Δωρεάν εργαλείο μηχανικής
Μετατροπέας σκληρότητας
Μετατροπή μεταξύ των κλιμάκων σκληρότητας Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV και Rockwell HRB. Με βάση τα δεδομένα μετατροπής ASTM E140 με γραμμική παρεμβολή.
Αποτελέσματα
Σειρά HRC (Σκληρυμένοι Χάλυβες)
| HRC | Υψηλής Τάσης | ΗΒ | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 20 | 238 | 228 | ~787 |
| 25 | 255 | 243 | ~838 |
| 30 | 279 | 266 | ~918 |
| 35 | 331 | 311 | ~1073 |
| 40 | 392 | 360 | ~1242 |
| 45 | 458 | 421 | ~1452 |
| 50 | 542 | 484 | ~1670 |
| 55 | 595 | 544 | ~1877 |
| 60 | 697 | — | — |
| 65 | 832 | — | — |
Εύρος HRB (Μαλακότεροι χάλυβες)
| HRB | Υψηλής Τάσης | ΗΒ | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 60 | 107 | 105 | ~362 |
| 70 | 120 | 118 | ~407 |
| 80 | 141 | 138 | ~476 |
| 90 | 171 | 166 | ~573 |
| 100 | 210 | 202 | ~697 |
ℹ️ Σημείωση: Οι τιμές μεταξύ των καταχωρίσεων του πίνακα υπολογίζονται χρησιμοποιώντας γραμμική παρεμβολή. Οι τιμές HB άνω του HRC 55 συνήθως δεν μετριούνται (υλικό πολύ σκληρό για σφαιρικό εγκοπτήρα). Οι εκτιμήσεις αντοχής σε εφελκυσμό ισχύουν μόνο για χάλυβες άνθρακα και κράματα χάλυβα.
Σκληρότητα Rockwell (HRC / HRB)
Το τεστ Rockwell μετρά το βάθος διείσδυσης υπό μεγάλο φορτίο σε σύγκριση με μια προφόρτιση. Είναι γρήγορο, εύκολο και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή.
- HRC — Διαμαντοκώνος (Brale), κύριο φορτίο 150 kgf. Εύρος: 20–70 HRC. Για σκληρυμένους χάλυβες.
- HRB — Χαλύβδινη σφαίρα 1/16″, κύριο φορτίο 100 kgf. Εύρος: 20–100 HRB. Για μαλακότερους χάλυβες, ορείχαλκο, αλουμίνιο.
Σκληρότητα Vickers (HV)
Χρησιμοποιεί ένα διαμαντένιο πυραμιδωτό εσοχέα με μεταβλητό φορτίο (1–120 kgf). Μετράει το διαγώνιος της εσοχής. Λειτουργεί για όλα τα εύρη σκληρότητας, από πολύ μαλακό έως πολύ σκληρό.
Σκληρότητα Brinell (HB)
Χρησιμοποιεί μια σφαίρα καρβιδίου βολφραμίου 10 mm με φορτίο 3000 kgf (για χάλυβα). Μετράει το διάμετρος της εσοχής. Ιδανικό για χονδρόκοκκα υλικά όπως χυτά.
Προσέγγιση αντοχής σε εφελκυσμό
⚠️ Σημαντικό: Η σχέση Rm ≈ 3,45 × HB είναι κατά προσέγγιση και ισχύει μόνο για ανθρακούχους και κραματοποιημένους χάλυβες στην περιοχή ~100–400 HB. Μην το χρησιμοποιείτε για ανοξείδωτους χάλυβες, χυτοσίδηρους, μη σιδηρούχα μέταλλα ή σκληρυμένους χάλυβες άνω των ~55 HRC.
Πρακτικό παράδειγμα
Δεδομένο: Μετρημένη σκληρότητα = 45 HRC
Από τον πίνακα ASTM E140: HRC 45 ≈ HV 458 ≈ HB 421
Εκτιμώμενη αντοχή σε εφελκυσμό: Rm ≈ 3,45 × 421 = ~1452 MPa
Each scale uses a different indenter and load:
- HRC (Rockwell C) — Diamond cone, 150 kgf. For hardened steels (20–70 HRC).
- HRB (Rockwell B) — 1/16" steel ball, 100 kgf. For softer materials (20–100 HRB).
- HV (Vickers) — Diamond pyramid, variable load. Universal range, very precise.
- HB (Brinell) — 10 mm carbide ball, 3000 kgf. For castings, larger test areas.
General guidance:
- HRC — Hardened and tempered steels, tool steels, case-hardened parts
- HRB — Annealed steels, brass, aluminum, softer metals
- HV — Thin sheets, coatings, micro-hardness, wide range of materials
- HB — Castings, forgings, raw stock, weld HAZ testing
When in doubt, use HRC for hardened steels and HV for everything else.
Different hardness tests measure different physical properties:
- Rockwell measures depth of penetration
- Vickers measures area of indentation
- Brinell measures diameter of indentation
Since these are fundamentally different measurements, the relationships between them are empirical (based on testing), not mathematical. Results vary by material type, microstructure, and heat treatment condition.
ASTM E140 provides accepted approximate conversions based on extensive testing of carbon and alloy steels.
For carbon and alloy steels, the approximate relationship is:
- Rm (MPa) ≈ 3.45 × HB
- Rm (psi) ≈ 500 × HB
This is valid for the range of approximately 100–400 HB. Above ~55 HRC, this relationship breaks down as materials become brittle.
Do not use this for stainless steels, cast irons, non-ferrous metals, or materials with unusual microstructures.
Rockwell (ASTM E18): Apply preload (10 kgf), then major load (60/100/150 kgf). Measure depth increase. Quick (~10s), portable, minimal surface preparation.
Vickers (ASTM E92/E384): Force a diamond pyramid into the surface. Measure both diagonals under microscope. Very precise, works for micro-hardness (HV 0.01) to macro (HV 120).
Brinell (ASTM E10): Press a 10 mm ball into the surface with 3000 kgf (for steel). Measure indentation diameter. Averages over a large area — ideal for heterogeneous materials like castings.
Οι διαδικασίες που περιγράφονται σε αυτή τη σελίδα αναπτύχθηκαν και δοκιμάστηκαν επιτόπου από την ομάδα της Vibromera με χρήση του Balanset-1A, ενός φορητού δικάναλου ζυγοσταθμιστή και αναλυτή δονήσεων για επιτόπια ζυγοστάθμιση ρότορα.
Επαγγελματικά όργανα και λογισμικό για επιτόπια ζυγοστάθμιση. Χρησιμοποιούνται σε περισσότερες από 50 χώρες.
Nikolai Shelkovenko
Ο Nikolai Shelkovenko είναι μηχανικός ανάλυσης δονήσεων, καθώς και ιδρυτής και διευθύνων σύμβουλος της Vibromera. Επί περισσότερα από 15 χρόνια ζυγοσταθμίζει περιστρεφόμενο εξοπλισμό επιτόπου και όχι σε πάγκο δοκιμών: καταστροφείς, βιομηχανικούς ανεμιστήρες, θραυστήρες, φυγοκέντρους, άξονες και ατράκτους. Από αυτή τη δουλειά γεννήθηκαν τα όργανα Balanset — σχεδιάστηκαν ως εργαλείο που ο ειδικός μπορεί να μεταφέρει στο μηχάνημα και να χρησιμοποιήσει μόνος του, επί τόπου, και όχι ως εργαστηριακός εξοπλισμός. Η Vibromera ιδρύθηκε το 2017 και από το 2023 εδρεύει στο Πόρτο της Πορτογαλίας. Εδώ γίνονται η ανάπτυξη, η συναρμολόγηση και η υποστήριξη της σειράς Balanset. Το κορυφαίο όργανο είναι το Balanset-1A, ένας φορητός αναλυτής για ζυγοστάθμιση σε ένα και σε δύο επίπεδα και για διαγνωστικά δονήσεων. Ο Nikolai συμμετέχει προσωπικά στην υποστήριξη πελατών, στην αντιμετώπιση δύσκολων περιπτώσεων ζυγοστάθμισης και στην ανάπτυξη του λογισμικού. Συνεργάζεται με πελάτες σε όλο τον κόσμο, σε οποιαδήποτε γλώσσα.
