বিনামূল্যে প্রকৌশল সরঞ্জাম
কঠোরতা রূপান্তরক
রকওয়েল HRC, ব্রিনেল HB, ভিকার্স HV এবং রকওয়েল HRB কঠোরতা স্কেলের মধ্যে রূপান্তর করুন। ASTM E140 রূপান্তর ডেটা এবং রৈখিক ইন্টারপোলেশনের উপর ভিত্তি করে।
ফলাফল
HRC পরিসীমা (কঠোর ইস্পাত)
| HRC | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 20 | 238 | 228 | ~787 |
| 25 | 255 | 243 | ~838 |
| 30 | 279 | 266 | ~918 |
| 35 | 331 | 311 | ~1073 |
| 40 | 392 | 360 | ~1242 |
| 45 | 458 | 421 | ~1452 |
| 50 | 542 | 484 | ~1670 |
| 55 | 595 | 544 | ~1877 |
| 60 | 697 | — | — |
| 65 | 832 | — | — |
HRB পরিসীমা (নরম ইস্পাত)
| HRB | HV | HB | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 60 | 107 | 105 | ~362 |
| 70 | 120 | 118 | ~407 |
| 80 | 141 | 138 | ~476 |
| 90 | 171 | 166 | ~573 |
| 100 | 210 | 202 | ~697 |
ℹ️ নোট: টেবিল এন্ট্রি মধ্যে মান রৈখিক ইন্টারপোলেশন ব্যবহার করে গণনা করা হয়। HRC 55 এর উপরে HB মান সাধারণত পরিমাপ করা হয় না (বল ইন্ডেন্টারের জন্য উপাদান খুব কঠিন)। টেনসাইল শক্তি অনুমান শুধুমাত্র কার্বন এবং অ্যালয় ইস্পাতে প্রযোজ্য।
রকওয়েল কঠোরতা (HRC / HRB)
রকওয়েল পরীক্ষা পরিমাপ করে অনুপ্রবেশের গভীরতা প্রি-লোডের তুলনায় একটি বড় লোডের অধীনে। এটি দ্রুত, সহজ এবং উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- HRC — হীরা শঙ্কু (Brale) ইন্ডেন্টার, 150 kgf প্রধান লোড। পরিসর: 20–70 HRC। শক্ত ইস্পাতের জন্য।
- HRB — 1/16″ ইস্পাত বল, 100 kgf প্রধান লোড। পরিসর: 20–100 HRB। নরম ইস্পাত, পিতল, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য।
ভিকার্স কঠোরতা (HV)
পরিবর্তনশীল লোড (1–120 kgf) সহ একটি হীরা পিরামিড ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে। পরিমাপ করে ইন্ডেন্টেশনের কর্ণ। অত্যন্ত নরম থেকে অত্যন্ত কঠিন পর্যন্ত সমস্ত কঠূরতা পরিসরে কাজ করে।
ব্রিনেল কঠোরতা (HB)
3000 kgf লোড সহ 10 মিমি ট্যাংস্টেন কার্বাইড বল ব্যবহার করে (ইস্পাতের জন্য)। পরিমাপ করে ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস। কাস্টিংয়ের মতো মোটা-দানাযুক্ত উপকরণের জন্য সেরা।
টেনসাইল স্ট্রেংথ আনুমানিকীকরণ
⚠️ গুরুত্বপূর্ণ: Rm ≈ 3.45 × HB সম্পর্ক আনুমানিক এবং শুধুমাত্র ~100–400 HB পরিসরে কার্বন এবং অ্যালয় ইস্পাতের জন্য বৈধ। স্টেইনলেস ইস্পাত, কাস্ট আয়রন, অ-লৌহ ধাতু বা ~55 HRC এর উপরে শক্ত ইস্পাতের জন্য ব্যবহার করবেন না।
ব্যবহারিক উদাহরণ
প্রদত্ত: পরিমাপিত কঠোরতা = 45 HRC
ASTM E140 টেবিল থেকে: HRC 45 ≈ HV 458 ≈ HB 421
আনুমানিক টেনসাইল শক্তি: Rm ≈ ৩.৪৫ × ৪২১ = ~১৪৫২ MPa
Each scale uses a different indenter and load:
- HRC (Rockwell C) — Diamond cone, 150 kgf. For hardened steels (20–70 HRC).
- HRB (Rockwell B) — 1/16" steel ball, 100 kgf. For softer materials (20–100 HRB).
- HV (Vickers) — Diamond pyramid, variable load. Universal range, very precise.
- HB (Brinell) — 10 mm carbide ball, 3000 kgf. For castings, larger test areas.
General guidance:
- HRC — Hardened and tempered steels, tool steels, case-hardened parts
- HRB — Annealed steels, brass, aluminum, softer metals
- HV — Thin sheets, coatings, micro-hardness, wide range of materials
- HB — Castings, forgings, raw stock, weld HAZ testing
When in doubt, use HRC for hardened steels and HV for everything else.
Different hardness tests measure different physical properties:
- Rockwell measures depth of penetration
- Vickers measures area of indentation
- Brinell measures diameter of indentation
Since these are fundamentally different measurements, the relationships between them are empirical (based on testing), not mathematical. Results vary by material type, microstructure, and heat treatment condition.
ASTM E140 provides accepted approximate conversions based on extensive testing of carbon and alloy steels.
For carbon and alloy steels, the approximate relationship is:
- Rm (MPa) ≈ 3.45 × HB
- Rm (psi) ≈ 500 × HB
This is valid for the range of approximately 100–400 HB. Above ~55 HRC, this relationship breaks down as materials become brittle.
Do not use this for stainless steels, cast irons, non-ferrous metals, or materials with unusual microstructures.
Rockwell (ASTM E18): Apply preload (10 kgf), then major load (60/100/150 kgf). Measure depth increase. Quick (~10s), portable, minimal surface preparation.
Vickers (ASTM E92/E384): Force a diamond pyramid into the surface. Measure both diagonals under microscope. Very precise, works for micro-hardness (HV 0.01) to macro (HV 120).
Brinell (ASTM E10): Press a 10 mm ball into the surface with 3000 kgf (for steel). Measure indentation diameter. Averages over a large area — ideal for heterogeneous materials like castings.
এই পৃষ্ঠায় বর্ণিত পদ্ধতিগুলো Vibromera টিম কর্তৃক Balanset-1A ব্যবহার করে তৈরি এবং ফিল্ড-টেস্ট করা হয়েছে, যা অন-সাইট রোটর ব্যালেন্সিংয়ের জন্য একটি বহনযোগ্য দ্বি-চ্যানেল ব্যালেন্সার ও কম্পন বিশ্লেষক।
পেশাদার ক্ষেত্র ভারসাম্যকরণ যন্ত্র এবং সফটওয়্যার। 50+ দেশে ব্যবহৃত।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko একজন কম্পন বিশ্লেষণ প্রকৌশলী এবং Vibromera-এর প্রতিষ্ঠাতা ও প্রধান নির্বাহী কর্মকর্তা (CEO)। গত ১৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে তিনি টেস্ট বেঞ্চে নয়, বরং সরাসরি কর্মক্ষেত্রে ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ব্যালেন্স করে আসছেন: মালচার, শিল্প পাখা, ক্রাশার, সেন্ট্রিফিউজ, শ্যাফট ও স্পিন্ডল। এই কাজ থেকেই Balanset যন্ত্রগুলোর জন্ম — এগুলো এমনভাবে তৈরি যাতে একজন বিশেষজ্ঞ সহজেই যন্ত্রের কাছে বহন করে নিয়ে যেতে পারেন এবং সাইটে একা ব্যবহার করতে পারেন, ল্যাবরেটরি যন্ত্রপাতি হিসেবে নয়। Vibromera প্রতিষ্ঠিত হয় ২০১৭ সালে এবং ২০২৩ সাল থেকে এর সদর দপ্তর পোর্তো, পর্তুগালে অবস্থিত। Balanset লাইনের উন্নয়ন, সংযোজন ও সহায়তা — সবকিছু এখানেই হয়। প্রধান যন্ত্রটি হলো Balanset-1A, যা একক ও দ্বৈত-তল ব্যালেন্সিং এবং কম্পন নির্ণয়ের জন্য একটি পোর্টেবল অ্যানালাইজার। Nikolai ব্যক্তিগতভাবে গ্রাহক সহায়তা, কঠিন ব্যালেন্সিং সমস্যার সমাধান এবং সফটওয়্যার উন্নয়নে যুক্ত থাকেন। তিনি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সাথে যেকোনো ভাষায় কাজ করেন।
