Безплатен инженерен инструмент
Конвертор на твърдост
Конвертиране между скалите за твърдост по Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV и Rockwell HRB. Въз основа на данни за преобразуване по ASTM E140 с линейна интерполация.
Резултати
HRC диапазон (закалени стомани)
| HRC | ВН | ХБ | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 20 | 238 | 228 | ~787 |
| 25 | 255 | 243 | ~838 |
| 30 | 279 | 266 | ~918 |
| 35 | 331 | 311 | ~1073 |
| 40 | 392 | 360 | ~1242 |
| 45 | 458 | 421 | ~1452 |
| 50 | 542 | 484 | ~1670 |
| 55 | 595 | 544 | ~1877 |
| 60 | 697 | — | — |
| 65 | 832 | — | — |
HRB гама (по-меки стомани)
| ХРБ | ВН | ХБ | Rm (MPa) |
|---|---|---|---|
| 60 | 107 | 105 | ~362 |
| 70 | 120 | 118 | ~407 |
| 80 | 141 | 138 | ~476 |
| 90 | 171 | 166 | ~573 |
| 100 | 210 | 202 | ~697 |
ℹ️ Забележка: Стойностите между записите в таблицата се изчисляват чрез линейна интерполация. Стойности на HB над HRC 55 обикновено не се измерват (материалът е твърде твърд за индентор с топка). Оценките на якостта на опън се отнасят само за въглеродни и легирани стомани.
Твърдост по Рокуел (HRC / HRB)
Тестът на Рокуел измерва дълбочина на проникване при голямо натоварване в сравнение с предварителното натоварване. То е бързо, лесно и широко използвано в производството.
- HRC — Диамантен конусен (Brale) индентор, основно натоварване 150 kgf. Диапазон: 20–70 HRC. За закалени стомани.
- ХРБ — Стоманена топка 1/16″, основно натоварване 100 kgf. Диапазон: 20–100 HRB. За по-меки стомани, месинг, алуминий.
Твърдост по Викерс (HV)
Използва диамантен пирамидален индентор с променливо натоварване (1–120 kgf). Измерва диагонал на вдлъбнатината. Работи за всички диапазони на твърдост - от много мека до много твърда.
Твърдост по Бринел (HB)
Използва 10 мм волфрамова карбидна топка с товар от 3000 kgf (за стомана). Измерва диаметър на вдлъбнатината. Най-подходящ за едрозърнести материали като отливки.
Приближение на якостта на опън
⚠️ Важно: Зависимостта Rm ≈ 3,45 × HB е приблизителна и валидна само за въглеродни и легирани стомани в диапазона ~100–400 HB. Не използвайте за неръждаеми стомани, чугуни, цветни метали или закалени стомани над ~55 HRC.
Практически пример
Дадено: Измерена твърдост = 45 HRC
От таблицата ASTM E140: HRC 45 ≈ HV 458 ≈ HB 421
Очаквана якост на опън: Rm ≈ 3,45 × 421 = ~1452 МПа
Each scale uses a different indenter and load:
- HRC (Rockwell C) — Diamond cone, 150 kgf. For hardened steels (20–70 HRC).
- HRB (Rockwell B) — 1/16" steel ball, 100 kgf. For softer materials (20–100 HRB).
- HV (Vickers) — Diamond pyramid, variable load. Universal range, very precise.
- HB (Brinell) — 10 mm carbide ball, 3000 kgf. For castings, larger test areas.
General guidance:
- HRC — Hardened and tempered steels, tool steels, case-hardened parts
- HRB — Annealed steels, brass, aluminum, softer metals
- HV — Thin sheets, coatings, micro-hardness, wide range of materials
- HB — Castings, forgings, raw stock, weld HAZ testing
When in doubt, use HRC for hardened steels and HV for everything else.
Different hardness tests measure different physical properties:
- Rockwell measures depth of penetration
- Vickers measures area of indentation
- Brinell measures diameter of indentation
Since these are fundamentally different measurements, the relationships between them are empirical (based on testing), not mathematical. Results vary by material type, microstructure, and heat treatment condition.
ASTM E140 provides accepted approximate conversions based on extensive testing of carbon and alloy steels.
For carbon and alloy steels, the approximate relationship is:
- Rm (MPa) ≈ 3.45 × HB
- Rm (psi) ≈ 500 × HB
This is valid for the range of approximately 100–400 HB. Above ~55 HRC, this relationship breaks down as materials become brittle.
Do not use this for stainless steels, cast irons, non-ferrous metals, or materials with unusual microstructures.
Rockwell (ASTM E18): Apply preload (10 kgf), then major load (60/100/150 kgf). Measure depth increase. Quick (~10s), portable, minimal surface preparation.
Vickers (ASTM E92/E384): Force a diamond pyramid into the surface. Measure both diagonals under microscope. Very precise, works for micro-hardness (HV 0.01) to macro (HV 120).
Brinell (ASTM E10): Press a 10 mm ball into the surface with 3000 kgf (for steel). Measure indentation diameter. Averages over a large area — ideal for heterogeneous materials like castings.
Процедурите, описани на тази страница, са разработени и тествани на терен от екипа на Vibromera с помощта на Balanset-1A, преносим двуканален балансьор и анализатор на вибрации за балансиране на ротори на място.
Професионални инструменти и софтуер за балансиране на място. Използват се в над 50 държави.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko е инженер по вибрационен анализ, основател и изпълнителен директор на Vibromera. Повече от 15 години той балансира въртящо се оборудване на място, а не на изпитвателен стенд: мулчери, промишлени вентилатори, трошачки, центрофуги, валове и шпиндели. Именно от тази работа се родиха уредите Balanset — те са замислени като инструмент, който специалистът може да занесе до машината и да използва сам, на място, а не като лабораторно оборудване. Vibromera е основана през 2017 г. и от 2023 г. е базирана в Порто, Португалия. Тук се извършват разработката, сглобяването и поддръжката на серията Balanset. Водещият уред е Balanset-1A — портативен анализатор за едноравнинно и двуравнинно балансиране и за вибрационна диагностика. Nikolai лично участва в поддръжката на клиентите, в решаването на трудни случаи на балансиране и в разработката на софтуера. Работи с клиенти по целия свят, на всякакъв език.
