硬度标尺之间有什么区别？

HRC（洛氏硬度C级）使用金刚石圆锥压头，载荷为150 kgf，适用于硬度为20-70 HRC的硬化钢。HRB（洛氏硬度B级）使用直径为1/16英寸的钢球，载荷为100 kgf，适用于硬度为20-100 HRB的软材料。HV（维氏硬度）使用可变载荷的金刚石棱锥压头，适用于所有硬度范围。HB（布氏硬度）使用直径为10 mm的硬质合金球，载荷为3000 kgf，最适用于铸件和硬度为20-70 HRC的软钢。

我应该在什么情况下使用哪种硬度标尺？

对于硬度高于约 20 HRC 的淬火回火钢，使用 HRC 硬度计。对于硬度低于约 100 HRB 的退火钢和较软钢，使用 HRB 硬度计。对于薄材料、涂层、渗碳表面以及需要较大硬度范围的场合，使用 HV 硬度计。对于铸件、锻件以及允许使用较大硬度范围的场合，使用 HB 硬度计。

为什么硬度换算只是近似值？

不同的硬度测试采用不同的压头、载荷和测量方法。硬度标尺之间的关系并非纯粹的数学关系，而是基于大量材料样品测试的经验结果。ASTM E140 标准提供了公认的换算表，但具体的换算关系取决于材料本身、其状态和微观结构。

如何根据硬度估算抗拉强度？

对于碳钢和合金钢，常用的近似公式为 Rm (MPa) ≈ 3.45 × HB。这是一个粗略的估算值，适用于硬度范围在 100-400 HB 左右的钢材。对于不锈钢、有色金属或高硬度钢，此关系式并不准确。

这些量表采用哪些测试方法？

洛氏硬度计 (HRC/HRB)：测量特定载荷下的压痕深度。快速便携。维氏硬度计 (HV)：测量不同载荷下金刚石棱锥压痕的对角线长度。精度极高，适用于所有硬度范围。布氏硬度计 (HB)：测量高载荷下球形压痕的直径。适用于大面积区域（铸件、焊缝）的平均硬度测量。

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硬度转换器

洛氏硬度 HRC、布氏硬度 HB、维氏硬度 HV 和洛氏硬度 HRB 之间的转换。基于 ASTM E140 标准转换数据，采用线性插值法。

ASTM E140 HRC ↔ HB ↔ HV 抗拉强度

成果

HRC（洛克威尔C）

—

HRC（洛克威尔C）

—

HB（布氏硬度）

—

HV（维克斯）

—

HRB（洛克威尔B）

—

钢材的近似抗拉强度 Rm

—

Rm ≈ 3.45 × HB（近似值，适用于碳钢和合金钢）

HRC范围（硬化钢）

洛氏硬度 C 标尺	HV	HB	Rm（MPa）
20	238	228	~787
25	255	243	~838
30	279	266	~918
35	331	311	~1073
40	392	360	~1242
45	458	421	~1452
50	542	484	~1670
55	595	544	~1877
60	697	—	—
65	832	—	—

HRB范围（较软的钢材）

HRB	HV	HB	Rm（MPa）
60	107	105	~362
70	120	118	~407
80	141	138	~476
90	171	166	~573
100	210	202	~697

ℹ️ 注意： 表格中各数值之间的计算采用线性插值法。硬度值高于 HRC 55 的通常不予测量（材料硬度过高，球形压头无法测量）。抗拉强度估算仅适用于碳钢和合金钢。

洛氏硬度（HRC / HRB）

洛克威尔测试测量的是 穿透深度 在大负载下测量，相对于预加载荷而言。该方法快速简便，广泛应用于生产环节。

洛氏硬度 C 标尺 — 金刚石锥形（布莱尔）压头，主载荷 150 kgf。硬度范围：20–70 HRC。适用于淬硬钢。
HRB — 1/16″ 钢球，主载荷 100 kgf。硬度范围：20–100 HRB。适用于较软的钢材、黄铜和铝材。

维氏硬度（HV）

使用可变载荷（1–120 kgf）的金刚石棱锥压头。测量 凹痕的对角线适用于从极软到极硬的所有硬度范围。

布氏硬度（HB）

使用直径 10 毫米的碳化钨球，施加 3000 kgf 的载荷（用于钢材）。测量 压痕直径最适用于铸件等粗晶材料。

抗拉强度近似值

⚠️ 重要提示： Rm ≈ 3.45 × HB 关系式为近似值，仅适用于硬度范围在 100–400 HB 的碳钢和合金钢。请勿将其用于不锈钢、铸铁、有色金属或硬度高于 55 HRC 的淬硬钢。

实例

例如——淬火回火钢

已知： 实测硬度 = 45 HRC

根据 ASTM E140 表格：HRC 45 ≈ HV 458 ≈ HB 421

估计抗拉强度：Rm ≈ 3.45 × 421 = 约1452兆帕