — |
| 65 | 832 | — | — |
Gama HRB (Aços mais macios)
| HRB | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 60 | 107 | 105 | ~362 |
| 70 | 120 | 118 | ~407 |
| 80 | 141 | 138 | ~476 |
| 90 | 171 | 166 | ~573 |
| 100 | 210 | 202 | ~697 |
ℹ️ Nota: Os valores entre as entradas da tabela são calculados usando interpolação linear. Valores de dureza HB acima de HRC 55 geralmente não são medidos (material muito duro para o penetrador de esfera). As estimativas de resistência à tração aplicam-se apenas a aços carbono e aços ligados.
Dureza Rockwell (HRC / HRB)
O teste Rockwell mede a profundidade de penetração sob uma carga elevada em comparação com uma pré-carga. É rápido, fácil e amplamente utilizado na produção.
- CDH — Penetrador de cone de diamante (Brale), carga principal de 150 kgf. Faixa de dureza: 20–70 HRC. Para aços endurecidos.
- HRB — Esfera de aço de 1/16″, carga principal de 100 kgf. Faixa de dureza: 20–100 HRB. Para aços mais macios, latão e alumínio.
Dureza Vickers (HV)
Utiliza um penetrador de pirâmide de diamante com carga variável (1–120 kgf). Mede o diagonal da reentrância. Funciona para todos os níveis de dureza, desde muito macio até muito duro.
Dureza Brinell (HB)
Utiliza uma esfera de carboneto de tungstênio de 10 mm com carga de 3000 kgf (para aço). Mede o diâmetro da indentação. Ideal para materiais de grão grosso, como peças fundidas.
Aproximação da resistência à tração
⚠️ Importante: A relação Rm ≈ 3,45 × HB é aproximada e válida apenas para aços carbono e aços ligados na faixa de ~100–400 HB. Não utilize para aços inoxidáveis, ferros fundidos, metais não ferrosos ou aços temperados acima de ~55 HRC.
Exemplo prático
Dado: Dureza medida = 45 HRC
Da tabela ASTM E140: HRC 45 ≈ HV 458 ≈ HB 421
Resistência à tração estimada: Rm ≈ 3,45 × 421 = ~1452 MPa
Cada escala utiliza um penetrador e uma carga diferentes:
- HRC (Rockwell C) — Cone de diamante, 150 kgf. Para aços temperados (20–70 HRC).
- HRB (Rockwell B) — Esfera de aço de 1/16", 100 kgf. Para materiais mais macios (20–100 HRB).
- HV (Vickers) — Pirâmide de diamante, carga variável. Gama universal, muito preciso.
- HB (Brinell) — Esfera de carboneto de 10 mm, 3000 kgf. Para fundidos e áreas de ensaio maiores.
Orientação geral:
- HRC — Aços temperados e revenidos, aços-ferramenta, peças cementadas
- HRB — Aços recozidos, latão, alumínio, metais mais macios
- HV — Chapas finas, revestimentos, microdureza, vasta gama de materiais
- HB — Peças fundidas, forjadas, matéria-prima, ensaios na ZTA (HAZ) de soldaduras
Em caso de dúvida, utilize HRC para aços temperados e HV para todos os restantes.
Diferentes ensaios de dureza medem diferentes propriedades físicas:
- Rockwell mede a profundidade de penetração
- Vickers mede a área da indentação
- Brinell mede o diâmetro da indentação
Uma vez que se trata de medições fundamentalmente diferentes, as relações entre elas são empíricas (baseadas em ensaios), e não matemáticas. Os resultados variam consoante o tipo de material, a microestrutura e a condição de tratamento térmico.
A norma ASTM E140 fornece conversões aproximadas aceites com base em ensaios extensivos de aços ao carbono e ligados.
Para aços ao carbono e ligados, a relação aproximada é:
- Rm (MPa) ≈ 3.45 × HB
- Rm (psi) ≈ 500 × HB
Esta relação é válida para a gama de aproximadamente 100–400 HB. Acima de ~55 HRC, esta relação deixa de ser válida à medida que os materiais se tornam frágeis.
Não utilize esta aproximação para aços inoxidáveis, ferros fundidos, metais não ferrosos ou materiais com microestruturas invulgares.
Rockwell (ASTM E18): Aplicar a pré-carga (10 kgf) e, em seguida, a carga principal (60/100/150 kgf). Medir o aumento de profundidade. Rápido (~10s), portátil, preparação superficial mínima.
Vickers (ASTM E92/E384): Comprimir uma pirâmide de diamante contra a superfície. Medir ambas as diagonais ao microscópio. Muito preciso, funciona desde a microdureza (HV 0.01) até à macrodureza (HV 120).
Brinell (ASTM E10): Comprimir uma esfera de 10 mm contra a superfície com 3000 kgf (para o aço). Medir o diâmetro da indentação. Faz a média sobre uma área grande — ideal para materiais heterogéneos como os fundidos.
Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipa da Vibromera com o Balanset-1A, um equilibrador de dois canais e analisador de vibrações portátil para equilibragem de rotores no local.
Instrumentos e software profissionais para balanceamento de campo. Utilizados em mais de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos que equilibra equipamentos rotativos no terreno e não numa bancada de ensaio: destroçadores, ventiladores industriais, britadeiras, centrifugadoras, veios e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — foram concebidos como uma ferramenta que o técnico pode levar até à máquina e utilizar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que decorrem o desenvolvimento, a montagem e o apoio à linha Balanset. O instrumento de referência é o Balanset-1A, um analisador portátil para equilibragem em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente no apoio ao cliente, na resolução de casos de equilibragem difíceis e no desenvolvimento do software. Trabalha com clientes em todo o mundo, em qualquer idioma.
